Файл: Отчет по типовой задаче 1 Изучение конструкции и исследование процесса работы ленточного конвейера.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.02.2024
Просмотров: 16
Скачиваний: 1
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТА
Федеральноегосударственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования
«Петербургский государственный университет путей сообщения
Императора Александра I»
(ФГБОУ ВО ПГУПС)
Кафедра: Логистика и коммерческая работа
ОТЧЕТ
ПО ТИПОВОЙ ЗАДАЧЕ № 1
«Изучение конструкции
и исследование процесса работы ленточного конвейера»
по дисциплине «Транспортно-грузовые системы»
| Выполнил обучающийся | ___________________________________________ (подпись, дата) | И.С. Анкудинов |
| Учебная группа | УПП- | |
| Руководитель | к.т.н., проф. ___________________________________ (ученое звание или должность, подпись, дата) | В.А. Болотин |
Санкт-Петербург
20ХХ
Содержание
| | |
| Введение………………………………………………………………….. | |
| Индивидуальное задание на выполнение лабораторной работы……… 1 Общая характеристика ленточного конвейера……………………….. | |
| 2 Расчет производительности конвейера………………………………. | |
| 3 Расчет затрат мощности на привод конвейера ………………………. | |
| 4 Проверка результатов выполненных расчетов…………..……………. | |
| 5 Анализ результатов выполненных расчетов.………………………… | |
| Выводы…... ……………………………………………………………….. | |
| Библиографический список ……………………………………………... | |
Введение
Ленточные конвейеры являются самыми распространеными транспортирующими машинами, перемещающими любые виды грузов ( штучные, сыпучие) на достаточно большие растояния. Ленточные конвейеры широко используются на погрузке транспортных средств.
Целью лабораторной работы является изучение конструкции ленточного конвейера, процесса его работы и методики расчета его основных технико-экс-плуатационных показателей.
В лабораторной работе рассматривается передвижной ленточный конвейер, позволяющий изменять угол наклона к горизонту.
В работе необходимо исследовать как меняется производительность и затраты мощности на привод конвейера при изменении угла его наклона. Необходимо сравнить результаты расчетов затрат мощности по упрощенной и точной формулам.
Задание на выполнение типовой задачи № 1
| Показатель | Размерность | Величина |
| Вид сыпучего груза | - | Земля |
| Длина ленточного конвейера | м | 7.00 |
| Диаметр приводного барабана | м | 0.3 |
| Ширина ленты конвейера | м | 0.4 |
| Масса одного пог.м. ленты конвейера | кг/пог.м | 6.5 |
| Передаточное число редуктора привода | - | 15.00 |
| Передаточное число открытой ремен. передачи | - | 1.27 |
| Коэф. заполн. несущей поверхности ленты | - | 0.45 |
| Коэффициент сопротивления перемещению ленты | - | 0.03 |
| Частота вращения вала двигателя привода | об/мин | 1470.00 |
1 Общая характеристика ленточного конвейера
В типовой задаче рассматривается передвижной ленточный конвейер, который применяется для загрузки грузов в транспортные средства, а также для штабелирования насыпных грузов в складах с небольшими запасами груза. Схема конвейера приведена на рисунке 1.
1 - рама; 2 – приводной барабан; 3 - натяжной барабан; 4 - роликоопора; 5 - транспортерная лента; 6- винтовое натяжное устройство; 7 - загрузочный лоток;
8 - лебедка для изменения угла наклона
Рисунок 1 — Схема передвижного ленточного конвейера
Конвейер состоит их наклонной рамы 1, в верхней части которой расположены роликоопоры 4, поддерживающие рабочую ветвь ленты. В нижней части рамы смонтированы роликоопоры, поддерживающие холостую (не несущую груз) ветвь ленты конвейера. Лента конвейера в верхней части рамы огибает приводной барабан 2, в нижней – натяжной 3.
