Файл: Миндели, Э. О. Разрушение горных пород учебное пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 14.10.2024

Просмотров: 279

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

§ 122. Гранулометрический состав породы и его влияние на производительность погрузки

Гранулометрический состав породы, получаемый после взрыва, имеет большое практическое значение.

Ченг мельче и чем равномернее раздроблена порода после взрыва шпуровых зарядов, тем более высокая производительность погрузки и меньшая возможность повреждения крепи и горнотехнического оборудования.

Z

Рис. 280. Схема установки для грохочения (ситового анализа) породы:

1 — фермы; 2 — решетка; 3 — наклонный желоб; 4 — наклонные решетки; 5 — бункера; д — вагонетки с породой

Однако гранулометрический состав породы при проходке горных выработок и очистной отбойке полезного ископаемого во многом за­ висит от таких параметров буровзрывного комплекса, как тип при­ меняемого ВВ, глубина и число шпуров, площадь поперечного сече­ ния выработки, коэффициент заполнения шпура и др.

Для оценки кусковатости принято считать усредненный показа­ тель как для отдельных классов, так и внутри одной фракции.

Существующие методы оценки кусковатости могут быть охаракте­ ризованы следующим образом:

методы, основанные на изучении всего объема разрушенной гор­ ной массы;

методы, основанные на изучении поверхности развала разрушеииой горной массы;

523

фракций в каждой полосе с отнесением кусков к той или иной фрак­ ции по максимальной длине ребра. Масштабом служит размер ячейки перспективной сетки, соответствующий в натуре средней длине наибольшего ребра самой крупной фракции. Сетку наклады­ вают только на один снимок стереомодели.

Для относительной оценки выхода негабарита предложен линейно­ диагональный метод, который основан на допущении пропорциональ­ ности объемов кусков разрушенной породы их линейным размерам и постоянстве соотношения негабаритных кусков к габаритным, на поверхности развала горной массы.

Рис. 282. Схема определения выхода фракций по методу П. Э. Зуркова:

I — длина ленты; г,, i„, i3t . . i — длина отдельных кусков па ленте

Суть метода заключается в измерении с помощью мерной ленты суммарной длины, занимаемой кусками породы по двум диагональ­ ным линиям на поверхности развала. Выход фракций подсчитывают как отношение суммарной длины данного класса ко всей длине ленты, на которой производят замер кусков (рис. 282).

К статистическому методу оценки кусковатости относятся: опре­ деление выхода негабарита по общему объему вторичного бурения; определение гранулометрического состава отбитой взрывом породы при взрывании шпуровых зарядов по расходу капсюлей детона­ торов на вторичное дробление.

В табл. 94 приведены результаты подсчета значений среднего диаметра куска по данным ситового анализа опытных взрывов в шахт­ ных условиях.

Рассмотренные методы расчета отражают одинаковый характер зависимости выхода средней кусковатости от процентного содержа­ ния кусков различных фракций. Однако все эти формулы не лишены недостатков, которые могут привести к ошибочному выводу. Так, на основании расчетов можно сделать вывод об удовлетворительной дробимости породы, но фактически кусковатость породы при взрыве не обеспечит высокой производительности механизированной по­ грузки породы. Так, например, средний диаметр кусков породы dcp = 121 мм может быть получен при разных выходах по классам крупности.

525


по

Если взять данные двух ситовых анализов при выходе кусков

фракциям:

=

55%, р.2 -- 25%, р 3 =

13%, р4 = 7%

н р[ —

=

70%, р[ =

7%, р[

= 3%, р\ = 20%, то в

первом случае

получим

удовлетворительные показатели погрузки, а во втором условия погрузки неблагоприятные, так как крупные фракции достигают 20 %.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При

существующих

 

ме­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

тодах определения грануло­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метрического состава породы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

во избежание ошибок необ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ходимо

вести

дополнитель­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ные

расчеты,

т. е. вводить

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

коэффициент

/С, определя­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ющий качество взрыва, пред­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ставляющий

 

собой

отноше­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние суммы произведений про­

