Файл: Реферат по дисциплине "Основные технологии и технологические комплексы при освоении месторождений ув сырья" на тему Технология эксплуатации скважин электроцентробежными насосами.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 05.02.2024

Просмотров: 26

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Федеральное агентство по рыболовству

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«Астраханский государственный технический университет»

Система менеджмента качества в области образования, воспитания, науки и инноваций сертифицирована DQS

по международному стандарту ISO 9001:2015

Институт Нефти и газа

Направление подготовки 21.03.01 Нефтегазовое дело

Кафедра «Разработка и эксплуатация нефтяных и газовых месторождений»
РЕФЕРАТ

по дисциплине

"Основные технологии и технологические комплексы при освоении месторождений УВ сырья"

на тему: Технология эксплуатации скважин электроцентробежными насосами




Выполнил: студент группы ЗННББ-27

Туленов Тимур Зайдуллаевич

«27» июня 2021 г.

Проверил: Директор Прикаспийского образовательного центра
нефтегазовых технологий Института нефти и газа АГТУ, к.т.н., доцент

Егорова Елена Валерьевна

«27» июня 2021 г.









Астрахань, 2021

Содержание
1. Введение……………….…………………………………………………..…3

2. Основная часть…………………………………...…………….…...….……4

2.1. Общие сведения об установке погружных центробежных насосов.….4

2.2. Оборудование устья скважин ………………….…………….………….8

2.3. Характеристики УЭЦН.…………………………………..…….……......9

3. Эксплуатация УЭЦН…...……………………………………………….…12

3.1. Расчет подбора УЭЦН к скважине ………………………….…………12

3.2. Контроль над эксплуатацией УЭЦН и обслуживание скважин...……13

3.3. Влияние газа на работу УЭЦН и методы защиты насосов

от влияния свободного газа, содержащегося в откачиваемой

жидкости …………………………………………….…………..……………14

4. Заключение…………………………………………………………………17

5. Список используемой литературы……………………………................18


1. Введение


Скважина – это горная выработка круглого сечения, пробуренная с поверхности земли или с подземной выработки без доступа человека к забою под любым углом к горизонту. Бурение скважин проводят с помощью специального бурового оборудования.

Различают вертикальные, горизонтальные, наклонные скважины. Начало скважины называется её устьем, дно — забоем, внутренняя боковая поверхность — стенками. Диаметры скважин колеблются от 25 мм до 3 метров.

Эксплуатационная скважина (рис.1) требуется для добычи газа и нефти из существующей залежи. Осуществление данного процесса происходит в полном соответствии с проектным заданием на разработку газовых или нефтяных месторождений.



(рис.1) Эксплуатационная скважина
2. Основная часть

2.1 Общие сведения об установке погружных центробежных насосов

Область применения УЭЦН – это высокодебитные обводненные, глубокие и наклонные скважины с дебитом 10 – 1300 м3/сут. и высотой подъема 500 – 2000 м. Межремонтный период УЭЦН составляет до 320 суток и более.

Когда на заключительной стадии эксплуатации скважины вместе с нефтью из скважин поступает большое количество пластовой воды, применение штанговых насосов становится малоэффективным. Этих недостатков лишены установки погружных электронасосов УЭЦН.

Установки погружных центробежных насосов в модульном исполнении типов УЭЦНМ и УЭЦНМК предназначены для откачки продукции нефтяных скважин, содержащих нефть, воду, газ и механические примеси. Установки типа УЭЦНМ имеют обычное исполнение, а типа УЭЦНМК – коррозионно-стойкое.

Установка (рис. 2) состоит из погружного насосного агрегата, кабельной линии, спускаемых в скважину на насосно-компрессорных трубах, и наземного электрооборудования (трансформаторной подстанции).

Погружной насосный агрегат включает в себя двигатель (электродвигатель с гидрозащитой) и насос, над которым устанавливают обратный и сливной клапаны.

В зависимости от максимального поперечного габарита погружного агрегата установки разделяют на три условные группы – 5; 5А и 6:

– установки группы 5 поперечным габаритом 112 мм применяют в скважинах с колонной обсадных труб внутренним диаметром не менее 121,7 мм;


– установки группы 5А поперечным габаритом 124 мм – в скважинах внутренним диаметром не менее 130 мм;

– установки группы 6 поперечным габаритом 140,5 мм – в скважинах внутренним диаметром не менее 148,3 мм.

