Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 15.10.2024

Просмотров: 145

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

барабанных циклонов пароводяная смесь проходит, в основном минуя водяной объем барабана. Так как цик­ лоны допускают работу при больших перегрузках, уве­ личение нагрузки парогенератора хотя и обусловливает

повышение

влажности

пара, но не столь резкое, как

в случае

других

сепарационных устройств. Применяя

внутрибарабанные

циклоны

при малых

солесодержаниях

котловой

воды,

требуемое

качество пара можно

полу­

чить при весьма

больших

паровых нагрузках сечения барабана.

Схема сепарации с вну­ три б а р а б ани ы ми циклонами показана на рис. 5-16, общий вид внутрибарабанного ци­ клона— на рис. 5-17.

1 I

 

Внугрибарабапные

циклоны

 

 

 

изготовляются

диаметром

300—

 

 

 

400 мм, высотой

500—700 мм. Кор­

 

 

 

пус

циклона

 

цилиндрический,

 

 

 

в верхней его части имеется крыш­

 

 

 

ка, в которой крепятся гоф.риро-

 

 

 

ванные

пластины

(жалюзи)

 

или

 

 

 

дырчатые

листы. Иногда

крышку

 

 

 

делают в виде усеченного конуса.

 

 

 

В нижней части корпуса есть до­

 

 

 

нышко,

перекрывающее

только

 

 

 

центральную

часть

сечения.

 

 

 

В

кольцевом зазоре между

до­

 

 

 

нышком

и стенками корпуса

укре­

 

 

 

плены направляющие лопасти. Ко­

Рис. 5-17. Внутрнбарабанный

роб для подвода

пароводяной сме­

си

расположен

тангенциально

по

циклон. •

 

отношению

к

корпусу

циклона

/ — корпус циклона;

2 — входной

в вредней

его части.

 

 

 

патрубок;

3 — д о н ы ш к о ; 4 лопа­

двухряд­

сти в

кольцевом

проходе; 5 —

 

Обычно .применяется

крышка

циклона.

 

ное

расположение

циклонов

вдоль

 

 

 

оои барабана. По высоте циклоны

 

 

 

размещают

таким

образом,

чтобы

 

 

 

наивысший уровень воды в барабане не превышал середину вход­ ного патрубка циклона. Из подъемных труб / '(рис. 5-16) пароводя­ ная смесь по переходным коробам 2, объединяющим несколько труб, подается к циклонам 3. Благодаря плавному входу и отсутствию

встречных струй гашение кинетической энергии пароводяной смеси в циклонах происходит без дробления потока и его разбрызгивания.

Тангенциальный ввод и

большие

входные скорости создают

значительный центробежный

эффект,

отжимающий

пароводяную

смесь к стенкам циклона. Под действием сил тяжести

жидкая фаза

•10


з циклоне перемещается по стенкам спирально

вниз. Пар выделяется

лз пароводяной

смеси,

находящейся

в

поле

 

центробежных

сил,

быстрее,

чем при

обычном

барботаже. Так

как

водяные

пленки

паровых

пузырей

еще не успевают

утониться, капли

влаги, образую­

щейся при разрыве

пузырей

и поступающие

вместе

с паром

в цент­

ральную

часть

циклона,

имеют

относительно

большие

 

размеры.

В

поле

центробежных

сил и больших

касательных напряжений

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в меньшей мере сказывается влия­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ние

состава

п концентраций

при­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

месей воды на время существова­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ния отдельных пузырей. По этой

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

причине

условия

 

сепарации

в ци­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

клонах

почти

не зависят

от каче­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ства

КОТЛО'ВОЙ воды.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Пар,

выделяющийся

из паро­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

водяной смеси, движется вверх по

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

центральной

 

части

циклона

и че­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

рез

гарышку

 

поступает

ъ

паровое

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

пространство

барабана.

Для улуч­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

шения

осалнтелыгой

сепарации

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в паровом

объеме

циклона

необ­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ходимо

добиваться

выравнивания

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

скоростей

пара

 

по его

сечению.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Это

достигается

 

установкой

в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

крышке

 

циклона

дополнительного

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

сопротивления

в

виде

дырчатых

Рис. 5-18. Схема сепараиионно-

горизонтальных

щитов

или набора

го устройства с выносным цик­

гофрированных

вептикальных ли­

лоном.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

стов (жалюзеи). Перед пароотво-

а — подача

 

пара

в

паровое

 

про­

дяшимн трубами в барабане кот­

странство

 

барабана:

 

б — подача

ла,

так же

как в схеме с дырча­

пара

в водяное

пространство

бара ­

тым

погруженным

щитом,

уста­

бана:

в — полача

пара

в

паропро­

навливается

дырчатый

пароприем-

вод

 

насыщенного

пара:

/ — вынос­

ной

 

циклон:

2 — опускные

 

трубы;

ный

потолок.

