Автономная некоммерческая организация высшего образования «МОСКОВСКИЙ МЕЖДУНАРОДНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра экономики и управления Форма обучения: заочная

ВЫПОЛНЕНИЕ

ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАДАНИЙ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ

Организация и планирование производства


Группа Пм20Э171
Студент
Л.А. Шамурина

МОСКВА 2023

Задание 2. Комплексные проблемно-аналитические задания

Тема 3. Организация производства при различном виде движения партии деталей.

Определить длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном виде движения партии деталей.

Исходные данные: количество операций (m) = 4; количество деталей (п) = 3 шт.; передаточная партия (р) = 1 шт.; трудоемкость выполнения i-ой операции: t₁ = 2 мин.; t₂= 1 мин.; t₃ = 3 мин.; t₄= 2 мин.; количество рабочих мест на i-той операции (Q₁ = Q₂ = Q₃ = Q₄); межоперационное время(t_мо) = 2 мин.
Решение: 1) Определяем аналитически и графически длительность цикла при последовательном виде движения:

Т == п + m t = 3 (2 + 1 + 3 + 2) + 42 = 24 + 8 = 32 (мин.)

№ опер.



4
3
2
1

6 11 22 32
t


На графике слева направо в масштабе времени откладывается продолжительность обработки всей партии деталей сначала на первой операции (6 минут), затем – на второй (3 минуты), на третьей (9 минут) и на четвертой (6 минут) со смещением на межоперационное время (2 минуты).

2. 
   Определяем аналитически и графически длительность цикла при параллельном виде движения
   

---

Т = (п-р) + р + m t = (3 –1)3 + 1 (2 + 1 + 3 +2) + 42 = 22 (мин.)



№ опер.

4
3
2
1 t

11 14 16 22
График параллельного движения объектов производства по рабочим местам (операциям) строится следующим образом:

а) на всех операциях, начиная с первой, откладывается время обработки первой передаточной партии (в нашем примере передаточных партий три, и каждая из них состоит из одной детали);

б) на самой продолжительной операции строится обработка всех оставшихся (второй и третьей) передаточных партий (в нашем примере самой продолжительной является третья операция);

в) строится обработка всех оставшихся передаточных партий на остальных операциях (в нашем примере – это обработка второй и третьей передаточных партий на первой, второй и четвертой операциях).

При параллельном виде движения объектов производства по рабочим местам полностью загружается наиболее трудоемкая операция (с самым длительным операционным циклом), а менее трудоемкие операции имеют перерывы (простои оборудования), но параллельный вид движения обеспечивает наиболее короткий производственный цикл.

2. 
   Определяем аналитически и графически длительность цикла при последовательно-параллельном виде движения:
   

Т =п - (п-р ) + m t =3(2 +1+3 +2)–(3–1)(1+1+2) + 24 = 24 (мин.)



№ опер.


4

3
2
1

6 9 18 24 t

График параллельно-последовательного движения объектов производства строится следующим образом:

а) на первой операции откладывается время обработки всех передаточных партий (в нашем примере на первой операции обрабатываются три передаточные партии по 2 минуты каждая);

б) на последующей операции построение осуществляется на основе сравнения трудоемкостей смежных операций: если последующая операция короче предыдущей (в нашем примере вторая операция короче первой и четвертая операция короче третьей), то на последующей операции (второй и четвертой) построение ведется для последней (в нашем примере третьей) передаточной партии, а затем строится обработка для всех предыдущих передаточных партий (в нашем примере для первой и второй); если последующая операция длиннее предыдущей (в нашем примере это третья операция длиннее второй), то построение на последующей (третьей)

---

операции ведется для всех передаточных партий, начиная с первой.
Задание 3. Комплексные проблемно-аналитические задания

Тема 5. Организация обслуживания производства ремонтом технологического и энергооборудования

Определить длительность межремонтного цикла для легких и средних металлорежущих станков массового производства.

Исходные данные: нормативный ремонтный цикл = 24000 станко-час; обрабатываемый материал - конструкционная сталь; оборудование эксплуатируется в нормальных условиях работы в механических цехах.
Решение: Длительность межремонтного цикла для легких и средних металлорежущих станков определяется по формуле:

Т = 24000 _п_му_т,
где 24000 – нормативный ремонтный цикл, станко-час;

_п – коэффициент, учитывающий тип производства (для массового и

крупносерийного он равен 1, для серийного – 1,3, для мелкосерийного и единичного – 1,5);

_м – коэффициент, учитывающий свойства обрабатываемого материала (при обработке конструкционных сталей он равен 1, чугуна и бронзы – 0,8, высокопрочных сталей – 0,7);

_у – коэффициент, учитывающий условия эксплуатации оборудования (при нормальных условиях работы в механических цехах он равен 1, в запыленных цехах и с повышенной влажностью – 0,7);

_т – коэффициент, отражающий группу станков (для легких и средних он равен 1).
Длительность межосмотрового периода определяется по формуле:
Т = ,
где n - число осмотров оборудования.

Т_р.ц = 24000

Т = = 6000 станко-часов
Ответ: Длительность межремонтного цикла для легких и средних металлорежущих станков массового производства составило 6000 станко-часов.


Задание 5.

Тема 10. Планирование научно-технического развития и ресурсного обеспечения деятельности предприятия.

---

Рассчитать коэффициент использования производственной мощности при следующих исходных данных: уровень механизации работ – 0,50, коэффициент использования трудовых ресурсов – 0,80
Решение:

Кипт = Кm/Kт, где

Кипт – коэффициент использования производственной мощности;

Кm – уровень механизации работ;

Kт – коэффициент использования трудовых ресурсов.

Кипт = 0,5/0,80 = 0,625.
Ответ: Коэффициент использования производственной мощности составил 0,625.

---

Смотрите также файлы

• Институт массмедиа и рекламы факультет рекламы и связей с общественностью.docx

• Правила оформления курсовой работы (проекта), вкр и письменных работ бакалаврамагистра.docx

• урока (сквозная нумерация) урока в теме Тема урока Примерные сроки Материальнотехническое оснащение.docx

• Жоспар Отбасы жне балалы шаы.docx

• Ход урока Организационный момент.docx