Выпускаемые серийно УЭЦН имеют длину от 15,5 до 39,2 м и массу от 626 до 2541 кг в зависимости от числа модулей (секций) и их параметров.

В современных установках может быть включено от 2 до 4 модулей-секций. В корпус секции вставляется пакет ступеней, представляющий собой собранные на валу рабочие колеса и направляющие аппараты. Число ступеней колеблется в пределах 152 – 393. Входной модуль представляет основание насоса с приемными отверстиями и фильтром-сеткой, через которые жидкость из скважины поступает в насос. В верхней части насоса ловильная головка с обратным клапаном, к которой крепятся НКТ.

Насос (ЭЦНМ) – погружной центробежный модульный многоступенчатый вертикального исполнения. Насосы также подразделяют на три условные группы – 5; 5А и 6. Диаметры корпусов группы 5 – 92 мм, группы 5А – 103 мм, группы 6 – 114 мм.



(рис.1) Установка погружного центробежного насоса, где

1 – оборудование устья скважин; 2 ‑ пункт подключательный выносной; 3 ‑ трансформаторная комплексная подстанция; 4 – клапан спускной; 5 ‑ клапан обратный; 6 – модуль-головка; 7 – кабель; 8 – модуль-секция; 9 – модуль насосный газосепараторный; 10 – модуль исходный; 11 – протектор; 12 – электродвигатель; 13 ‑ система термоманометрическая.

Погружные центробежные электронасосы для откачки жидкости из скважины принципиально не отличаются от обычных центробежных насосов, используемых для перекачки жидкостей на поверхности земли. Однако малые радиальные размеры, обусловленные диаметром обсадных колонн, в которые спускаются центробежные насосы, практически неограниченные осевые размеры, необходимость преодоления высоких напоров и работа насоса в погруженном состоянии привели к созданию центробежных насосных агрегатов специфического конструктивного исполнения. Внешне они ничем не отличаются от трубы, но внутренняя полость такой трубы содержит большое число сложных деталей, требующих совершенной технологии изготовления.

Насос, протектор и электродвигатель являются отдельными узлами, соединяемыми болтовыми шпильками. Концы валов имеют шлицевые соединения, которые стыкуются при сборке всей установки. При необходимости подъема жидкости с больших глубин секции погружного центробежного электронасоса соединяются друг с другом так, что общее число ступеней достигает 400. Всасываемая насосом жидкость последовательно проходит все ступени и покидает насос с напором, равным внешнему гидравлическому сопротивлению.

УЭЦН отличаются малой металлоемкостью, широким диапазоном рабочих характеристик, как по напору, так и по расходу, достаточно высоким КПД, возможностью откачки больших количеств жидкости и большим межремонтным периодом. Обеспечивают подачу 10 ÷ 1300 м3/сут и более напором 450 ÷ 2000 м вод.ст. (до 3000 м).

С помощью насосно-компрессорных труб агрегат, который состоит из электродвигателя, протектора и погружного насоса, спускается в эксплуатируемую скважину. Электрический кабель служит для передачи электроэнергии к электродвигателю и крепится специальными металлическими поясами к насосно-компрессорным трубам. Применяемы кабель должен быть плоским, трехжильным, изолированным и защищен хомутами или кожухами от механических повреждений. Над насосами устанавливают сливной и обратный клапаны. Откачиваемую пластовую жидкость насос перемещает на поверхность по насосно-компрессорным трубам. При этом оборудование устья скважины обеспечивает герметизацию кабеля и труб, отвод жидкости и подвеску колонны обсадной трубы. Гидрозащита электродвигателя состоит из компенсатора и протектора, которые состоят из резиновой диафрагмы и торцевого уплотнения вала (протектор). Станция управления предназначена для управления погружным насосом, а также для отключения всей установки, при ее отклонении от нормального режима работы и проведения ремонтно-профилактических работ на скважинах. Сам центробежный насос состоит из рабочего колеса с лопастями, корпуса, вала и направляющего аппарата.