 

 

 

 

 

 

 

 

3

парообразующие

трубы;

4 —

 

Из-за тангенциального ввода

пароперепускная

труба;

 

5 — в о д о -

 

перепускнэя

труба:

б — п р о д у в к а :

пароводяной

 

смеси

жидкость

в

' — паропровод

насыщенного

пара.

циклоне

 

принимает

форму

ворон­

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ки ("рис.

5-17).

Донышко

предот­

вращает выход пара вниз по иентру циклона и тем самым исклю­ чает барботаж пара через уровень воды в барабане. Вода из цик­ лона удаляется через кольцевой проход в нижней части циклона. Направляющие лопасти, находящиеся в кольцевом проходе, преоб­

разуют вращательное движение воды в вертикальное.

 

В

парогенераторах со

ступенчатым

испарением

(§ 5-6)

для

осушки пара

солевых отсеков

применяют

в ы н о с н ы е

ц и к л о н ы .

Они

устанавливаются вне

барабана, имеют самостоятельные

контуры

циркуляции

я соединяются с барабаном водоперепускной и пароперепускной трубами. Схема сепарации с выносными цик­ лонами показана на рис. 5-18, вертикальный разрез вы­ носного циклона представлен на рис. 5-19.

Выносные циклоны выполняются диаметром 250—400 мм, высо­ той 3,5—4,5 м. Пароводяная смесь из парообразующих труб 3 под-

15?


бодится в среднюю часть циклона. С помощью улитки и направляю­ щих щитков она тангенциально поступает во внутреннюю полость циклона; под действием центробежных сил вода отжимается к стен­ кам и стекает вниз. Выделяющийся пар направляется вверх к пароотводящей трубе 4. Размещение вне барабана позволяет значительно

развить паровой объем выносного циклона и довести его высоту до 1,5—2,0 м. Для выравнивания скоростей пара по сечению в верхней части циклона устанавливается дырчатый щит 2. Для контроля

положения весового уровня предусма­ тривается присоединение водоуказательного прибора с помощью штуцеров 9.

Высота водяного объема выносных цик­ лонов составляет 2—2,5 м.

Питание контура циркуляции, при­ соединенного к выносному циклону, осу­ ществляется водой, поступающей из ба­

рабана по

водоперепускной трубе 6

(рис. 5-19)

и 5 (рис. 5-18). Эта труба

присоединяется к циклону ниже проду­ вочной трубы 6 (рис. 5-18) и 8 (рис. 5-19), чтобы предотвратить опорожнение цик­ лона и захват пара в опускную трубу при чрезмерном увеличении непрерывной продувки парогенератора. Пар из вынос­ ного циклона может поступать в па­ ровой или водяной объемы барабана или сразу направляться к пароперегре­ вателю.

Действие выносных и внутрибарабанных циклонов в основ­ ном аналогично. В связи с боль­ шей высотой парового простран­ ства в выносных циклонах влаж­ ность пара у них при прочих рав­ ных условиях получается мень­ шей. Высокий эффект осушки па­ ра в выносных циклонах способ­ ствовал их широкому примене­ нию в отечественном котлостроении.

\вода

Рис. 5-19. Выносной цик­ лон.

/ —

корпус

циклона;

2 —

дырчатый

щит; 3 — паро­

о б р а з у ю щ и е

трубы; 4 — вы­

х о д

пара; 5 — опускная

тру­

ба;

5

водоперепускная

труба;

7— крестовина;

8 —

продувка; 9—штуцера

водо-

указательного прибора;

10—

воздушник.

 

 

В других сепарационных схе­ мах барабанных парогенераторов,

находящихся в эксплуатации, но уже не строящихся в на­ стоящее время, общие задачи разделения двух фаз ре­ шались на основе вышеизложенных принципов, но при разном конструктивном оформлении дополнительных со­ противлений, отбойных и успокоительных щитов, лопа­ ток, козырьков, «когтей» и прочих элементов сепара­ ционных устройств.

153


Рис. 5-20. Центробежный сепаратор.

Влажный

1 — корпус;

2 — направляющие

лопатки

первой

пар

ступени;

3—направляющие

лопатки

второй сту­

 

пени; 4 — пароотводящая

камера;

5 — входной

 

патрубок;

 

6 — д р е н а ж

влаги

нэ

первой

ступени;

 

7 — д р е н а ж

влаги из

второй

ступени;

/ — первая

 

ступень;

/ /

— вторая

ступень.

