Файл: Субботина, Н. П. Водный режим и химический контроль на тепловых электростанциях.pdf

занижения рН котловой воды, например, в результате передозировки кислых фосфатов. При таких нарушениях создаются условия для протекания коррозии металла с водородной деполяризацией и возникает опасность об­ разования железофосфатных накипей, особенно в соле вых отсеках парогенераторов со ступенчатым испаре­ нием, где концентрация фосфатов, естественно, выше.

На рис. 8-1 представлена схема установки для при­ готовления и подачи раствора фосфатов в парогенера­ тор насосами-дозаторами плунжерного типа. Внутри барабана специальной дырчатой трубой фосфатный рас­ твор распределяется по водяному объему барабана.

В расход/1ые баки других котлов

219

ф о с ф а т н о г о р е ж и м а котловой воды. Первый поло­ жительный опыт в этом направлении был получен в па­ рогенераторах со ступенчатым испарением, когда фос­ фаты вводили не в первую ступень, как это обычно де­ лается, а в солевые отсеки. При этом в первой ступени

тательной воды концентрации ионов накипеобразовате-

ваются, опасность кальциевого накипеобразования пре­ дупреждают фосфатированием.

Имеются положительные результаты опробования бесфосфатного режима также и в парогенераторах без ступенчатого * испарения, питающихся водой высокого качества. Так как при длительной работе ТЭС не исклю­ чены случаи ухудшения качества питательной воды изза присосов в конденсаторах, сетевых подогревателях и неполадок в работе водоподготовительного оборудова­ ния, устройства для ввода и дозирования раствора фос­ фатов предусматриваются для всех барабанных пароге­ нераторов. При бесфосфатпом режиме установка для фосфатирования котловой воды должна постоянно нахо­ диться в рабочем состоянии и быть готовой к пуску в любой момент, когда в этом возникнет необходимость. При ухудшении качества питательной воды от бесфос­ фатного режима переходят к одному из рассмотренных ранее режимов фосфатирования котловой воды. Бесфос­ фатный режим к настоящему времени не является до­

в конце зоны испарения всегда образуются отложения, содержащие соединения кальция и магния. Чтобы уменьшить скорость образования этого вида отложений, к питательной воде прямоточных парогенераторов предъ­ являются весьма высокие требования (см. § 8-3). Огра­ ничиваются общая жесткость, кремнесодержание, общее содержание ионизированных примесей, среди которых всегда есть ионы, участвующие в образовании типичных

220

накипей —CaS04 , Са(ОН) 2 , Mg(OH) 2 > CaSi03 . Накоп­ ление отложений, содержащих соединения кальция и магния, при выполнении норм качества питательной воды происходит медленно; ухудшение качества пита­ тельной воды ведет к ускорению загрязнения поверхно­ стей нагрева. Так как в парогенераторе нельзя допу­ скать накопления таких количеств отложений, которые приводили бы к перегреву металла, то при эксплуатации прямоточных парогенераторов .возникает необходимость периодического удаления образовавшихся отложений.

Основным мероприятием по удалению отложений из

в а ем о с т и о т л о ж е н и й . Эта технологическая харак­ теристика зависит одновременно от состава накипи и ее толщины. Как правило, отложения в переходной зоне бывают смешанными. В них наряду с соединениями кальция и магния содержатся окислы железа, металли­ ческая медь, Na2SO/t. Если смешанные отложения состо­

в водорастворимые компоненты, то водные промывки оказываются весьма эффективными. Благодаря раство­ рению основных компонентов отложений частицы окис­ лов железа, не будучи скрепленными непосредственно с поверхностью металла, легко смываются с нее потоком промывочной воды. Если смешанные отложения состоят в основном из окислов железа, а соединения кальция, магния и натрия лишь вкраплены в них, то при водных промывках происходит смыв лишь части поверхности от­ ложений на различную глубину. Нерастворимые в воде окислы железа преграждают контакт воды с раствори­ мыми соединениями, находящимися в глубине слоя. В оставшемся после промывки слое отложений процент нерастворимых соединений увеличивается. Изучение хи­ мических процессов, совершающихся при' промывках поямоточных котлов, проводилось Н. Г. Пацуковым, Ю. О. Нови и позже В. А. Таратутой. Ими же были раз­ работаны технологические схемы промывок и практиче­ ски осуществлены промывки на многих эксплуатацион­ ных агрегатах.

Для обеспечения вымываемое™ отложений при эксплуатации прямоточных парогенераторов рекомен-

221