Файл: Шостак, Р. Н. Работа на плоскопечатных типографских машинах [практическое пособие].pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 31.10.2024
Просмотров: 54
Скачиваний: 0
В помощь рабочему-полиграфисту
Р. Н. Шостак
Работа на плоскопечатных
типографских
машинах
Издательство |
Москва |
«Книга» |
1974 |
6П9.5 Ш 79
Брошюра предназначена в качестве практического посо бия для рабочих, желающих приобрести профессию печат ника на плоскопечатных типографских машинах или повы сить свою квалификацию до 4-го разряда.
В ней рассматриваются основные принципы устройства плоскопечатной машины, технология приправки и печатания с наборных и стереотипных форм.
Брошюра может быть полезна также учащимся профес сионально-технических училищ.
Ш |
32202-046 |
©Издательство «Книга», 1974 г. |
21-74 |
||
|
002(01)-74 |
|
ПРЕДИСЛОВИЕ
Директивы XXIV съезда КПСС по пятилетнему пла ну развития народного хозяйства СССР на 1971— 1975 гг. предусматривают высокие темпы развития про мышленности, роста производительности труда.
Важнейшее значение для выполнения этих решений партии имеет подготовка рабочих кадров, занятых не посредственно в сфере производства.
На полиграфических предприятиях особая роль при надлежит печатникам — высококвалифицированным ра бочим, обслуживающим сложные печатные машины-ав томаты. Подготовка печатников осуществляется в спе циальных профессионально-технических училищах и не посредственно на производстве.
Настоящая брошюра представляет собой практиче ское пособие для подготовки на производстве печатни ков высокой печати, работающих на плоскопечатных машинах, оснащенных самонакладами. Она может слу жить также пособием для печатников, желающих повы сить свою квалификацию до 4-го разряда. Для повыше ния квалификационного разряда необходимо личное заявление печатника и представление мастера участка (смены) или начальника цеха. Вопрос о повышении раз ряда рассматривается квалификационной комиссией под председательством, как правило, главного инженера ти пографии с привлечением представителей общественных организаций и квалифицированных рабочих данной про фессии. Печатник, которому повышается разряд, дол жен удовлетворительно ответить на вопросы, характери зующие соответствие уровня его знаний требованиям
3
квалификационных характеристик данного разряда (и всем требованиям характеристик низших разрядов), а также сдать пробу, т. е. самостоятельно выполнить определенную работу. Проба может быть заменена оцен кой уровня практической подготовки, которую дает ма стер участка или начальник цеха.
На основе заключения квалификационной комиссии директор типографии по согласованию с фабрично-за водским комитетом профсоюза утверждает рабочему но вый квалификационный разряд, оформляя это приказом по типографии. Присвоенный рабочему разряд записы вается в его трудовую книжку.
Индексы, стоящие у номеров отдельных вопросов в конце разделов, указывают на тарифный разряд печат ника, который обязан знать соответствующий материал. Так, на вопросы с индексом 3 обязаны отвечать все пе чатники, вопросы с индексом 4 обязательны для печат ника, экзаменуемого на 4-й разряд, и т. д.
Имеющиеся в брошюре указания и рекомендации со ответствуют действующим нормативным материалам.
Большое внимание в брошюре уделяется последова тельности технологических операций и технике выполне ния приводки и приправки текстовых, иллюстрационных и смешанных печатных форм. Приводка, как правило, отнимает 'много времени у печатников. Автор рекомен дует печатникам делать приводку наборных текстовых и смешанных форм при помощи расчерченного тиражного листа, а приводку стереотипных форм — методом пе чатников г. Львова.
I. Подготовка форм к печатанию
Общие сведения о процессе печатания
П р о ц е с с п е ч а т а н и я — это многократное полу чение одинаковых оттисков на бумаге или другом мате риале; общее количество качественных оттисков одного и того же изображения, полученное с печатной формы, называют т и р а ж о м .
Печатная форма состоит из печатающих и непечата ющих (пробельных) элементов.
П е ч а т а ю щ и м и э л е м е н т а м и называют участ ки печатной формы, воспроизводящие изображение, на которые в процессе печатания наносится краска. Созда вая давление между печатной формой и поверхностью запечатываемого материала, с печатающих элементов по лучают оттиск.
П р о б е л ь н ы м и э л е м е н т а м и называют участки формы, которые при печатании не образуют отпечатка.
В форме высокой печати все печатающие элементы расположены выше уровня непечатающих (пробельных) и лежат в одной плоскости.