Преимущества и недостатки УЭЦН Скважины, которые оборудованы установками погружных центробежных насосов, выгодно отличаются от тех, где применяются глубиннонасосные установки
Во-первых, на поверхности таких скважин отсутствуют механизмы с подвижными элементами, большие металлоемкие станки и конструкции.

Во-вторых, эти скважины можно вводить в эксплуатацию сразу после процесса бурения и в любое время года, избегая значительных затрат средств и времени на сооружение фундамента и установку тяжелого оборудования.

В-третьих, скважины, оборудованные электроцентробежными установками, легко герметизируются, что способствует отбору сопутствующего природного газа. Однако, такие установки имеют и свои недостатки. К ним можно отнести сложное оборудование, для обслуживания и ремонта которого требуются высококвалифицированные специалисты. Также применение установок погружных центробежных насосов не рекомендуется на скважинах, где в пластовой жидкости содержится много газа и песка, которые могут способствовать быстрому износу оборудования. Электроцентробежные насосы превосходят по всем характеристикам другие установки, но при этом область их применения невелика. Для расширения области применения и снижения уровня аварийности данных установок, разрабатывается множество технологий, которые должны в будущем устранить эти недостатки.






2.2. Оборудование устья скважин

Типичная арматура устья скважины, оборудованной для эксплуатации УЭЦН (рис. 3), состоит из крестовины 1, которая навинчивается на обсадную колонну.

В крестовине имеется разъемный вкладыш 2, воспринимающий нагрузку от НКТ. На вкладыш накладывается уплотнение из нефтестойкой резины 3, которое прижимается разъемным фланцем 5. Фланец 6 прижимается болтами к фланцу крестовины и герметизирует вывод кабеля 4.

Арматура предусматривает отвод затрубного газа через трубу 6 и обратный клапан 7. Арматура собирается из унифицированных узлов и запорных кранов. Она сравнительно просто перестраивается для оборудования устья при эксплуатации штанговыми насосами.



