Файл: Григорович, М. Б. Минеральное сырье для промышленности строительных материалов и его оценка при геологоразведочных работах.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 20.10.2024
Просмотров: 121
Скачиваний: 0
добавки для цементного производства, облицовочные камни, бетон ные пески.
Промышленность строительных материалов потребляет значи
тельное количество топлива (табл. |
3), хотя его расход на единицу |
||
конечной продукции |
в несколько |
раз ниже, чем |
минерального |
сырья (Розенфельд, |
1960). |
|
Таблица 3 |
|
|
|
|
Расход сырья и топлива на единицу готовой продукции |
|||
|
Потребность в основном сырье |
Потребность |
|
|
на единицу готовой продукции |
||
Единица готовой продукции |
|
|
в топливе па единицу |
|
|
готовон продукции |
|
|
|
количество |
(в условном |
|
вид сырья |
топливе), кг |
|
|
сырья |
1 |
т цемента |
|
Известняк, |
мел |
1,5 |
|
т |
1 |
т извести |
|
Известняк |
|
2,1 |
|
т |
1000 шт. кирпича |
сили- |
Глина |
|
2,5 |
|
м3 |
|
1000 шт. кирпича |
Песок |
|
2,3 |
|
м3 |
||
|
катного |
|
Известь |
|
250 |
кг |
|
То же |
|
ч |
|||||
1 м3 бетона и железо- |
Нерудные |
мате- |
1,35 |
м3 |
|||
|
бетона |
|
риалы |
|
350 |
кг |
|
То же |
|
Цемент |
|
||||
1 |
т стекла |
пли |
Песок |
|
1 |
м3 |
|
1000 шт. условных |
Цемент |
|
0,8 |
|
т |
||
|
ток шифера |
|
Асбест |
|
140 |
кг |
200
230
230-250
335
О о
1000
38
Расход сырья значительно превышает вес конечной продукции, что обусловливается образованием в процессе производства отхо дов и потерей сырьем влажности.
Стоимость сырьевых материалов в общей стоимости конечной продукции промышленности строительных материалов сильно ко леблется, что зависит главным образом от сложности технологиче ской переработки сырья.
В отрасли, где эта переработка сложная и связана со значи тельным расходом топлива и электроэнергии, относительная стои мость сырья сравнительно невелика. Стоимость сырья по отноше нию к стоимости конечной продукции составляет в цементной промышленности 23%, в кирпичной 13% и в стекольной 24%. Наи более высокий удельный вес стоимости сырья наблюдается в про мышленности нерудных материалов, где сырье подвергается сравнительно несложной и недорогой механической обработке. Удельный вес стоимости сырья достигает здесь 40—50%.
Применяются методы обогащения неметаллических полезных ископаемых издавна. В изданной в 1763 г. книге М. В. Ломоносова «Первые основания металлургии или горных дел» впервые обоб щены вопросы горного дела и обогащения. В эти же годы разви валась техника переработки неметаллов: стекольного, фаянсового, фарфорового сырья, минеральных красок. Соратник М. В. Ломо-
8
Носова— Д. И. Виноградов разработал приемы обогащения глин отмучиванием. В конце XIX века были построены Лозовиковский и Просяновский заводы мокрого обогащения каолинов. Однако широкого развития обогащение неметаллических полезных иско паемых до революции в России не получило.
Только после Великой Октябрьской революции в корне измени лось состояние горнодобывающей промышленности и, в частности, промышленности неметаллов. После революции было создано большое количество обогатительных лабораторий в научно-исследова тельских институтах и на предприятиях. Был организован специа лизированный институт по механической обработке полезных ископаемых — Механобр. Большую работу по изучению неметал лических полезных ископаемых и, в частности, по вопросам его обогащения, провел в 30-е годы Всесоюзный институт минераль ного сырья (ВИМС).
В настоящее время разработано значительное количество мето дов обогащения неметаллических полезных ископаемых, базирую щихся на различных свойствах горных пород и минералов.
Перечень этих методов приведен в табл. 4 |
(Эйгелес, 1952, с до |
полнениями). |
|
|
Т а б л и ц а 4 |
Методы обогащения неметаллических полезных ископаемых |
|
Свойства минералов и пород, |
Крупность материала, |
рентабельно |
|
Методы обогащения |
обогащаемого |
используемые при обогащении |
|
|
данным методом |
Величина кусков и частиц отдельных минералов
Цвет, блеск и форма кусков
Скорость |
падения |
в воде и |
|
в воздухе,, |
определяемая плот- |
||
ностыо |
минералов |
и формой |
|
частиц |
|
|
|
Магнитная восприимчивость |
|||
минералов |
|
|
|
Величина заряда на поверх |
|||
ности и |
электропроводимость |
минералов Трение при движении
Поверхностная энергия
Упругие свойства горных пород и минералов
Химические свойства мине ралов
Классификация |
по |
Куски |
и |
части- |
|||
крупности |
|
|
цы любых |
разме |
|||
Рудоразборка |
|
ров |
|
|
|
25— |
|
|
Крупнее |
|
|||||
Гравитационные |
обо- |
50 мм |
0,1 |
до |
75— |
||
От |
|||||||
гащения |
|
|
200 мм |
|
|
|
|
Магнитная |
сепарация |
От |
0,1—0,2 |
до |
|||
Электростатическая |
50 мм и более |
|
|||||
|
— |
|
|
||||
сепарация |
|
|
|
|
|
|
|
Обогащение по трению |
|
— |
|
|
|
||
Флотационный процесс |
Мельче 0,4— |
||||||
Обогащение |
по |
упру |
0,1 мм |
— |
|
|
|
|
|
|
|||||
гости |
|
|
|
|
|
|
|
Химическое |
обогаще |
0,5—0,1 мм |
|
||||
ние |
|
|
|
|
|
|
|
Впоследнее время разрабатываются способы обогащения сырья
иповышения качества изделий, основанные на новейших достиже
9
ниях науки и техники. К числу их относится отделение глинистых примесей в щебне с помощью низкочастотных акустических ко лебаний, определение дефектов в изделиях с помощью упругих механических колебаний звукового и ультразвукового диапазона. С помощью ультразвуковых колебаний производят вибропереме шивание, виброформование. В промышленности строительных ма териалов эти методы получили широкое распространение на пред приятиях, перерабатывающих хризотил- и антофиллит-асбест, каолин, графит, тальк. В меньшем объеме методы обогащения при меняются при переработке других видов неметаллических полезных ископаемых.