Печатные формы могут быть оригинальными или сте
реотипными. К о р и г и н а л ь н ы м относятся |
формы, |
набранные вручную или на наборной машине |
и не |
посредственно используемые в печатной машине для пе чатания тиража. С т е р е о т и п н ы е формы (формы-ко пии с рельефным изображением печатающих элементов) получают с оригинальных. Стереотипные формы могут быть металлическими, пластмассовыми, резиновыми, а также биметаллическими, полученными способом элек тролитического осаждения металла.
В зависимости от характера изображения печатные формы подразделяют на текстовые, иллюстрационные и
5
смешанные, предназначенные для одновременного вос произведения текста и иллюстраций.
Печатающие элементы текстовой формы могут быть набраны вручную, на буквоотливных строконаборных или наборных строкоотливных машинах.
К наборным печатающим элементам относятся лите ры, линейки, специальные знаки, а также наборные орна менты.
Л и т е р а представляет собой металлический или пластмассовый брусочек, на верхнем основании которого имеется очко печатающего элемента, т. е. рельефное изо бражение буквы, цифры или какого-либо знака.
Расстояние от основания литеры до печатающей по верхности называют р о с т о м литеры. Рост всех литер одинаков и равен 25,1 мм. Расстояние от верхней гра
ни литеры до нижней |
называют к е г л е м. |
Измеряют |
||
кегль по |
типографской |
(типометрической) |
системе в |
|
пунктах |
(один пункт равен 0,736 мм), |
чаще всего для |
||
текстового набора используют шрифты |
кегля |
6 пунктов |
(нонпарель), 8 пунктов (петит) и 10 пунктов (корпус). Из отдельных литер и пробельных элементов составчяют строки, которые группируют в полосы, соответст вующие страницам книги. Полосы расставляют в форме в определенном порядке по схемам. Между полосами образуют поля при помощи пробелы-ю-обкладочного ма териала.
П р о б е л ь н ы й м а т е р и а л , предназначенный для заполнения пробелов между словами, буквами и в аб зацных отступах, носит название шпа ций , которые по кеглю равны кеглю данного шрифта. По длине они мо гут быть равны кеглю шрифта, половине его кегля и
меньше полукегельной (1 п., 2 |
п.). |
Для заполнения более крупных пробелов в строке |
|
пользуются к в а д р а т а м и , равными 1, 3Д или Vs квад |
|
рата. |
|
Пробелы между строками |
заполняют шп о н а ми , |
длина которых соответствует длине набранной строки
или |
части строки, а толщина равна 1, 2, 3 и 4 пунк |
там. |
|
Для заполнения пробелов между заголовками и тек |
|
стом, |
а также между колонками применяют р е г л е т ы |
длиной от 2 до 6 квадратов кеглей 6, 8, 10, 12, 16 пунк тов.
6
Для заполнения крупных пробельных участков в не полных по формату полосах набора печатнику прихо дится пользоваться б а б а ш к а м и кеглей 24, 36 и 48 пунктов, а длиной 1 квадрат, для заполнения полей меж ду полосами и обкладки печатных форм — м а р з а н а - м и тех же кеглей длиной 2, 3, 4, 5 и 6 квадратов.
Пробельный материал должен отвечать следующим требованиям: не деформироваться при сжатии, не под вергаться коррозии при действии красок и их раствори телей, углы между плоскостями пробельных материа лов должны быть прямыми, боковые грани не должны иметь механических повреждений, весь пробельно-об- кладочный материал должен быть взаимозаменяемым.
Наборные формы, поступившие в печатный цех, дол жны удовлетворять следующим требованиям:
1) на форме не должно быть одновременно новых и бывших в употреблении литер, а также литер со сби тым или «рябым» очком;
2)полосы набора должны быть строго прямоуголь ными, одинаковой' длины по всему изданию, без распо ров, перекосов, разрывов в угловых стыках и состав ных частях линеек и наборных орнаментов;
3)все печатающие элементы на форме должны быть одинаковыми по высоте (25,1 мм), при этом допускает
ся отклонение только со знаком минус и не более
—0,05 мм".
Для предупреждения поступления в печатный цех не доброкачественного набора его можно подвергнуть вы борочному контролю по следующим показателям: твер дость, рост, чистота очка; твердость проверяют на спе циальном приборе — твердомере, рост — микрометром или ростовым калибром — ростомером; дефекты очка—■ по контрольному оттиску или через лупу.
