Файл: Методические указания СанктПетербург 2022 Содержание Общие указания.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 04.02.2024

Просмотров: 156

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Форма 4

Сводная смета капитальных вложений в проектируемый объект





Объекты

Капитальные вложения (сметная ст-ть)

Удельные капитальные вложения,

руб./нат.ед.

Годовая сумма амортизационных отчислений.

млн руб.

млн

руб.

%

1

2

3

4

5

Объекты основного производственного назначения:

а) здания и сооружен.

б) оборудование



+

+


+

+


-

-


+

+

Итого

+

100,0

+

+

Анализ прогрессивности структуры и эффективности использования основных фондов

В зависимости от степени активности в процессе производства основные производственные фонды (ОПФ) подразделяются на активные и пассивные. К активным относятся ОПФ, которые в процессе производства непосредственно воздействуют на предмет труда, видоизменяя его (машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы, инструмент и др.). К пассивным относятся ОПФ, которые непосредственно не воздействуют на предмет труда, а создают необходимые условия для нормального протекания производственного процесса (здания, сооружения и др.).

Чем выше доля активной части ОПФ, тем большими возможностями располагает предприятие по увеличению выпуска продукции. Удельный вес активной части ОПФ (рабочих машин и оборудования) рассчитывается по формуле (1):

Уакт 28 400\ ОПФ*100.

(1)


Наиболее обобщающим показателем использования основных фондов является
фондоотдача, т. е. количество продукции, которое может быть получено с каждого рубля ОПФ, используемых для производства этой продукции. Фондоотдача рассчитывается по формуле (2):

Фо = В/Фс.г,


(2)

где Фо - фондоотдача, нат. ед./руб. или руб/руб.;

В - годовой объем продукции, нат. ед. или руб.

Фондоемкость — показатель, обратный фондоотдаче, он характеризует стоимость ОПФ в расчете на единицу продукции и рассчитывается по формуле (3):

Фе = 1 /Ф0 или Фс.г / В,

(3)

где Фе - фондоемкость продукции, руб/нат. ед. или руб/руб.


    1. Расчет потребности в оборотных средствах


Для бесперебойной работы предприятия необходимо создание производственных запасов – запасов сырья, топлива, тары и т.д. В процессе производства возникают запасы незавершенного производства. Создание производственных запасов требует значительных финансовых средств.

Оборотные средства, необходимые для создания производственных запасов нормируются отдельно по каждому виду сырья и материалов.

Норматив ОС производственных запасов (сырья, материалов) рассчитывается по формуле:
, (1)

где

Рс – расход сырья по смете затрат на производство за период времени Т, руб.;

Т – период времени (360 дней).

Рс/Т – однодневный расход сырья, руб;

Д –норма запаса в днях
Д= Дтр + Дп + Дт + Дс
Дтр – время пребывания оплаченного сырья в пути (транспортный запас);

Дп – время необходимое для выгрузки и приемки сырья, складирования прибывших материалов, а также времени на лабораторный анализ и подготовку материалов к производству (подготовительный запас);

Дт – время пребывания сырья в виде текущего запаса;

Дс – время пребывания сырья в виде страхового запаса. Этот запас предназначен для питания производства в случае запаздывания очередной поставки.



В курсовой работе норма запаса принимается равной 30 дням.

Расчет потребности в оборотных средствах, вложенных в производственные запасы, производится в форме 5.
Форма 5

Расчет потребности в оборотных средствах, вложенных в производственные запасы



п/п


Наименование статей затрат



Единица измерения

Планово-заготовительная цена единицы, руб.

Затраты на годовой выпуск продукции


Однодневный расход, руб.


Потребность в оборотных средствах, руб.





Количество

Сумма

тыс. руб.




1

2

3

4

5

6

7

8




1

Сырье и материалы:

а) Изопрен

б) Изопентан


т

т


18000

60


24140

8804


434520000

528240


1190465,75

1447,23


35713972,5

43416,9




2

Топливо и энергия на технологические цели:

а) Электроэнергия

б) Вода



кВт*ч

м3



4

30



-

568000



-

17040000



-

46684,93



-

1400547,9







Итого

руб.



















    1. Расчет численности персонала


Численность персонала проектируемого объекта в зависимости от выполняемых функций подразделяется на две категории: рабочие и служащие.


В составе категории рабочих выделяют основных рабочих, непосредственно участвующих в технологическом процессе превращения предметов труда в готовую продукцию (аппаратчики, прессовщики, литейщики и т.п.), и вспомогательных рабочих, выполняющих функции обслуживания основного производства (слесари, транспортировщики, контролеры, уборщики, лифтеры и т.п.)

В состав категории служащих включают руководителей (начальники цехов, их заместители, начальники и мастера смен), специалистов (нормировщики, экономисты, бухгалтеры, лаборанты и т.п.) и прочих служащих.

Подразделение персонала на основных и вспомогательных рабочих и на служащих обусловлено не только характером выполняемой ими работы, но и отнесением заработной платы перечисленных категорий и групп персонала на разные статьи расходов при калькулировании себестоимости продукции.

Численность персонала определяется также по профессиям и специальностям, рабочих – и по тарифным разрядам.

При расчете численности рабочих определяется явочный, штатный и списочный состав. Для служащих определяется только их штатный состав. В курсовой работе не рассчитывается резерв на подмену работников всех категорий, работающих в одну смену (даже при круглосуточной работе всего проектируемого объекта). Для этих работников списочный состав принимается равным явочному.

Основными исходными данными для расчета численности персонала проектируемого объекта являются:

  • проектируемый годовой объем производства продукции;

  • среднее количество дней и часов работы в год одного рабочего;

  • нормы обслуживания машин и аппаратов и нормы времени или выработки;

  • производственная структура и схема управления проектируемого объекта.

Среднее количество дней и часов, подлежащих отработке в год одним рабочим, определяется путем составления баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего.

3.3.1 Составление баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего
Баланс рабочего времени составляется в днях и часах для групп рабочих, имеющих одинаковые режимы работы с целью определения эффективного фонда времени работы в году и средней продолжительности рабочей смены одного среднесписочного рабочего. Примеры составления балансов рабочего времени для работающих по периодическому и непрерывному режиму приведены в форме 8. В курсовой работе расчет баланса должен сопровождаться краткими пояснениями и ссылками на исходные данные.


При составлении баланса рабочего времени последовательно определяется номинальный и эффективный фонды времени.

Номинальный фонд рабочего времени в днях определяется путем вычитания из календарного времени года количества выходных и праздничных дней, установленных в соответствии с режимом работы проектируемого объекта. Число выходных и праздничных дней в производствах с периодическим режимом работы следует принимать таким же, как и при расчете баланса времени работы оборудования.

В производствах с непрерывным режимом работы при расчете номинального фонда из календарного времени исключаются только выходные дни по графикам сменности (Дв.г) (формы 6 и 7), число которых определяется по формуле:
ДВ.Г. = , (2)
где Тк - число календарных дней в году (принимается 365 дней);

Дс - период сменооборота по графику сменности, дни;

Дв.с - число выходных дней за период сменооборота.