В дальнейшем в связи с быстрым ростом промышленности, пос тепенным исчерпыванием резерва месторождений, сложенных высококачественным сырьем, не требующим обогащения, процессы обогащения нерудных материалов несомненно будут все более широко внедряться в практику промышленности строительных материалов.
В разделах, рассматривающих отдельные виды полезных иско паемых, приводятся краткие сведения о применяемых методах обогащения. Минеральное сырье в-промышленности строительных материалов подвергается более или менее сложной переработке, в результате которой выпускается конечный продукт или только полупродукт, который является составной частью того или иного конечного продукта.
К продуктам можно отнести: различные виды изделий из стекла, изделия строительной и тонкой керамики, шифер, плиты и фигур ные изделия из облицовочного камня, красный и силикатный кирпич и черепицу, железобетонные блоки и плиты, цемент и известь, гипс обожженный, искусственные заполнители легких бетонов (керам зит, аглопорит, перлит, вермикулит).
Полупродуктами считаются: щебень, гравий, песок — как за полнители бетонов и строительных растворов, кварцевый песок — как основная составная часть стекольной шихты и различных силикатных материалов, блоки облицовочного камня для распи ловки на доски, глины и каолин для тонкой керамики, полево шпатовые породы для керамической и стекольной промыш ленности.
Цемент можно отнести и к полупродукту, так как он в значи тельной мере используется для получения железобетонных и дру гих изделий. То же относится и к искусственным заполнителям легких бетонов.
Для получения конечных продуктов минеральное сырье подвер гается сначала механической (дробление, размол), а затем терми ческой переработке, которая заключается или в простом обжиге (строительная известь, штукатурный гипс), или в сложном техно логическом процессе, при котором, кроме основного вида сырья, вводятся в шихту различные дополнительные компоненты, входя щие в состав конечного продукта. Исключение составляют облицо
10
вочные плиты, получаемые путем распиловки блоков камня с по следующей обработкой.
Полупродукты подвергаются, как правило, только механической обработке (рваный и дробленый камень) или обогащение.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КЛАССИФИКАЦИЯ СЫРЬЯ
В настоящее время существует значительное количество клас сификаций месторождений полезных ископаемых, в том числе не металлических. Р. Бейтс (1965 г.) делит все неметаллические полезные ископаемые на две большие группы: промышленные по роды и промышленные минералы. Породы делятся на три под группы — изверженные, метаморфические и осадочные. Во второй группе выделяются минералы изверженных пород, гидротермаль
ные и метасоматические, метаморфических и осадочных |
пород. |
В сводной работе В. Ф. Дыбкова, П. М. Татаринова и др. |
(1969) |
принята следующая трехчленная классификация месторождений неметаллических полезных ископаемых: А. Эндогенные месторож дения. Б. Экзогенные месторождения. В. Метаморфогенные место рождения.
Внутри каждой группы выделяется ряд подгрупп. Трехчленное деление принято В. М. Борзуновым (1969 г.), но с более детальным подразделением каждой из групп.
Наряду с генетическими классификациями месторождений не металлических полезных ископаемых существуют другие, в основу которых положены их технологические свойства и характер про мышленного использования.
Технологическая классификация минерального сырья для про мышленности строительных материалов (Григорович, 19662) учи тывает не только химический состав и физические свойства, но также и характер переработки сырья. По этой классификации гор ные породы и минералы делятся на две основные группы (табл. 5). Для пород, входящих в первую группу, наибольшее значение имеют физические свойства (прочность, объемная масса, пористость, моро зостойкость), а химический состав имеет подчиненное значение. Характеристика обломочных пород этой группы включает размёр зерен и их форму.(лещадные зерна в гравии).
Для пород и минералов, входящих во вторую группу наиболь шее значение имеет их химический, состав, но физические свойства также должны учитываться и изучаться.
При определении качества пород первой группы руководству ются требованиями соответствующих ГОСТ и технических условий, лимитирующими во многих случаях только качество конечного продукта. Качественные показатели исходной породы в процессе механической обработки практически не меняются, оценка качества конечной продукции в значительной мере является и оценкой ис ходной породы.
И