Иллюстрационные печатные формы могут состоять из одного или нескольких клише. Клише бывают тоно вые (растровые) и штриховые, по количеству красок— однокрасочные и многокрасочные. Печатающие элемен ты тонового клише представляют собой точки, распо ложенные на одинаковом расстоянии друг от друга, но в зависимости от тональности оригинала на темных
участках точки будут |
крупные |
(они почти сливаются), |
а на светлых — очень |
мелкие. |
Глубина пробелов меж |
ду точками зависит от размеров точек: чем крупнее точ ки, тем меньше глубина пробелов. В высокой печати
7
даже самые светлые участки изображения должны быть переданы точками, чтобы валики не накатывали краску на пробельные участки клише.
Глубина пробельных элементов штриховых клише на больших пробельных участках должна быть 1,0—2,0 мм, а между близлежащими штрихами — 0,07—0,2 мм.
Глубину пробельных элементов растровых клише оп ределяют с помощью микроскопа ПМТ-3, а глубину пробельных элементов штриховых клише — индикатор ным глубиномером игольчатого типа.
Клише крепят к металлической, пластмассовой или деревянной подставке мелкими гвоздями, липкой лентой или специальным клеем. Способ крепления клише вы бирают в зависимости от его толщины и материала под ставок.
Клише толщиной 1,5—1,7 мм можно наклеивать и на колачивать, клише толщиной 0,8—1,0 мм — наклеивать.
На деревянные подставки клише наколачивают, на гартовые и алюминиевые — наколачивают и наклеива ют; деревянные подставки рекомендуется применять только под штриховые клише.
Кклише предъявляются следующие требования:
1)поверхность клише не должна иметь следов кор розии, заусенцев и других повреждений, а на растровых точках клише должен быть сохранен слой эмали;
2)подставки под цинковые клише должны быть ус тойчивыми, прямолинейными и прямоугольными;
3)растровые клише должны иметь правильную, в
форме усеченного конуса, точку; 4) линиатура растровых точек на клише должна со
ответствовать сорту типографской бумаги, так напри мер, для печатания на газетной бумаге целесообразно применять тоновые клише, предварительно растрированные на 24—26 лин/см, при печатании на газетной бума ге обычно применяют тоновые клише растром 24 лин/см, на типографской лощеной бумаге № 3 — до 30 лин/см, на типографских бумагах средней гладкости № 2 А и В и № 1 А — до 40 лин/см; на типографской бумаге высокой гладкости № 1 А — до 48 лин/см и на мело ванной бумаге — до 54 лин/см.
Наиболее часто применяются смешанные печатные формы, состоящие из текста и клише.
Стереотипная печатная форма для плоскопечатных машин представляет собой стереотип или несколько сте-
8
реотанов, полученных способом литья, гальванопроцесса или прессования.
Такие стереотипные печатные формы подразделяют на цицерные, т. е. толщиной 12 пунктов или 4,5 мм, и ростовые, толщиной, равной росту типографского шриф та — 25,1 мм.
Печатать со стереотипов целесообразно прежде всего при тиражах свыше 25—35 тыс. листов-оттисков, при одновременном печатании одного издания на нескольких печатных машинах, а также при повторном печатании тиража.
Печатник должен получать стереотипную печатную форму без раковин, со стереотипами, обработанными по росту до необходимой толщины, с печатающей поверхно стью высокого качества, без рябого очка и с четким контуром печатающих элементов.
Наличие раковин в ростовых стереотипах определя ют простукиванием резиновыми брусками, а качество печатающих элементов — по контрольным оттискам.
Рост стереотипов определяют ростомером, изготов ленным Рыбинским СКВ. Ростомер позволяет замерять стереотипы с точностью до 0,01 мм.
Для крепления цицерных стереотипов применяют фа-
цетные сотовые подставки |
|
||||||
(рис. |
1),_ фацетные диаго |
|
|||||
нальные доски |
|
(рис. 2), а |
|
||||
также |
фацетные |
уголки |
|
||||
(рис. 3). Фацетные сото |
|
||||||
вые подставки монтируют |
|
||||||
по размерам |
талера |
пе |
|
||||
чатной машины из отдель |
|
||||||
ных |
блоков. |
|
Стереотип |
|
|||
крепят к поверхности |
со |
|
|||||
товой подставки при по |
|
||||||
мощи |
зажимов |
(обычно |
|
||||
их шесть). Фацетные диа |
|
||||||
гональные |
доски |
пред |
|
||||
ставляют |
собой |
чугунные |
|
||||
плиты с гладким основа |
|
||||||
нием и диагонально рас |
|
||||||
положенными |
пазами на |
Схема фацетной доски сотово |
|||||
верхней поверхности. Сте |
го типа: |
||||||
реотипы крепят к диаго |
/ — сотовые уголки блока; 2 — кли |
||||||
нальной доске с помощью |
новые зажимы; 3 — стереотип; 4 — |
||||||
стальная рама; 5 — винт; 6 — клин |
9