Файл: Тордуа, Г. А. Машины и аппараты целлюлозного производства конспект лекций.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 31.10.2024
Просмотров: 241
Скачиваний: 12
|
|
|
|
1- бункер для сечка, |
||||||
|
|
|
|
2- |
ротационная расхо* |
|||||
|
|
|
|
|
|
домер сечки \ |
|
|||
|
|
|
|
3- |
привод шнека про |
|||||
|
|
|
|
|
|
питочной |
труба ; |
|
||
|
|
|
|
4- пропиточная труба |
||||||
|
|
|
|
5- уплотнительный шнек |
||||||
|
|
|
|
|
|
пресс I |
|
|
|
|
|
|
|
|
6- |
привод питательно; |
|||||
|
|
|
|
|
|
шнек-пресса; |
|
|||
|
|
|
|
7 - питательный шнех; |
||||||
|
|
|
|
71диффузор I |
|
|||||
|
|
|
|
8 |
|
•» клапан-захлопка |
||||
|
|
|
|
В1пневмопривод клв- |
||||||
|
|
|
|
|
|
пана-захлопКи} |
||||
|
|
|
|
9 |
|
- варочные |
трубы .■ |
|||
|
|
|
|
10 - привод |
шнека |
|
||||
|
|
|
|
|
|
варочной |
трубы; |
|
||
|
|
|
|
11 |
|
- разгрузочное |
|
|||
|
|
|
|
|
|
устройство I |
|
|||
|
|
|
|
12 - циркуляционный |
||||||
|
|
|
|
|
|
насос щелока; |
|
|||
Рис.55і Иноготрубяая уЬтановка для |
варки |
І3 |
|
|
для |
смешения |
||||
|
целлялозн |
из однолетних растений |
|
|
щелоков; |
|
|
|
||
|
|
|
|
14фильтр; |
|
|
|
|||
|
|
|
|
15 |
|
- |
подогреватель |
|
||
|
|
|
|
|
для |
щелока. |
|
|
||
Принципиальная схема разгрузочного устройства представлена |
|
|||||||||
на рис.56. Масса из |
последней варочной трубы |
через п а т р у б о к |
■ |
|
||||||
поступает |
в разгрузочное устройство, |
состоящее из чётырехлопас'тной |
||||||||
мешалки - 3 , насаженный на вал привода - 5, очвершавщий |
|
500 |
||||||||
400-I |
___ |
|||||||||
об/мин, |
и двух клапанов- 4 с регулируемым сечением отверстия, соѳдв» |
|||||||||
яѳиными |
с выдувными трубопроводами |
- 2, ведущими к выдувному |
|
|||||||
резервуару. Быстроходная мешалка интенсивно перемешивает,: |
разби |
|||||||||
вает массу и препятствует забивании клапанов. Описание разгрузоч |
||||||||||
ного устройства см. |
[ 3 J } стр.І84-І8б. |
|
|
|
|
|
|
|
||
§3. МвогогруОдая установка для непрерывной варки целлюлоза
япояуцеллвлозы с роторными питателяѵя (фирна Хитачи) :
Принципиальная схема установки представлена на рнс„57.
Rena яз оунхера I поступает а дозатор (конструкция такая хе(хак для установки ■Камер") Затеи цепа поступает в пропарочную трубу. Здесь поддерживается Р=0 и і =100. Продолжительность пропарка
І-З йен. При работе установки пропарка происходит за счет пара, проходящего через неплотности питателя низкого давления из про питочной труби. Если зтот пар недостаточен для пропарки, то авто- «агическя подается овехий пар ?.з паропровода давлением 12 ати.
В прспарочну* трубу подаѳтся расчетное количество варочного реа гента. Далее «епа со велокои через питатель низкого давления по-
- :.го -
1- бункер для щепы;
2- дозатор щепы ротор ного типа}
3- пропарочная трубаj
4- питатель |
низкого |
|||
|
давления; |
|
|
|
5 |
- |
пропиточная |
труба | |
|
6 |
- питатель |
высокого |
||
|
давления j |
|
|
|
,7 |
- |
варочная |
труба { |
|
І8 |
- |
привод шнека |
труб $ |
|
9 |
- |
разгрузочное |
устрой- |
|
ствЬ {
ІОвыдувной резервуарj II - конденсатор Сду-
вочных паров.
Рис.5?. Многотрубная установка с роторным питателями.
ступает в пропиточную трубу. В пропиточной трубе происходит про питка щепы варочным щелоком при t =І43°С и давлении 4 ати.
Нагрев щепа и щелока происходит за счет пара, поступающего из варочной труба черев неплотности питателя высокого давления, . если он недостаточен, то свежим napoMj которнйдподается автомати чески от паропровода давлением 12 ати. Вррыя пропитки может ре гулироваться в пределах 2-6 мин.
Пропитанная щепа вместе со щелоком из пропиточной трубы пита
телем |
б высокого давления |
подается в варочную трубу 7, где про |
|
исходит |
варка целлюлозы или |
полуцеллюлозы при |
{ =І75*І80°С и |
давлении 9+10 ати. Варочный |
аппарат состоит из нескольких вароч |
||
ных труб, в зависимости от |
производительности, |
расположь ых од |
|
на под другой в вертикальной плоскости и соединенных последова тельно соединительными патрубками. Варка древесины производится за счет подачи острого пара давлением 12 ати в варочные трубы.
