Файл: Курсовой проект Электрооборудование и электроснабжение электромеханического цеха.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.02.2024
Просмотров: 15
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство образования Московской области
Государственное образовательное учреждение высшего образования Московской области
«Государственный гуманитарно-технологический университет»
Промышленно-экономический колледж
Курсовой проект
Электрооборудование и электроснабжение электромеханического цеха.
дисциплина МДК.01.04. Электрическое и электромеханическое оборудование
Выполнил:
Коваленко Александр Игоревич
студент группы ТЭО.19.1А
по специальности
13.02.11 Техническая эксплуатация и
обслуживание электрического и
электромеханического оборудования
(по отраслям)
Руководитель:
Денисова Анна Яновна
Оценка
_______/_________________/
Подпись руководителя
__________________
Орехово-Зуево
2022
Содержание
Введение…………………………………………………………………
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ.
1.1. Краткая характеристика объекта энергоснабжения, технологического процесса и применяемого электрооборудования электромеханического цеха……………………………………………
1.2. Классификация помещения электромеханического цеха по взрывобезопасности, пожаробезопасности, электробезопасности……………..
РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ.
2.2. Категория надёжности электроснабжения предприятия и выбор схемы электроснабжения электромеханического цеха.
2.3. Расчёт электрических нагрузок, компенсирующего устройства и выбор трансформаторов.
2.4. Расчёт и выбор элементов электроснабжения электромеханического цеха.
2.4.1. Расчет и выбор аппаратов защиты.
2.4.2. Выбор линий электроснабжения, характерной линии.
2.4.3. Составление ведомостей монтируемого электрооборудования и электромонтажных работ.
ОХРАНА ТРУДА.
3.1. Техника безопасности при обслуживании электрооборудования электромеханического цеха.
3.2. Техника безопасности при эксплуатации электрооборудования электромеханического цеха.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
Введение
Электроснабжение электромеханического цеха должно быть надёжным, экономичным с возможностью загрузки на полную мощность.
В связи с ускорением научно-технологического прогресса потребление электроэнергии в промышленности значительно увеличилось благодаря созданию гибких автоматизированных производств, это и обуславливается актуальностью темы курсового проекта.
Энергетической программой предусмотрено создание мощных территориально-производственных комплексов в тех регионах, где сосредоточены крупные запасы минеральных и водных ресурсов. Такие комплексы добывают, перерабатывают, транспортируют энергоресурсы, используя в своей деятельности различные электроустановки по производству, передаче и распределению электрической и тепловой электроэнергии. Первое место по количеству потребляемой электроэнергии принадлежит промышленности, на долю которого приходится более 60% вырабатываемой в стране энергии. С помощью электрической энергии приводятся в движение миллионы станков и механизмов, освещение помещений, осуществляется автоматическое управление технологическими процессами и др. Существуют технологии, где электроэнергия является единственным энергоносителем.
Энергетической программой предусматривается дальнейшее развитие энергосберегающей политики. Экономия энергетических ресурсов должна осуществляться путем перехода на энергосберегающие технологии производства; совершенствования энергетического оборудования; реконструкции устаревшего оборудования; сокращение всех видов энергетических потерь и повышение уровня использования вторичных ресурсов; улучшения структуры производства, преобразования и использования энергетических ресурсов.
В системе электроснабжения объектов можно выделить три вида электроустановок:
- по производству электроэнергии - электрические станции;
- по передаче, преобразованию и распределению электроэнергии -электрические сети и подстанции;
- по потреблению электроэнергии в производственных и бытовых нуждах - приемники электроэнергии.
При расчёте электроснабжения электромеханического цеха учтены категории токоприёмников цеха, учтены вопросы техники безопасности и взрывобезопасности помещений, в которых расположено электрооборудование цеха.
Целью курсового проекта является анализ системы электроснабжение и электрооборудование электромеханического цеха.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- привести краткую характеристику технологического процесса на предприятии ООО “Акзо Нобель Лакокраска”;
- описать понятия, классификации, помещения электромеханического цеха взрывобезопасности, пожаробезопасности, электробезопасности и техники безопасности;
- рассмотреть категория надёжности электроснабжения предприятия и выбор схемы электромеханического цеха;
- изучить расчет электрических нагрузок, компенсирующего устройства, выбор трансформаторов;
- провести расчеты по выбору элементов электроснабжения, аппаратов защиты, линий электроснабжения, характерной линии электромеханического цеха;
- составление ведомостей монтируемого электрооборудования и электромонтажных работ;
- проработать правила требований безопасности при обслуживании электрооборудования электромеханического цеха.
Курсовой проект состоит из введения, трех частей, заключения, и списка используемых источников.
В технологической части описывается краткая характеристика технологического процесса; понятие, виды классификации, область применения электроснабжения технологического процесса и применяемого электрооборудования электромеханического цеха.
В расчётной части рассматривается расчёт и выбор элементов электроснабжения электромеханического цеха, аппаратов защиты, линий электроснабжения, характерной линии.
В охране труда рассматривается техника безопасности при обслуживании и эксплуатации электрооборудования ленточного конвейера электромеханического цеха.
При выполнении курсового проекта использовались учебная и дополнительная литература по теме исследования, нормативно-правовые акты, регламентирующие правила технического обслуживания и эксплуатации электрического и электромеханического оборудования в электромеханическом цехе, а также официальные Интернет-ресурсы по проблематике исследования.
