Файл: Ящура А. И. - Система технического обслуживания и ремонта энергетического оборудования.pdf

промыватели газа: частичная разборка и контроль исправности де талей. Восстановление запорной арматуры. Очистка внутренней поло сти сосуда и змеевика от коррозии. Сборка, опрессовка, опробование; разделительные колонки: протравка и промывка внутренней поло

сти холодильника, опрессовка колонки; скрубберы: частичная разборка и контроль исправности деталей.

Восстановление или замена оросительных сопл, арматуры, мигалок и затворов. Наложение заплат на трещины и проржавевшие места. Вос становление футеровки. Сборка, опробование в работе;

фильтры очистки воздуха: частичная разборка и контроль исправ ности деталей. Очистка фильтров, восстановление фильтрующих рука вов и полотнищ с заменой пришедших в негодность. Восстановление каркасов, сеток, кассет, смачивающих устройств и встряхивающего механизма. Промывка фильтрующего заполнителя, его замена или дополнение. Сборка, опробование в работе;

блоки осушки воздуха: частичная разборка и контроль исправнос ти деталей. Очистка стенок сосудов с последующим обезжириванием, замена силикагеля. Сборка, испытания;

блоки очистки кислорода: частичная разборка и контроль исправ ности деталей. Очистка от коррозии внутренних стенок, восстановле ние запорной арматуры. Сборка, испытания;

блоки разделения воздуха: общий обогрев. Установка заглушек, от секающих блок от общецеховых кислородопроводов. Частичная разбор ка и контроль исправности деталей. Восстановление клапанов прину дительного действия и воздушных задвижек азотных и кислородных регенераторов. Замена неисправных автоматических клапанов у кис лородных и азотных регенераторов. Восстановление механизма пере ключения, запорных и продувных вентилей, предохранительных кла панов, фильтров влагоотделителя, установленных на входе механизма переключения, углекислотных фильтров и адсорберов ацетилена. Ре визия детандера, редуктора масляной системы и всей арматуры, при мыкающей к детандеру. Подтяжка прижимных болтов насадки регене раторов. Восстановление верхних дисков насадки кислородных реге нераторов, предохранительных клапанов или их замена. Набивка сальников вентилей и задвижек. Извлечение шлаковаты в местах пред полагаемой негерметичности аппаратов и трубопроводов. Выявление

иустранение неплотностей. Пополнение шлаковаты в местах отмерза ния. Восстановление и испытание на плотность подогревателя азота. Проверка на «перепуск» детандерного и основных теплообменников, выносного конденсатора, устранение выявленных неисправностей. Очистка кожуха в местах образования коррозии, окраска. Сборка, пуск

ивывод на технологический режим работы;

теплообменники и предохранители: вскрытие люков, очистка внут ренней полости корпуса, трубок и решеток от коррозии, заварка швов, соединяющих патрубки, замена уплотнений. Частичная замена трубок

437

с их развальцовкой, заварка или подчеканка швов корпуса и штуцер ных соединений. Сборка, испытание на герметичность;

рампы наполнительные и перепускные: замена дефектных накид ных гаек. Восстановление запорной арматуры, соединительных трубок, запоров и замков шкафа, конической резьбы на горловине баллонов. Окраска шкафа;

газгольдеры и цистерны: удаление остатков газа, продувка инерт ным газом или паром. Осмотр внутренней поверхности, устранение выявленных неисправностей, замена прокладок. Восстановление или замена предохранительного клапана, редуктора давления и другой ар матуры. Испытания;

газогенераторные пункты (задвижки, краны, запорнорегулирующая арматура, фильтры): снятие крышки, очистка от грязи и окалины. Про верка исправности запорных органов, замена смазки, перенабивка саль ников. Сборка, проверка на герметичность (для задвижек и кранов). Снятие крышки и контроль исправности деталей, герметичности и хода мембраны, прожировка кожи мембраны. Проверка и восстановление качества резинового уплотнения, золотника и седла (для предохрани тельно сбросного клапана). Снятие крышки с головки, очистка от гря зи и окалины внутренней полости клапана, проверка исправности мяг кого насадка на клапане и мембраны в головке, перенабивка сальника у штока клапана (для предохранительно запорного клапана). Разбор ка, проверка исправности сетки, замена фильтрующего наполнения, очистка внутренних полостей фильтра и прилегающих к нему участков трубы, сборка (для фильтров);

регуляторы давления: снятие крышки и мембраны, проверка и очи стка внутренних полостей. Проверка запорных поверхностей седел и клапанов, смазка трущихся поверхностей деталей рычажной передачи. Сборка и регулировка.