Р ис. 283. Зависимость

среднего

диаметра

центного выхода двух вторых

фракций р 3

и р4 на

соответ­

кусков

породы от

глубины шпуров при

ствующие величины средних

площади сечения выработки

S и удельном

диаметров

этих

фракций к

 

 

расходе ВВ:

 

 

 

 

1— S =

38,5 м3; q=

1,2

кг/м3; 2 — S =

41,5

мг;

сумме произведений

выхода

<7 = 1,2

кг/м3;

3 — S =

44,5 м3;

q =

1,2 кг'м 3;

первых

двух

фракций

р гр 2

J — S =

38,5

м3; q =

0,8— 1,0 кг/м3;

3 S =

на средние диаметры этих же

 

=60,5 м3; <7 = 12—1,4

кг/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

фракций.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

_

 

^ З Р З + ^4 Р 4

 

 

 

 

 

 

 

 

Для данных, принятых в первом случае, К = 0,8, а во втором

случае К = 1,7

при

среднем

размере кусков

Д, =

350 мм,

d3 —

= 250 мм,

d2 =

150 мм и d4 =

50 мм.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

По мере уменьшения значения К условия погрузки соответ­

ственно улучшаются, при увеличении — ухудшаются.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

94

Наименование

 

 

 

 

 

 

Условные номера циклов

 

 

 

 

 

кусковатости

 

1

2

3

 

4

5

6

7

8

 

8

10

н

 

12

Среднеквадрати­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

чный диаметр

 

 

 

122,4 156,8

 

141,4 160,5 128,3 142,0 137,3 143,4 168,0

куска . . . .

141

126

164

Средневзвешен­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ный диаметр

 

 

 

 

122,5 132,8 112,6 126,2 109,1 104,3 100,3 114,0 134,8

куска . . . .

110,7

98,0

98,9

Среднекубичес-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

квй диаметр

 

 

 

 

106,6 114,9

 

 

 

 

 

 

100,2 119,0

куска . . . .

95,8

84,5

88,5

98,7

108,5

89,8

101,1

88,2

Коэффициент

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

качества

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

дробления

0,6

0,53

0,47

0,87

1,0

0,68

1,08

0,50

0,61

0,54

0,70

1,15

526


Исследования при взрывных работах на проходке горных выра­ боток показывают, что основными факторами, влияющими на изме­ нение гранулометрического состава, являются: сечение горной вы­ работки; глубина шпуров; удельный расход ВВ.

С е ч е н и е г о р н о й в ы р а б о т к и. С увеличением сече­ ния горной выработки (от 4 до 18 м2) гранулометрический состав

улучшается, т.

е.

снижается сре­

fl'cp.'W

 

 

 

 

 

 

 

дняя кусковатость

за

счет умень­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шения выхода

 

крупных классов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

размерами 150—200 мм.

Сред­

130

 

 

 

 

 

 

/

 

Г л у б и н а

 

ш п у р о в .

 

 

 

 

 

 

 

 

невзвешенный

диаметр кусков по­

120

 

 

 

 

 

 

 

 

роды изменяется с глубиной шпу­

 

 

 

 

 

3

/

 

 

 

 

 

 

 

 

ров. Оптимальное значение дро-

110

 

 

 

 

 

 

 

бимости

достигается при глубине

 

 

 

 

 

4

 

 

шпуров

3,5 и 4,0

м (рис. 283);

 

 

 

 

 

 

 

 

при

шнурах

небольшой

глуби­

10%

1,0

1.1

1,2

1,3

13 q,Kr!M3

ны

(1,5—2,5 м)

в

результате

по­

терь энергии

газов взрыва

через

Рис. 284. Зависимость среднего диа­

трещины снижается эффект

взры­

метра кусков породы от удельного

ва и качество дробления.

 

 

расхода ВВ при различном сеченип

 

ВВ.

ствола У и глубине шпуров 1Ш:

У д е л ь н ы й

р а с х о д

1 S — 38,5

м2,

гш =

3,5

м; 2

S =

С увеличением расхода ВВ куско­

= 41,5

м2, =

3,

О м;

8 — S =

65,5 м2,

ватость

породы

снижается.