 

 

 

 

 

 

 

В сепараторных прямоточных па­

 

 

 

рогенераторах, не

получивших боль­

 

 

 

шого распространения,

используют­

 

 

 

ся сепараторы

центробежного

типа.

 

 

 

 

На рис. 5-20

показан в разрезе

центро­

 

 

 

бежный сепаратор с двумя ступенями сепа­

 

 

 

рации. Он сделан в виде вертикального кол­

 

 

 

лектора с тангенциальным подводом паро­

 

 

 

водяной смеси в верхнюю его часть, выпол­

 

 

 

няющую роль первой ступени. Винтовая

 

 

 

вставка .придает

поступающей

пароводяной

 

 

 

смеси вращательное движение. Жидкая фа­

 

 

 

за

отбрасывается

на

стенки

и

стекает

по

 

 

 

ним в кольцевую камеру, откуда затем дре­

 

 

 

нируется. Проходящий по центральной

ча­

 

 

 

сти

сепаратора

пар

поступает

во

вторую

 

\0тсепариро8атый

винтовую вставку

и снова

приобретаетвра-

 

а р

—-—

щательное

движение.

Капли

влаги,

дости­

 

 

 

гающие стенок, смачивают поверхность ме­

 

 

 

талла и стекают вниз в следующую

кольце­

вую дренажную камеру. Осушенный пар удаляется через пароотво-

дящую камеру, расположенную вдоль

оси нижней части сепаратора.

При

движении влажного

пара

по

трубам

с относи­

тельно

небольшими

скоростями

наблюдается

явление

осаждения капель влаги на стенках. Это приводит к не­ равномерному распределению жидкой фазы по сечению трубы. В центре потока влажность пара уменьшается, по периметру трубы увеличивается. Образующаяся на стенках пленка жидкости перемещается в том же на­ правлении, что и весь поток пара. Если организовать отвод пленки влаги со стенок, то можно осушить пар. Этот принцип положен в основу л и н е й н ы х п л е н о ч ­ н ы х с е п а р а т о р о в .

Указанный характер распределения влаги в трубо­ проводах насыщенного пара учитывается в устройствах для отбора проб. В некоторых типах этих устройств на участке трубопровода перед пробоотборниками уста­ навливаются специальные смесители, действие которых основано на повышении скорости пара сверх определен­ ного значения. При этом происходит срыв со стенок

154


трубы пленки жидкости, измельчение ее и как результат

выравнивание влажности

пара по сечению потока. Ско­

рость пара, при которой

жидкая

пленка срывается с по­

верхности трубопровода,

зависит

от давления (рис. 5-21).

Чем выше давление, тем при меньших скоростях проис­ ходит срыв пленки влаги. При расчете смесителей ско­

рость пара

в них в.ыбирают со зна­

М/сек

чительным

запасом против

вели­

"\

чин,

характеризующих процесс раз­

рушения жидкой пленки при

дан­

ном

давлении.

 

 

 

 

 

5-5.

ПРОДУВКА

 

 

Современные сепарационные устройства позволяют получать насыщенный пар с влажностью 0,02—0,05%. Как следует из урав­ нений (5-1) — (5-3), уменьшения со­ держания примесей в насыщенном паре можно добиваться как сниже­ нием влажности пара, так и сниже­ нием концентраций примесей в жид­ кой фазе.

О40 80 хгс/смг

Рис. 5-21. Скорость пара, при которой происходит срыв г.лснкн жидкости со сте­ нок трубы в зависи­ мости от давления.

Для уменьшения концентраций примесей использу­

ются различные пути.

Первый — это

соответствующая

подготовка добавочной

и питательной

воды. Второй —

это ограничение роста концентраций примесей в воде по мере ее упаривания. Этот путь может быть реализован при кратностях циркуляции больше единицы, когда есть замкнутый контур, из которого удаляется часть воды с повышенной концентрацией, а на восполнение удален­ ного количества подается вода с меньшей концентраци­ ей примесей. Такой процесс замены воды в замкнутом контуре называется его продувкой.

Есть два вида продувок: 1) н е п р е р ы в н а я , когда частичная замена воды в контуре осуществляется посто­ янно; 2) п е р и о д и ч е с к а я п р о д у в к а , когда удале­ ние части воды из контура выполняется через некоторые

.интервалы. В парогенераторах барабанного типа приме­ няются оба вида продувок. Непрерывная осуществляет­ ся из барабана котла, периодическая продувка — из нижних коллекторов экранов.

155