(рис.1) Арматура устья скважины, оборудованной УЭЦН
2.3. Характеристики УЭЦН

Таблица 1. Показатели технической и энергетической эффективности

Установки

Номинальная подача, м3 /сут

Номинальный напор, м

Мощность, кВт

К. п. д., %

K. п. д. насоса, %

Максимальная плотность водонефтяной смеси, кг/м3

Рабочая часть характеристики

подача, м3 /сут

напор, м

УЭЦНМ5–50–1300

50

1360

23

33,5

43

1400

25 – 70

1400–1005

УЭЦНМК5–50–1300

1360

23

33,5

1400

1400–1005










УЭЦНМ5–50–1700

1725

28,8

34

1340

1780–1275










УЭЦНМК5–50–1700

1725

28,8

34

1340

1780–1275










УЭЦНМ5–80–1200

80

1235

26,7

42

51,5

1400

60 – 115

1290 – 675

УЭЦНМК5–80–1200

1235

26,7

42

1400

1290 – 675










УЭЦНМ5–80–1400

1425

30,4

42,5

1400

1490–1155










УЭЦНМК5–80–1400

1425

30,4

42,5

1400

1490–1155










УЭЦНМ5–80–1550

1575

33,1

42,5

1400

1640 – 855










УЭЦНМК5–80–1550

1575

33,1

42,5

1400

1640 – 855










УЭЦНМ5–80–1800

1800

38,4

42,5

1360

1880 – 980










УЭЦНМК5–80–1800

1800

38,4

42,5

1360

1880 – 980










УЭЦНМ5–125–1000

125

1025

29,1

50

58,5

1240

105 – 165

1135 – 455

УЭЦН MK5–125–1000

1025

29,1

50

1240

1135 – 455










УЭЦНМ5–125–1200

1175

34,7

48

1400

1305 – 525










УЭЦН MK5–125–1200

1175

34,7

48

1400

1305 – 525










1

2

3

4

5

6

7

8

9

УЭЦН MK5–125–1300

1290

38,1

48

1390

1440 – 575










УЭЦН M5–125–1800

1770

51,7

48,5

1400

1960 – 785










УЭЦНMK5–125–1800

1770

51,7

48,5

1400

1960 – 785










УЭЦНМ5–200–800

200

810

46

40

50

1180

150 – 265

970 – 455

УЭЦНМ5–200–1000

1010

54,5

42

1320

1205 – 565










УЭЦНМ5–200–1400

1410

76,2

42

1350

1670 – 785










УЭЦНМ5А-160–1450

160

1440

51,3

51

61

1400

125 – 205

1535 – 805

УЭЦНМК5А-160–1450

1440

51,3

51

1400

1535 – 905










УЭЦНM5A-160–1600

1580

56,2

51

1300

1760–1040










УЭЦНМК5А-160–1600

1580

56,2

51

1300

1760–1040










УЭЦНМ5А-160–1750

1750

62,3

51

1300

1905–1125










УЭЦНMK5A-160–1750

1750

62,3

51

1400

1905–1125










УЭЦНM5A-250–1000

250

1000

55,1

51,5

61,5

1320

195 – 340

1140 – 600

УЭЦНMK5A-250–1000

1000

55,1

51,5

1320

1140 – 600










УЭЦНМ5А-250–1100

1090

60,1

51,5

1210

1240 – 650










УЭЦНМК5А-250–1100

1090

60,1

51,5

1210

1240 – 650










УЭЦНM5A-250–1400

1385

76,3

51,5

1360

1575 – 825










УЭЦНMK5A-250–1400

1385

76,3

51,5

1360

1575 – 825










УЭЦНМ5А-250–1700

1685

92,8

51,5

1120

1920–1010










УЭЦНМК5А-250–1700

1685

92,8

51,5

1120

1920–1010












Таблица 2. Масса насоса и насосного агрегата и габаритные размеры насоса и насосного агрегата

Установка

Длина насосного агрегата, мм, не более

Длина насоса, мм, не более

Масса, кг, не более

насосного агрегата

насоса

УЭЦНМ5–50–1300

15522

8252

626

280

УЭЦНМК5–50–1300

15522

8252

633

287

УЭЦНМ5–50–1700

17887

10617

705

359

УЭЦНМК5–50–1700

17887

10617

715

369

УЭЦНМ5–80–1200

16232

8252

602

256

УЭЦНМК5–80–1200

16232

8252

610

264

УЭНЦМ5–80–1400

18227

9252

684

290

УЭЦНМК5–80–1400

18227

9252

690

296

УЭЦНМ5–80–1550

19592

10617

720

326

УЭЦНМК5–80–1550

19592

10617

745

333

УЭЦНМ5–80–1800

20227

11252

750

356

УЭЦНМ К5–80–1800

20227

11252

756

362

УЭЦНМ5–125–1000

15522

8252

628

282

УЭЦНМК5–125–1000

15522

8252

638

292

УЭЦНМ5–125–1200

17217

9252

709

315

УЭЦНМК5–125–1200

17217

9252

721

327

УЭЦНМ5–125–1300

18582

10617

755

361

УЭЦНМК5–125–1300

18582

10617

767

373

УЭЦНМ5–125–1800

24537

13617

1103

463

УЭЦНМК5–125–1800

24537

13617

1122

482

УЭЦНМ5–200–800

18582

10617

684

290

УЭЦНМ5–200–1000

24887

12617

990

350

УЭЦНМ-200–1400

30277

17982

1199

470

УЭЦНМ5А-160–1450

19482

10617

976

416

УЭЦНМК5А-160–1450

19482

10617

990

430

УЭЦНМ5А-160–1600

20117

11252

997

437

УЭЦНМК5А-160–1600

20117

11252

1113

453

УЭЦНМ5А-160–1750

24272

12617

1262

492

УЭЦНМК5А-160–1750

24272

12617

1278

508

УЭЦНМ5А-250–1000

20117

11252

992

432

УЭЦНМК5А-250–1000

20 117

11252

1023

463

УЭЦНМ5А-250–1100

21482

12617

1044

484

УЭЦНМК5А-250–1100

21 482

12617

1079

518

УЭЦНМ5А-250–1400

27637

15982

1385

615

УЭЦНМК5А-250–1400

27637

15982

1428

658

УЭЦНМ5А-250–1700

30637

18982

1498

728

УЭЦНМК5А-250–1700

30637

18982

1551

783