Для создания требуемого сцепления (трения) между лентой конвейера и поверхностью приводного барабана лента натягивается с помощью винтового натяжного устройства, перемещающего подшипниковые опоры натяжного барабана. Насыпной груз подается на ленту конвейера через загрузочный лоток 6, обеспечивающего трехстороннее наклонное ограждение места загрузки. Загрузочный лоток формирует сечение груза на ленте.
Для увеличения поперечного сечения насыпного груза, а, следовательно, производительности роликоопоры выполняются из нескольких роликов, которые располагаются на стойке наклонно придавая ленте форму желоба.
Приводной барабан 2 вращается с помощью привода, состоящего из электродвигателя и двух механических передач: ременной и зубчатой закрытой (редуктора). Изменение угла наклона конвейера производится ручной лебедкой 7.
В исследуемом конвейере применяются двухроликовые опоры (см. рисунок 2).
Рисунок 2 — Двухроликовые опоры ленты конвейера
К основным параметрам ленточного конвейера относятся: - ширина ленты конвейера
, диаметр приводного барабана 
, скорость движения ленты конвейера 
, производительность конвейера 
, величина мощности на привод конвейера 
.Длина ленточного конвейера
, измеряется между осями приводного и натяжного барабанов. Угол наклона конвейера к горизонту определяет высоту подъема груза, которая равна вертикальной проекции конвейера
. 2 Расчет производительности конвейера
Частота вращения приводного барабана, об/мин, определяется по формуле:
Здесь
— частота вращения вала электродвигателя, об/мин, принимается из задания равной 1470 об/мин;
— передаточное число зубчатого редуктора, принимается равным 15, 
— передаточное число открытой ременной передачи привода, составляет 1,27.
Скорость движения ленты конвейера, м/с, определяется по формуле:
Здесь
—диаметр приводного барабана конвейера, м, принимаем 0,3 м.Производительность ленточного конвейера, т/ч, определяется по формуле:
где Bл – ширина ленты конвейера, м, по ГОСТ принимаем равной 0,4 м;
Vл– скорость движения ленты, м/с;
– объемная плотность транспортируемого груза, Мг/м3 (т/ч), для земли принимаем 1.3;
д– угол естественного откоса земли в движении, принимается
равным 30 градусов;
– коэффициент заполнения несущей поверхности конвейера грузом,
для опилок = 0,45 – коэффициент, учитывающий снижение произ
водительности при увеличении его наклона к горизонту за счет осыпа
ния части груза назад: принимаем при до 15 = 0,95,
при 15 < < 20 = 0,9, при > 20 = 0,85.
Результаты расчета производительности конвейера, т/ч:
-при угле наклона конвейера = 0о
-при угле наклона конвейера = 15о
-при угле наклона конвейера = 23о
3 Расчет затрат мощности на привод конвейера
Расчет мощности на привод конвейера выполняем для трех углов наклона конвейера по двум формулам: упрощенной и полной.
По упрощенной формуле мощность на привод конвейера, кВт:
где
— горизонтальная проекция конвейера, м; w — приведенный коэффициент сопротивления перемещению ленты кон
вейера, для роликовых опор на подшипниках качения w = 0,02;
H — высота подъема груза, м;
— к.п.д. привода конвейера, принимается равным 0,85; 
— коэффициент запаса на установленную мощность, учитывающий увеличение мощности в период пуска, а также неточность расчета,
=1,25.Горизонтальная и вертикальная проекции конвейера определяются по формулеам м:
Здесь Lк – длина конвейера, м, принимается 7 м; — угол наклона конвейера.
Для различных углов наклона конвейера получаем, м:
- угол наклона конвейера = 0о
- угол наклона конвейера = 15о
- угол наклона конвейера = 23о
Мощность на привод конвейера, рассчитанная по упрощенной формуле , кВт:
-при угле наклона конвейера = 0о
………
-при угле наклона конвейера = 15о
…………….
-при угле наклона конвейера = 23о
В полной формуле отдельно учитывается полезная мощность на перемещение груза и мощность холостого хода конвейера, кВт:
