Файл: VI. Технологическая карта на производство работ по монтажу и сварке тепловых сетей.docx

При монтаже с применением сварки и термической обработки должна быть применена установленная распорядительными документами специализированной организации система контроля качества (входной, операционный, приемочный), обеспечивающая выполнение работ в соответствии с настоящими ФНП и технологической документацией.

К работам по подъему и перемещению грузов допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение по программе такелажников и получившие соответствующее удостоверение.

В качестве механизированных грузоподъемных средств на объектах следует использовать лебедки, автопогрузчики, автокраны.

Строповку оборудования и трубных узлов рекомендуется производить инвентарными грузозахватными средствами.

Стропы следует выбирать в зависимости от вида, массы поднимаемого груза и способа строповки. Наиболее распространенные стропы приведены на рис.1.

    



Рис.1. Стропы

а - облегченный строп с петлями; б - облегченный строп с крюками;

в- четырехветвевой строп

    

Трубы, арматура, сборочные единицы необходимо стропить так, чтобы при подъеме они были уравновешены и при присоединении их к аппаратам или к другим сборочным единицам и трубам не требовалось производить перестроповку.

Трубы и сборочные единицы длиной более 6 м необходимо стропить в двух местах, при этом угол наклона стропа к горизонтали должен быть не менее 45 градусов.

При подъеме труб и сборочных единиц трубопроводов необходимо использовать оттяжки из пеньковых канатов диаметром 20-25 мм или оттяжки из стальных канатов диаметром 8-12 мм, прикрепляемые к одному из концов труб или сборочных единиц.

При подъеме труб диаметром свыше 150 мм, длиной более 6 м допускается пользоваться стропами с двумя жесткими захватами, вставленными в концы труб.

Сборочные единицы трубопроводов, не обладающие достаточной жесткостью, должны быть усилены или раскреплены распорками, связками.

При подаче труб и сборочных единиц трубопроводов с помощью кранов внутри этажерки и в открытые вертикальные проемы сигнальщик должен быть виден крановщику. Оттяжки должны применяться с двух противоположных сторон.



Рис.2. Строповка укрупненного узла

---

, поднимаемого в вертикальном положении

Трубопроводы монтируют, отдельными узлами. Узлом считается часть линии трубопровода, отдельно изготовляемая и доставляемая к месту монтажа. Узлы бывают плоские и пространственные. Перед монтажом несколько узлов можно укрупнять в блоки.

Трубопроводы собирают по монтажным чертежам и аксонометрическим схемам. Перед началом монтажа выполняют следующие работы: принимают монтируемые узлы; принимают здания, сооружения и оборудование под монтаж трубопроводов; проверяют, соответствуют ли чертежам расположение, тип и размеры присоединительных штуцеров на оборудовании; комплектуют линии трубопроводов узлами, элементами и деталями, арматурой и вспомогательными материалами; устраивают и подготовляют площадки для укрупнительной сборки; комплектуют рабочие бригады.

Трубопроводы стропуют универсальными (рис. 3, а) или двухветвевыми (рис. 3, б) стропами. При строповке узлов или блоков особое внимание обращают на то, чтобы исключить лишние развороты или перестроповку. Незначительные по длине узлы или отдельные трубы поднимают одним стропом. Секции труб и трубные узлы большой длины крепят двумя стропами. Пучок труб массой до 2 т стропят универсальным стропом из каната диаметром 15 мм. Во время подъема трубы должны находиться в горизонтальном положении. Для подъема труб массой до 2 т применяют захват. В тех случаях, когда расстроповку необходимо производить с земли, применяют полуавтоматический строп (рис. 3, в).

Строп крепят только за надежные части трубных узлов и оборудования. Все ветви стропа должны быть натянуты равномерно, равнодействующая сила от натяжения стропов должна проходить через центр массы груза. Ветви стропа не должны соскальзывать вдоль груза в случае нарушения равновесия. Между стропом, прямыми и острыми углами оборудования должны быть установлены подкладки. Строп не должен иметь переломов, перекручиваний.

При выполнении монтажных работ на высоте детали трубопроводов, сварочные материалы, растворители и т.п. должны подаваться вверх и опускаться вниз в таре. Требование безопасности при эксплуатации производственной тары – по ГОСТ 12.3.010-82.


Рис. 3. Строповка элементов трубопроводов: а — универсальным стропом, б — двухветвевым стропом, в, д — полуавтоматическим стропом, г — клещевым захватом; 1 — труба, 2 — универсальный строп, 3 — двухветвевой строп, 4, 9 — захваты, 5 — кольца, 6 — траверса, 7 — подвески, 5 — ось, 10— кольцо-ручка, 11 — облегченный строп, 12 — стальной канатик, 13 — верхняя петля стропа, 14 — поворотная втулка, 15 — рычаг, 16 — пеньковый канат, 17 — поводок-сбрасыватель, 18— нижняя петля стропа с кольцом

---

На монтажных лесах, подмостях, вышках и люльках не разрешается выполнять гибку труб, подгибку отводов и другие подгоночные работы.

Сборочные единицы трубопроводов следует расстроповать после того, как они будут закреплены на опорах к подвескам или соединены участками трубопроводов фланцевыми соединениями или электросваркой.

Монтаж трубопроводов на эстакадах разрешается начинать после получения от строительной организации акта о готовности эстакады в соответствии с проектом и техническим условиями.



Рис. 4. Строповка теплообменника
Грузоподъемные средства необходимо выбирать в зависимости от массы (более 50кг) и габаритов оборудования, трубных узлов и изделий, высоты их подъема и местных условий.