- І2І -
Давление в аппарате поддерживается постояншш автоматически, во всех варочных аппаратах эа счет регулирования подачи свежего па ра.
Время варки в аппарате в зависимости |
от производительности |
и выхода полуцеллвлозн находится в пределах |
20-50 мин. |
Регулирование процесса варки, помимо изменения продолжитель ности, производится также эа счет изменения температуры, количе ства делока (гидромодуля).
Первая варочная труба и пропиточная труба снабжены сдувочной линией, по которой может быть снято давление с труб при остановке
установки. |
|
|
|
Сваренная полуцеллвлоза (целлвлоэ*) из |
нижней варочной труби |
||
поступает в разгрузочное устройство ■ 9, |
из |
которого |
при |
С=І5*І8$ выдувается в выдувной резервуар |
|
10, а из |
выдувного ре |
зервуара, как обычно, целлвлоза подаатоя в промывной отдел (цех). Расчеты по определены» параметров отдельных узлов установки, а также прочностные расчеты производятся согласно выяѳрасомотрен-
нвм методам.
§ 4. Отраслевая^шдмаль_0й:2б-Ш-550-б2 на.одно_-и иноготруб-
_ Ш - і £ ійрали - іл д - Л £ Ш ша 2 І - в аа & а - ва лш йа а _ а _ іш аь : ™
ЛШВ20Ш-
Нормаль» предусмотрено изготовление установок двух типов; Тип I - со янековымя питателями.
Тип П - с роторными питателями.
Для установки типа I предусмотрен!» два исполнения; Исполнение I - для производства цеялвяозы.
йсполненяе 2 - для производства полуцеллвлозн в химической древес ной наосы.
Основные параметре установок типа I должны соответствовать черте жу I и таблице I, тип П - чертежу 2 и таблице 2 (см.нормаль
0Н26-08-550-69).
Л й й а ш ш А - і и ш & а м е в а і .
УТ-І-І5/30-І, УТ-І-40/60-І, УТ-І-80/І20-І, УТ-І-І5/30-2, УТ-І-40/60-2 УТ-І-80/І20-2,
гдеУТ- установка трубная; I - тип I;
40/60 - производительность в т/с. В числителе производительность при выработке полуцеллвлозн, а в знаменателе производительность я т/о при выработке химической древесной массы.
- 1 2 2 -
I- йспол-г'нве I - выдувка массы производится в обычный выдувной рѳззрвуар; 2 - исполнение 2 - выдувка массы производится в выдув ной рѳаервуар с подвижным дном (выдувной резервуар со жнѳковны дном).
7Т-П-80/І20, УТ-П-200/250,
где |
П - установка трубная; |
В - |
тип П ; |
80/120 -соответственно производительности в т/с полуцеллвлозы и химической древесной массы.
Для установвк типаП в качестве выдувного резервуара применяется выдувной резервуар со иненовым двои.
Для всех установок расчетное давленне-12,5 атя, расчетная температура-200°С, диаметр труб - 1000 мм, эффективная длина труб (расстояние между осями входного и выходного соединительного па- трубка)-І0500 мм. Коэффициент заполнения труб — f =0,4*0,7. Количество труб для установок типаі - 1*7 шт в зависимости от производительности, а длятипаП - 6*9 шт.
Продолжительность варки в установках в зависимости от производительмоста колеблется:
для целлюлозы 30+50 мин, полуцеллвлозы 20-30 мин, химической древесной массы 10-20 мин.
При выработке целлюлозы производительность установки будет снижать ся примерно пропорциально изменению выхода и времени варки.
- 123 -
Г Л А В А . ІУ
ПАШИНЫ И АППАРАТЫ ДЛЯ АККУМУЛИРОВАНИЯ И ПРОМЫВКИ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ
§ I. Устройства сцех. |
См. fl j , стр.4ІІ-4І5, 424-426; |
|
||
[зЗ , СТр.Ш-І93; £öj |
, стр. 229*238 , |
|
|
|
§ 2. .ВйдуВяяВивтШйнИе рбаервуары. Cu. |
[2] стр.ІбЗ-166* |
|||
f3j , стр.24б#І50. |
|
|
, |
’ |
§ 3. Устройстве диффузора. |
См. f 2J , |
стр.241-247; |
f3j |
|
стр.193-195.
§4. Конструктивные усовершенствования в диффузорах. Cu.
[2], стр.276-282.
§5. Устройство барабанных фильтров. Cu. [2] отр,282-290;
[3], стр.І95*2І2.
Г Л А В А У.
ШИВЫ I АППАРАТЫ ДЛЯ OTMfflf » ОБЛАГОРАЖИВАНІЯ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ.
§ I. Отбадьяне |
бага. См. |
[Iо] } отр. 72-85 ; [6] стр. 264- |
|
276. |
|
|
|
§ 2. Омѳоітвм, швиадьнмв |
устройства, насоси высокой концен |
||
трата. См. |
[ і о ] |
, отр.б5-ІІІ. |
|
- І?4 -