22.3. Типовая номенклатура ремонтных работ при капитальном ремонте

Типовая номенклатура работ капитального ремонта включает в себя все операции текущего ремонта, полную разборку, дефектовку, восста новление или замену дефектных деталей и узлов и, кроме того:

электролизеры: полная разборка, промывка от щелочи. Зачистка электродов и их замена при необходимости. Зачистка стяжных плит и болтов. Восстановление рам или их замена при необходимости. Замена асбестового полотна, паранитовых изоляционных прокладок, изолято ров. Восстановление фильтров, запорной арматуры или их замена при необходимости. Сборка; опрессовка; испытания;

блоки очистки кислорода: полная разборка. Восстановление, ре монт или замена изношенных деталей и узлов, запорной арматуры, испытания;

438

осушители газа: полная разборка. Замена силикагеля, сборка; ис пытания;

промыватели газа: разборка, замена змеевика и запорной армату ры, испытания;

колонки разделительные: слив щелочи из колонок, продувка азо том. Разборка, замена запорной арматуры. Сборка, опрессовка, испы тания;

скрубберы: разборка, очистка от шлака. Восстановление корпуса и опорных конструкций с изготовлением патрубков, обечаек, скоб и т. д. Замена поплавковых камер, гидрозатворов и дросселей, футеровки. Сборка, окраска, опробование в работе;

фильтры очистки воздуха: полная разборка, замена кассет, рукавов, полотнищ и фильтрующего заполнителя. Восстановление трубопровод ной арматуры, сборка, опробование в работе;

блоки очистки кислорода и блоки осушки воздуха: полная разбор ка, восстановление или замена дефектных деталей и узлов, сборка, ис пытания;

блоки разделения воздуха: разборка, извлечение всей изоляции из основного блока. Очистка от шлаковаты и грязи аппаратов, сосудов и внутриблочных коммуникаций. Пневматическое испытание всей си стемы под рабочим давлением и на «перепуск» трубчатых теплообмен ных аппаратов основного блока. Замена адсорбера и адсорбентов аце тилена, фильтров, бракованных участков трубопроводов, механизма переключения, центральной задвижки подачи воздуха низкого давле ния. Замена изношенных дисков насадки кислородных реагентов. Обезжиривание нижней части ректификационных колонн трубного пространства выносного конденсатора, трубопроводов и других сбо рочных единиц и деталей, соприкасающихся с кислородом. Проверка правильности установки верхней и нижней ректификационных ко лонн. Восстановление всего вспомогательного оборудования блока разделения. Очистка поверхности перед окраской. Пневмоиспытания всех соединений на плотность в теплом состоянии, устранение выяв ленных неисправностей. Однократное охлаждение блока до макси мально низких (при отсутствии изоляции) температур и последующий отогрев. Подтяжка всех фланцевых соединений. Сборка, пневмати ческое испытание на плотность после подтяжки фланцев. Восстанов ление изоляции. Окраска кожуха блока, внешних трубопроводов и арматуры;

теплообменники и переохладители: полная разборка, замена труб, запорно предохранительной арматуры, контрольно измерительных приборов. Сборка, установка на место, испытания на герметичность;

рампы наполнительные и перепускные: восстановление металло конструкций шкафа, замена соединительных трубок. Замена или вос становление редуктора давления, замена (при необходимости) балло нов, испытания;

439

газгольдеры и цистерны: устранение вмятин, выпуклостей и трещин. Замена люков, запорной арматуры. Восстановление изоляции, испы тания;

газораспределительные пункты (задвижки, краны, запорно регули рующая арматура, фильтры): замена износившихся частей и прокладок (задвижки). Притирка запорных органов, замена уплотнений, прокла док и шпилек (краны). Восстановление или замена рычажной переда чи (предохранительно запорные клапаны). Замена мембраны, пружи ны резьбового уплотнения. Регулировка клапана (предохранительно сбросный клапан);

регуляторы давления: замена мягкой прокладки или притирка зо лотника к седлу. Замена мембраны, замена и подгонка отдельных дета лей рычажной передачи, испытание поплавков.

22.4. Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта

Ремонтные нормативы, приведенные в табл. 22.1, предназначены для планирования ремонта оборудования газового хозяйства в нормаль ных условиях эксплуатации.

22.5. Нормы расхода запасных частей и материалов

Нормы расхода материалов на ТО и ремонт оборудования газового хозяйства, установленные на 100 чел. ч трудоемкости ремонта, приве дены в табл. 22.2.

В табл. 22.3 даны нормы страхового запаса запасных частей для га зорегуляторных пунктов промышленных предприятий в процентах от числа однотипных агрегатов.

Т а б л и ц а 22.1

Нормативы периодичности, продолжительности и трудоемкости ремонта оборудования газового хозяйства

440