ГЛАВА 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
1.1 Краткая характеристика объекта энергоснабжения, технологического процесса и применяемого электрооборудования электромеханического цеха.
Акзо Нобель Лакокраска - российское подразделение концерна Акзо Нобель, занимающее лидирующее место по объемам производства и продаж порошковых покрытий в России. Производственный комплекс, расположенный в г. Орехово-Зуево Московской области, постоянно развивается, вводятся новые производственные линии. Завод располагает хорошо оснащенной лабораторией, выполняющей как разработки новых материалов по запросам клиентов, так и проведение контроля качества производимой продукции.
На территории России компания Акзо Нобель работает более 30 лет, за это время она запустила 3 производственные площадки: в Липецке – предприятие по производству покрытий для рулонного проката и упаковки, в Балашихе – завод по производству декоративных покрытий, в Орехово-Зуево – завод по выпуску порошковых покрытий. Офисы компании расположены в Москве и Московской области, Санкт-Петербурге, Владивостоке, а представители работают по всей России.
Завод порошковых покрытий Акзо Нобель в Орехово-Зуево был открыт в 2007 г. Тогда Акзо Нобель стал первой иностранной компанией, локализовавшей производство порошковых покрытий в России. На тот момент в стране не было аналогичных иностранных предприятий, были только локальные производители без европейского опыта в данной отрасли. В первую очередь, наличие локального производства и лаборатории разработки и качества позволяет данному предприятию быть гибким, внедрять и предлагать новые решения в соответствии с запросами наших клиентов. В то же время благодаря поддержке сети лабораторий Акзо Нобель по всему миру у данного предприятия есть возможность обмениваться опытом с нашими зарубежными коллегами и перенимать лучшие практики для развития нашего бизнеса в России. Также к одному из конкурентных преимуществ данного предприятия можно отнести график работы завода в режиме 24/7, что означает не только высокую скорость производства, но и круглосуточное складское обслуживание для наших клиентов.
Производственный комплекс в Орехово-Зуево был построен по аналогии с одним из крупнейших заводов Акзо Нобель по производству порошковых покрытий на севере Италии, в г. Комо, с поправкой на климатические особенности России. Общая площадь предприятия в Орехово-Зуево составляет около 10 000 кв. м. При этом площадь застройки на данный момент занимает порядка 30% от имеющихся у предприятия 5 га земли. Директор компании не исключал возможность дальнейшего расширения нашего бизнеса в России, и потому приобрели большой участок земли с перспективой на развитие.
Предприятие Акзо Нобель оснащено всем необходимым оборудованием и технически способно производить весь спектр порошковых покрытий. Из портфолио Акзо Нобель: гладкие и структурные, глянцевые и матовые, дизайнерские коллекции и специальные эффекты. Например, для производства последних в 2014 году открыли участок специальных эффектов площадью 1500 кв. м. Мы регулярно оцениваем возможности модернизации и цифровизации производственных процессов на наших площадках, инвестируем в развитие предприятия, производим замену оборудования на более современное и эффективное. Это позволяет нам ещё более оперативно реагировать на запросы клиентов и удовлетворять растущий спрос.
Акзо Нобель производит сухие порошковые покрытия из сухих сырьевых компонентов, которыми являются смолы, наполнители, различные функциональные добавки и пигменты, придающие цвет и декоративные свойства продукту. Процесс производства состоит из нескольких этапов. Первый этап - сухое смешивание. Все компоненты (около 15) точно взвешиваются перед помещением в ёмкость турбо смесителя. Затем содержимое тщательно перемешивается до получения однородной смеси. Второй этап - экструзия. Полученная на первом этапе однородная сырьевая смесь расплавляется в экструдере под воздействием температуры и подвергается дополнительному смешению, что позволяет получить абсолютно однородную массу в виде экструдата. Расплавленный экструдат охлаждается, затем размалывается дробилкой на мелкие кусочки размером 10-20 мм - так называемые «чипсы». Третий этап - помол и упаковка. Полученные «чипсы» измельчают до тех пор, пока не будет обеспечен гранулометрический состав, подходящий для процесса нанесения. Для этого «чипсы» помещаются в высокоскоростную мельницу, размалывающую их на частицы мелкой фракции, которые после дополнительного просеивания упаковываются в коробки весом 25 кг.
Схема технологического процесса ТО и ТР в электромеханическом цехе Акзо Нобель изображена на рисунке 1.
Рисунок 1. Схема технологического процесса ТО и ТР в электромеханическом цехе.
При такой схеме управления начальник производства освобождается от решения многих задач по оперативному руководству производством, которые передаются диспетчеру производства.
Отремонтированный же агрегат поступает в оборотный фонд на хранение или в зону ТР если это необходимо.
Распределение исполнителей по специальностям и квалификации
Основными функциями рабочих являются:
- 5 разряд - работа на кругло шлифовальном, плоскошлифовальном.
- 3-4 разряд - работа на токарно-винторезном, универсально-фрезерном
- 3 разряд - работа на вертикально-сверлильном, радиально-сверлильном, универсально-заточном.
На этом оборудовании слесарь должен изготавливать различные детали, а также производить их ремонт. Работы, выполняемые на станках в процентном соотношении. Токарные 48%, сварочные 12%, фрезерные 12%, плоскошлифовальные 10%, расточные 8%, сверлильные 5%, строгальные 5%.
На рисунке 2 представлена, точна схема структуры предприятии цеха Акзо Нобель.