Файл: Аветиков В.Г. Магнезиальная электротехническая керамика.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 25.06.2024
Просмотров: 92
Скачиваний: 1
Я
Я
Я
ч
хо
Я
н
стандартов к стеатитовым материалам |
характеристикам |
Требования зарубежных |
по физико-механическим |
“-8
СО у
>U
CNСС
Ю 5
О ^
хМ
2:
ы
С/5
Сн CU
е
2:
S
CÔ
СМ
I
СМ
00
~
СМ С и [ со
см
со
см
I
CD
CN
ѵо
о
|
|
Я |
|
|
|
я |
|
|
|
я |
|
|
|
а> |
|
|
|
я |
|
|
|
к |
|
|
|
H |
|
|
|
и |
|
|
|
СО |
|
|
|
си |
|
|
|
S |
|
|
|
си |
|
NÇ |
- |
Я |
|
O4 |
|
я |
|
|
|
н |
|
|
|
о |
|
|
|
о |
|
|
|
я |
|
|
|
я |
|
|
|
о |
|
|
я |
си |
|
|
1 CQ |
||
|
я |
ч |
g |
|
я |
0) |
я |
|
ч |
ес 2 |
|
_ |
<и |
и |
5 |
Си |
|
|
|
со |
и I |
|
|
|
|
|
о |
о |
|
|
|
|
|
о |
о |
|
|
|
о |
|
о |
о |
|
|
|
о |
|
о |
о |
|
|
|
І'''. |
|
7 7 |
|
|
|
О |
1 |
|
|
|||
о |
|
о |
о |
|
|
|
О |
о |
|
о |
о |
|
|
CD Th |
|
о |
о |
|
|
|
|
|
|
00 |
00 |
|
|
о |
|
|
о |
о |
|
|
О |
|
о |
о |
|
|
|
о |
|
о |
о |
|
|
|
о |
ID |
|
о |
о |
|
|
*—« 00 |
|
7 |
7 |
|
|
|
1 |
1 |
|
|
|
||
о |
о |
|
о |
о |
|
|
о |
ю |
|
о |
о |
|
|
CD |
Th |
|
о |
о |
|
|
|
|
|
о |
05 |
|
|
О |
|
|
О |
о |
|
|
§ s |
|
о |
о |
|
|
|
|
ю ю |
|
|
|||
о |
о |
|
о |
о |
|
|
о |
ю |
|
о |
о |
|
|
CD |
|
|
Ю ID |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
си |
|
|
|
|
|
|
ѵо |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ѵо |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
со |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
и |
|
|
|
|
|
|
<У |
|
|
|
|
|
|
р* |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
|
Ê- |
|
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
|
X |
н |
|
|
|
|
|
о |
|
|
X |
я |
|
X |
3 |
я |
|
„ |
|
я |
си |
|
||
0 |
я |
|
я |
я |
я |
|
Я |
СО |
|
я |
я |
|
|
s |
m |
|
я |
0 |
|
|
Я |
О |
|
я |
о |
|
|
0 |
О* |
0 |
си и |
|
||
о |
>. |
|
о |
0 |
о |
|
CU |
со |
|
си |
я |
|
|
>» |
s |
|
>» |
я |
S 0 |
|
0 |
Ч |
|
0 |
ч |
||
я |
Ьг, |
|
я |
[_ |
В4о |
|
ч & |
ч |
<ѵ |
с |
я |
||
и |
я |
ч |
и |
я |
ч |
2 |
|
|
(У |
|
|
И |
Л |
|
|
к |
|
|
||
|
|
<У |
|
|
go |
|
|
|
си |
|
|
си ° |
|
|
|
с |
|
|
с |
|
я |
|
|
|
|
|
о |
|
|
|
|
|
2 |
|
|
|
|
|
(V |
|
|
|
|
|
X |
|
|
|
|
|
о |
о |
|
•о |
|
|
|
о |
|
|
||
о |
о |
|
,_ч |
|
|
CD |
CD |
|
|
||
7 |
7 |
1 |
.1. |
1! 7 |
|
о |
о |
|
|
т - |
|
о |
о |
|
Г |
|
|
см |
(М |
|
05 |
|
|
— |
— |
|
с Г |
|
|
о |
о |
|
со |
|
|
|
О |
ю |
|
||
о |
о |
|
,_^ |
|
|
CD |
CD |
|
|
|
|
|
т—< ID |
СО |
с Г |
00 |
|
1 |
1 |
1 |
" |
1 |
1 |
о 1 |
о 1 |
ть |
.1. |
ть |
г - |
о |
о |
|
Г |
о |
|
Tf |
Th |
|
»“Ч |
|
«-Н
оо
оо
CD CD
О |
О |
« |
о I |
•I- |
г ^ |
||
О |
О |
|
|
СМ см |
00 |
|
|
|
О) |
|
|
|
|
|
\о |
|
|
|
|
|
я |
|
|
|
|
• |
S |
* |
|
|
|
|
о |
* |
|
|
|
|
я |
|
• |
• |
|
|
В1N |
|||
|
|
я |
à |
• |
• |
|
X |
« |
^ |
||
|
а? |
* |
|||
|
3 |
Я |
я |
||
X |
си ѵе |
|
>> |
||
я |
|
|
|
||
3 |
я |
я |
0 |
гі |
© |
я |
я |
||||
я |
0 |
н |
ь |
« |
о |
я |
о |
5 |
g |
|
|
0 |
си о |
р |
|
|
|
а |
>> я |
Ь |
я |
о |
|
0 |
а* |
|
|||
>■» я |
о |
си Ш 0 |
|||
0 |
ч |
& 5 |
|
|
|
я |
и |
3 |
Й |
||
с? |
<У я |
*9 |
|||
и |
я |
Ч |
0 |
о |
|
|
|
0 |
£ |
Ч |
W |
|
|
ч |
СІ |
Си |
|
|
|
О . І |
о |
45 |
|
|
|
«Я 0 |
|||
|
|
с |
5- |
< н |
йзводства, а класса IX — для антенных изоляторов и де талей средств связи.