Монтажные вышки и подмости следует подбирать в зависимости от высоты, на которой будут производиться монтажные работы, от количества людей и деталей, которые должны находиться в люльке (корзине, площадке) и от особенностей здания или сооружения.

Выбранные грузоподъемные механизмы, монтажные вышки и подмости должны соответствовать технологическому процессу монтажа тепловых сетей на объекте и быть экономически целесообразными.

При монтаже трубопроводов и оборудования подъемные средства следует располагать с таким расчетом, чтобы с одной их установки можно было произвести наибольшее количество простых и безопасных подъемов и перемещений грузов.

Подъем и перемещение грузов следует осуществлять под руководством производителя работ или мастера, ответственного за безопасность работ.

До подъема и перемещения грузов необходимо проверить правильность установки такелажных средств и произвести пробный подъем груза на высоту 100-300 мм, во время которого проверить уравновешенность груза на стропах, равномерность натяжения стропов и затяжку узлов и петель.

Поднимать груз следует плавно, без рывков и раскачивания, не задевая посторонних предметов.

Во время подъема грузов все сигналы машинисту крана или мотористу лебедки должен подавать один человек - ответственный, руководитель этих работ.



Рис. 5. Монтаж оборудования

Для подъема оборудования на небольшую высоту применять тали и лебедки. Таль подвешивают к конструкциям на крюке.

Монтаж оборудования (теплообменники, насосы, установка перекачки конденсата) должен производиться в следующей последовательности:

---

- приемка помещений;

- доставка оборудования или отдельных его деталей к месту монтажа;

- установка грузоподъемных средств;

- строповка оборудования или отдельных деталей на крюки лебедок;

- подъем и горизонтальное перемещение оборудования к месту установки;

- установка оборудования (сборка вентилятора) на опорных конструкциях (фундаменте, площадке, кронштейнах);

- проверка правильности установки и сборки оборудования

- закрепление оборудования к опорным конструкциям;

- проверка работы оборудования.

При монтаже оборудования и трубопроводов должен осуществляться операционный контроль качества выполненных работ. Выявленные дефекты подлежат устранению до начала последующих операций.

Установка оборудования должна производиться на фундаменте, очищенном от загрязнений и масляных пятен.

Выверка оборудования должна производиться соответственно указаниям в документации предприятия-изготовителя и рабочих чертежах относительно специально закрепленных марками и реперами (с необходимой точностью) осей и отметок или относительно ранее установленного оборудования, с которым выверяемое оборудование связано кинематически или технологически.



Рис. 6. Монтаж теплообменников
Тепловые сети должны монтироваться в соответствии с проектными привязками и отметками. Трубопроводы допускается присоединять только к закрепленному на опорах оборудованию. Соединять трубопроводы с оборудованием следует без перекоса и дополнительного натяжения. Неподвижные опоры закрепляют к опорным конструкциям после соединения трубопроводов с оборудованием.

Перед установкой сборочных единиц трубопроводов в проектное положение гайки на болтах фланцевых соединений должны быть загнуты и сварные стыки заварены.

При установке опор и опорных конструкций под трубопроводы отклонение их положения от проектного в плане не должно превышать ±5 мм для трубопроводов, прокладываемых внутри помещения, и ±10 мм для наружных трубопроводов, а по уклону не более +0,001.

Для обеспечения проектного уклона трубопровода допускается установка под опоры металлических подкладок, привариваемых к закладным частям или стальным конструкциям.

---

При укладке стальных трубопроводов на эстакадах окончательное закрепление трубопроводов в каждом температурном блоке должно производиться, начиная от неподвижных опор.

Участки трубопроводов, заключенные в гильзы, в местах прокладки трубопроводов через стены и перекрытия не должны иметь стыков. До установки в гильзу трубопроводы должны быть изолированы и окрашены. Зазоры между трубопроводами и гильзами должны быть уплотнены несгораемым материалом.

5. Резка и деформирование полуфабрикатов
Резка листов, труб и других полуфабрикатов, а также вырезка отверстий могут быть произведены любым способом (механическим, газопламенным, электродуговым, плазменным). Конкретный способ и технологию резки устанавливается в зависимости от классов сталей (характеристик материала).

Применяемая технология термической резки материалов, чувствительных к местному нагреву и охлаждению, должна исключать образование трещин на кромках и ухудшение свойств металла в зоне термического влияния.

Гибку труб допускается производить любым освоенным специализированной организацией способом, обеспечивающим получение качества гиба, соответствующего требованиям технологической документации.

Для обеспечения сопряжения поперечных стыков труб допускается расточка, раздача или обжатие концов труб.
6. Сварка

При доизготовлении на месте эксплуатации, монтаже, ремонте, реконструкции (модернизации) оборудования под давлением должна быть применена технология сварки, аттестованная в соответствии с установленными требованиями.

Для выполнения сварки должны быть применены исправные установки, аппаратура и приспособления, обеспечивающие соблюдение требований технологической документации.

К производству работ по сварке и прихватке элементов оборудования, предназначенных для работы под давлением, допускают сварщиков, имеющих удостоверение на право выполнения данных сварочных работ. Сварщики должны выполнять сварочные работы только тех видов, к проведению которых согласно удостоверению они допущены.

Сварщик, впервые приступающий в данной специализированной организации к сварке оборудования под давлением и его элементов, независимо от наличия удостоверения, должен перед допуском к работе пройти проверку путем сварки и контроля пробного сварного соединения. Конструкция пробного сварного соединения должна соответствовать видам работ, указанных в удостоверении сварщика. Методы, объемы и нормы контроля качества сварки пробного сварного соединения должны отвечать требованиям технологической документации.

---