Файл: Чистяков, А. Н. Технология коксохимического производства в вопросах и задачах учебное пособие.pdf

Каталитическая гидроочистка сырого.бензола внедряется в промышленность. Сырой бензол освобождается при этом от примесей сернистых, непредельных, азот- и кислородосодер­ жащих соединений в результате процессов деструктивной гид­ рогенизации. Реакция происходит при температуре 380— 420° С, давлений водорода 20—25 ати в присутствии катали­ затора.

Рис. 6—4. Технологическая схема производства инден-кумароновых смол:

/ — куб; 2 — ректификационная колонна; 3 — дефлегматор; 4 — сепаратор флегмы; 5 — конденсатор-холодильник; 6 — сепаратор отбираемой фракции; 7 — контрольный

При применении коксового газа вместо водорода давление должно быть 40—50 ати.

Сырьем для гидроочистки служит фракция БТК, что дает возможность выделить, и использовать циклопентадиен, серо­ углерод и смолообразующие соединения тяжелого бензола.

В последние годы стали уделять внимание получению в коксохимической промышленности полиметилбензолов — псевдокумола, мезитилена, дурола, являющихся сырьем для про­

84

изводства соответственно тримеллитового ангидрида, тримезиновой кислоты и пиромеллитового диангидрида, имеющих большое значение в промышленности органического синтеза.

Вопросы

1. На рис. 6—5 показано графическое изображение обра­ зования ароматических углеводородов. Обоснуйте сущест­ вующие теории, мнения, взгляды на образование ароматиче­ ских углеводородов.

2.Напишите реакции, происходящие при сернокислотной

икаталитической гидроочистке сырого бензола.

3.Почему требуется тщатель­

кумола, дурола и мезитилена при получении тримеллитовой, пиромеллитового диангидрида и тримезиновой кислот.

6.2.Переработка каменноугольной смолы

ВСССР вырабатывается более 3 млн. т смолы в год. Выход, состав и физико-химические свойства смолы зави­

сят от состава шихты и условий коксования.

Смола представляет собой маслянистую вязкую жидкость черного цвета с резким запахом. Плотность смолы колеблется в пределах 1,12—1,22. По химическому составу смола явля­

85

ется сложной смесью ароматических, в основном, конденси­ рованных соединений, преимущественно углеводородов. Со­ держание гетероциклических соединений в ней определяется содержанием гетероатомов (серы, азота, кислорода) в шихте. Химический состав высокотемпературной каменноугольной смолы, особенно легких фракций, изучен хорошо (табл. 6—2)

В последней обзорной работе * по составу каменноуголь­ ной смолы сообщается, что количество идентифицированных

соединений составляет 485. В работе приводятся ссылки на первоисточники, что очень важно, и указываются физические свойства этих соединений.

Данные по содержанию основных компонентов высокотем­ пературной смолы приведены в табл. 6—3.

На рис. 6—5 показана наиболее благоприятная темпера­ турная зона образования ароматических углеводородов.

Переработка каменноугольной смолы состоит в разделе­ нии ее на фракции путем ректификации с последующей кри­ сталлизацией, экстракцией и повторной ректификацией полу­ ченных фракций. Выход, состав фракций и их характеристика представлены в табл. 6—4. В результате переработки смолы и ее фракций получают технические продукты (шпалопропи­ точное масло, поглотительное масло, сырье для сажевой про­ мышленности и др.) и индивидуальные соединения (нафталин, антрацен и др.).

Таблица 6—4

Выход и характеристика фракций, полученных при ректификации каменноугольной смолы

Ассортимент продуктов переработки смолы составляет приблизительно 50 наименований, однако, основное значение имеют такие продукты, как каменноугольный пек, каменно­ угольные масла и нафталин.

87