Для производства низковольтных электроустановочных изделий применяются стеатитовые материалы, отве чающие требованиям МРТУ 16-503.002-66 «Стеатит элек
тротехнический для изделий на напряжение |
до 500 е». |
||||||
Наиболее характерные требования: |
|
|
|||||
Открытая |
пористость по методу прокраски |
|
|||||
в спиртовом растворе фуксина или эо |
|
||||||
зина ................................................................... |
|
|
|
|
|
Отсутствие |
|
Предел прочности при статическом |
прокраски |
||||||
изгибе, |
|
||||||
кгс/см2 |
........................................................... |
|
при |
ударном |
изгибе, |
|
|
Предел прочности |
|
||||||
кгс ■см)см2 ....................................................... |
|
|
|
|
> 3 |
||
Температурный коэффициент |
линейного рас |
|
|||||
ширения |
в |
интервале |
температур |
от 20 |
|
||
до 100 °С, |
вС~1 ........................................... |
|
|
|
< 7 -1 0 -6 |
||
Стойкость к термоударам, °С ........................ |
>100 |
||||||
Электрическая прочность, кв)мм.................... |
> 2 0 |
||||||
Удельное |
объемное |
электрическое |
сопро |
|
|||
тивление при температуре 100 °С, ом-см |
|
||||||
В табл. 1-3—1-5 |
приведены технические |
требования |
|||||
зарубежных |
стандартов |
к |
стеатитовым |
материалам. |
Каждый стандарт обусловливает форму и размер образ-
Т а б л и ц а 1-5
Некоторые требования зарубежных стандартов к стеатитовым материалам по тепло-физическим характеристикам
|
|
|
DIN 40685-67, ФРГ |
SEN 040552-54, |
|
|
|
|
|
|
|
Швеция |
CSN 725826, |
Свойства |
|
|
|
|||
Группа 200 |
|
ЧССР |
||||
|
|
|
Типы 21, 22 |
|||
|
|
|
Тип 22Ö |
Тип 221 |
|
|
|
|
|
|
|
||
Температурный коэф |
|
|
|
|
||
фициент |
линейного |
|
|
|
|
|
расширения |
а, |
|
|
|
|
|
ІО-6 “С "1, |
при: |
7—9 |
6—8 |
6—8 |
6,7 |
|
+20 — +100 °С |
||||||
+ 2 0 — +600 °С |
7—9 |
7—9 |
6—9 |
— |
||
+20 — +1 000 °С |
8—10 |
8—9 |
— |
— |
||
Удельная |
теплоем |
|
|
|
|
|
кость, ккал/(кг °С), |
0,19—0,22 |
0,19—0,22 |
|
0,18—0,22 |
||
при 20—100 °С . . |
|
|||||
Стойкость |
к |
термо |
80—130 |
110—150 |
80—150 |
— |
ударам, |
°С . . . . |
Требования по ОСТ 16.0.503.001-71 к отечественным кордиеритовым материалам
Предел |
прочности |
при |
|
статическом |
||||||
изгибе, |
кгс/см2, не менее................ |
|
|
|
||||||
Предел |
прочности |
|
при |
|
растяжении, |
|||||
кгс/смг, |
не м е н е е ............................ |
|
|
|
|
|
||||
Предел прочности |
при |
динамическом |
||||||||
изгибе, кг-см/смг, не менее . |
. . |
. |
||||||||
Предел |
|
прочности |
при |
сжатии, |
||||||
кгс/сж2, |
не м е н е е ........................... |
|
|
|
|
|
||||
Удельное |
объемное |
электрическое |
||||||||
сопротивление, ом-см, при: |
|
|
|
|||||||
100 |
°С не менее |
........................ |
|
|
|
|
||||
200 |
°С |
„ |
. |
|
........................ |
|||||
400 |
°С |
„ |
» |
........................ |
|
|
|
|
|
|
600 |
°С |
„ |
„ |
........................ |
|
|
|
|
|
|
ОО О о |
Оо |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Удельное |
объемное |
электрическое |
||||||||
сопротивление, |
ом-см, |
при 20 |
°С |
|||||||
и влажности 80% |
не менее |
. |
. . |
. |
||||||
Удельное |
объемное |
электрическое |
||||||||
сопротивление, ом-см, после пре |
||||||||||
бывания |
в |
камере |
тепла |
и |
влаги |
|||||
при 40° |
С и влажности |
98% |
в те |
|||||||
чение 48 ч не менее ........................ |
|
|
|
|
|
|||||
Температурный коэффициент |
|
линей |
||||||||
ного |
расширения |
а, |
ІО-6 |
|
“С-1 , |
|||||
не более при: |
|
|
|
|
|
|
|
|||
20 — 100 °С .................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|||
20— 700 ° С .................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|||
Стойкость |
к |
термоударам, |
®С, |
не |
||||||
менее |
................................................... |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Водопоглощение, %, не более . . .