Это

1Ш=

4,0

м; 4 — S

=

63,5 м2, 1Ш = 5,0 м

положение справедливо при уве­

 

 

 

 

 

после которого

личении

расхода

ВВ

до определенного значения,

кусковатость вновь начинает увеличиваться (рис. 284). Это объ­ ясняется тем, что увеличение расхода ВВ обуренной породы вле­ чет за собой увеличение числа шпуров, а следовательно, и умень­ шение расстояния между ними. При взрывании зарядов в соседних шпурах образуются трещины, по которым может выходить боль­

шая часть продуктов взрывчатого превращения, что

приводит

к

снижению

эффективности взрыва, растрескиванию

массива

и

образованию

крупных кусков породы.

 

Г л а в а XXIX

МЕХАНИЗАЦИЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ НА ОТКРЫТЫХ РАЗРАБОТКАХ

§123. Общие сведения о механизации взрывных работ

Спомощью ВВ, взрываемых в шпурах и скважинах, на открытых разработках ежегодно добывается десятки миллионов кубических метров горной массы. Общий расход ВВ при этом исчисляется сот­ нями тысяч тонн в год. При таких масштабах применения ВВ весьма

527


важно обеспечить высокую эффективность и полную безопасность пх использования при минимальных трудовых и материальных за­ тратах. Эта задача может решаться по линии создания машин и ме­ ханизмов, обеспечивающих сокращение ручного труда и механиза­ цию основных трудоемких операций с ВВ — погрузки, транспорти­ рования разгрузки, складирования, заряжания шпуров и скважин и т. д. Однако наибольший эффект может быть достигнут при ком­ плексной механизации всего процесса взрывных работ, включая под­ готовительные и вспомогательные операции.

Важно отметить, что при механизации процесса заряжания представляется возможным надежно управлять действием взрыва путем изменения конструкции заряда, степени заполнения шпуров п скважин ВВ, т. е. менять объемную концентрацию энергии заряда, плотность заряжания п другие его характеристики. Так, например, при пневматическом заряжании плотность игданита может соста­ вить до 1,2 г/см3 вместо 0,9 г/см3 при ручном заполнении скважин, а гранулитов и зериогранулитов 1,1—1,3 вместо 0,9 г/см3. Таким образом, комплексная механизация взрывных работ является не только средством сокращения пх трудоемкости, но и позволяет увеличить эффективность действия взрыва и сократить расходы на бурение шпуров п скважин.

Особо важное значение приобретает комплексная механизация взрывных работ на крупных карьерах, производственная мощность которых достигает в настоящее время несколько десятков м и л л и о н о в кубических метров в год, а расход ВВ — свыше 10—20 тыс. т.

Механические воздействия на ВВ в различных зарядных устрой­ ствах предъявляют ряд дополнительных требований к ВВ. Поэтому пз имеющегося ассортимента ВВ к мехаппзированному использова­ нию в установленном порядке могут быть допущены лишь ВВ с со­ ответствующими физико-механическими свойствами. С другой сто­ роны, это определяет и ряд условий, которые должны быть соблю­ дены при конструировании средств механизации взрывных работ.

На рис. 285 показана одна пз схем комплексной механизации взрывных работ. ВВ или его компоненты в любой таре на заводепзготовителе укладывают в контейнеры, устанавливаемые в железно­ дорожных вагонах, и доставляют па склады ВМ горных предприя­ тий и в хранилища.

ВВ или его компоненты автотранспортом перевозят на пункт подготовкп ВВ и далее с помощью транспортно-зарядных машин доставляют на карьер, где производят механизированное заряжание скважин.

Все погрузочно-разгрузочные операции осуществляют с помощью погрузчиков. Имеются также и другие схемы, в частности можно назвать как одно из перспективных решений бестарную перевозку ВМ и их компонентов в специальных вагонах или железнодорожных цистернах с применением пневмотранспорта при погрузке или раз­ грузке, при подготовке ВМ к применению и доставке на карьер. Известны также и комбинированные схемы с использованием уста­

523