Файл: Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине Процессы и аппараты нефтегазпереработки и нефтехимии.docx

Скачать файл (1,57Мб)

Заказать решение

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.02.2024

Просмотров: 34

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Где теплота парообразования для гептана при температуре

1.6.3 Расход тепла в кубе испарителе

Из теплового баланса ректификационной колонны:

, получим расход тепла в кубе испарителя

1.6.4 Расход тепла в водяном холодильнике дистиллята

Принимаем охлаждение дистиллята ( гептан) до 40 ⁰ С, температура обеспечивающая температурный напор на теплообменнике при заданных температурах охлаждающей воды.

_{Определяем теплоемкость}воды при средней температуре

, октана

1.6.4 Расход тепла в водяном холодильнике кубового остатка

Определяем теплоемкость гептана при средней температуре

, октана

Гидравлический расчет колонного аппарата

2.1 Расчет нагрузки по парам и жидкости в различных сечениях колонны
Определяем средние массовые расходы по жидкости ( нагрузки) в верхней и нижней части колонны

(1)

(2)

=100,21

- мольная масса дистиллята ( гептан)

- мольная масса исходной смеси.

- средняя мольная масса в верней части колонны

- средняя мольная масса в нижней части колонны.
Подставляя значения в (1) и (2) получим :

Средние массовые потоки по пару в верхней G_B и нижней G_H частях колонны:

(3)

(4)

где :

- средняя мольная масса пара в верхней части колонны

- средняя мольная масса пара в нижней части колонны

Рисунок 7а. Расчетный график состава пара от состава жидкой фазы

бинарной смеси
Подставляем значения в (3) и (4)

2.2 Определение диаметра колонны
Расчетная формула для расчета допустимой скорости в колонне с клапанными тарелками производится по формуле

где

- доля свободного сечения тарелки

- площадь отверстия под клапаном

- масса клапана ;

- коэффициент сопротивления

В соответствии с каталогом

, для колонн диаметром от 1000 до 4000мм

Так как физические свойства фаз в верхней и нижней частях колонны различны, определяем скорости для каждой части отдельно.

Находим плотности жидкости

, и пара

в верхних и нижних частях колонны при средних температурах в них. По диаграмме

по средним составам фаз.

Для верхней части по жидкости

в мольных долях

Для нижней части по воде

в мольных долях

Температура паров в верхней части

Температура паров в нижней части

Рисунок 8. График распределения температура смеси
Плотность пара в верхней части

,

Плотность пара в нижней части

,
Для жидкостей

Для верхней части для 104⁰С

Рассчитываем объемные доли

Тогда

Для нижней части , для 116,0⁰С

Тогда

Допустимая скорость в верхней части колонны

Допустимая скорость в нижней части колонны

Расчетный диаметр верхней части колонны

Расчетный диаметр нижней части колонны

Принимаем единый диаметр колонны по наибольшему диаметру и в соответствии с нормальным рядом диаметров,

При этом действительные скорости паров в колонне составят

Для верха

Для низа

По каталогу для колонны диаметром 3800мм выбираем колонну с тарелкой с прямоточными клапанами однопоточная ТКП со следующими размерами

Рисунок 9 . Характеристика принятого к расчету колонного аппарата с клапанными тарелками
Скорость пара в рабочем сечении тарелки
Для верха

Для низа

2.3 Ступени контакта процесса

2.3.1 Определение числа ступеней контакта
Рассчитываем коэффициенты массопередачи и высота колонны
Для расчета высот рассчитываем вязкости паров для нижней и верхней частей колонны и коэффициенты диффузии для жидкой и паровой фазы
Рассчитываем вязкость паров для верхней части колонны