Средняя плотность, г/см3, не ме нее .......................................................
Дугостойкость, сек, не менее . . . .
Теплопроводность, ккал/(ч-м-°С ), при 100 °С, не менее ............................
Огнеупорность, ®С, не менее . . . .
|
Группа материала |
|
|
II |
i l l |
700 |
600 |
400 |
200 |
150 |
100 |
1 ,7 |
1 ,4 |
1 ,4 |
3 000 |
2 500 |
2 000 |
|
ІО12 |
ІО12 |
10” |
|
ІО11 |
ІО9 |
ІО9 |
|
10s |
108 |
107 |
|
ІО7 |
10« |
10s |
|
Ю7 |
ІО5 |
10® |
|
ІО11 |
1011 |
10й |
|
- |
|
|
|
ІО10 |
І0 9 |
ІО9 |
|
6 ,5 |
1 ,5 |
2 ,0 |
|
2 ,0 |
3 ,0 |
3 ,5 |
250 |
400 |
500 |
|
0 ,5 |
10 |
15 |
|
2 ,0 |
1 ,9 |
1,9 |
|
0 ,0 4 |
0 ,0 6 |
0 ,0 6 |
|
1 ,4 — 1 ,7 |
1 ,1 — 1 ,5 |
1,1-Т, 5 |
|
1 |
450 |
1 500 |
1 500 |
цов для испытаний, способ их изготовления и методику проведения испытаний.
Форстеритовая керамика согласно стандарту США от вечает требованиям к материалам класса L-6 JAN-1-10. Форстеритовая керамика имеет более высокий темпера турный коэффициент линейного расширения, чем стеа титовая. По температурному коэффициенту линейного расширения форстеритовая керамика приближается к не которым металлам. Это обстоятельство имеет свои преи мущества при необходимости получения надежных ваку умно-плотных спаев металла с керамикой. Близость температурных коэффициентов линейного расширения керамики и металла имеет существенное положительное значение при получении конструкций с малыми напряже ниями в спае керамика — металл и большой термомеха нической прочностью. Форстеритовая керамика исполь зуется в радиоэлектронной промышленности для изго товления различного рода плат, корпусов, оболочек вакуумных ламп (триодов) и других изделий.
В .последнее десятилетие большой спрос на изделия из кордиеритовой термостойкой керамики вызвал расши рение их производства. Кордиеритовые материалы, исполь зуемые в СССР для производства изделий различного на значения, отвечают требованиям ОСТ 16.0.503.001-71 «Материалы кордиеритовые керамические электротехни ческие. Технические требования. Методы испытаний». Согласно этому стандарту материалы по техническим ха рактеристикам делят на три группы. Некоторые требо вания, предъявляемые к кордиеритовым материалам оте-
Требования зарубежных стандартов к кордиеритовым
|
Тин |
|
Средняя |
Предел |
Стандарт |
Водопогло |
|
||
мате |
щение, % |
плотность, |
растяжении, |
|
|
риала |
|
г } с м г |
|
|
|
|
|
к гсісм * |
DIN 40685-67, |
410 |
0 |
2,1—2,2 |
250—350 |
группа 400, ФРГ |
510 |
3—10 |
2,0 |
100—200 |
ПН |
410 |
0 |
2,1—2,2 |
250—350 |
65/Е-06301, ПНР |
520 |
5—10 |
1,9—2,1 |
100—180 |
CSN 725801, ЧССР |
0 |
2,4—2,6 |
230 |