ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 17.03.2024

Просмотров: 91

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.


ПАКЕР ПРОБКА ППМ2




Пакер-пробка ППМ2 предназначена для изоляции межколонного пространства в эксплуатационных колоннах диаметром 140 и 146 мм с целью освоения нижележащего газоносного, нефтегазоносного или нефтеносного пласта с последующей изоляцией его от вышележащих продуктивных пластов. При необходимости пакер-пробка может быть использована в качестве мостовой пробки при ремонте скважины, когда перепад давления на пакер-пробку снизу не превышает 30 МПа.
Технические характеристики

Параметры

Шифр изделия

ППМ2-140

ППМ2-146

Условный диаметр обсадной колонны, мм

140

146

Минимальный внутренний диаметр обсадной колонны, мм

118

124

Максимальный внутренний диаметр обсадной колонны, мм

127

132

Глубина установки,м

0-5000

0-5000

Максимальный перепад давления между разобщаемыми зонами, в обсадной колонне, МПа

30

30

Наибольший наружный диаметр пробки, мм

112

118

Наименьший внутренний диаметр пробки, мм

20

20

Масса пакер-пробки, кг

23,2

24,8



ИЗВЛЕКАЕМЫЙ ДВУХСЕКЦИОННЫЙ ПАКЕР ДЛЯ СЕЛЕКТИВНЫХ РАБОТ СПМ




Селективный интегральный пакер используется для изоляции определенной длины перфорации в стимуляционных работах и тестировании скважин. Сборка спускается в скважину с отключенным байпасовым элементом выше или ниже перфорации. Вращение труб НКТ в левую сторону приводит к закрытию байпаса и зацеплением с колонной нижними шлипсами. Требуемый вес трубы, нагружаемый на пакер пакерует пространство резиновыми элементами. Сборка может быть опрессована в неперфорируемой колонне. Пакер приводится в транспортное положение поднятием трубы и вращением вправо, для закрытия циркуляционного клапана и установки нижних шлицов в транспортное состояние. Если необходимо байпасовый элемент может быть открыт для циркуляции жидкости через пакер. Переустановка пакера в вышележащие интервалы может производиться поднятием инструмента и приложение нагрузки на него для работы снова. А для установки пакера в нижележащий интервал необходимо снять пакер и установить в транспортное положение для движения вниз.
Технические характеристики

Обозначение

Наружный диаметр колонны, мм

Внутренний диаметр колонны, мм

Наружный диаметр пакера, мм

Наружный диаметр калибрующих колец, мм

Присоединительные резьбы по ГОСТ 633-80

СПМ-104

114,3

103,9

95,3

96,5

В60

СПМ-116

127

115,8

101,6

108

В60

СПМ-128

139,7

128,1

114,3

129,1

В60

СПМ-154

168,3

153,6

141,2

143,7

В73

СПМ-166

177,8

166,1

146,1

158,2

В73

СПМ-228

244,5

228,6

206,2

215,9

В89

СПМ-322

339,7

322,9

295,2

307,8

В114




ЯКОРЬ 2ЯГ


Якорь 2ЯГ предназначен для удержания пакера на месте установки при проведении в скважинах ремонтных работ и операций по воздействию на пласт во всех макроклиматических районах по ГОСТ 16350-80.
Технические характеристики




2ЯГ-118-50

2ЯГ-136-50

Наружный диаметр, мм

118

136

Перепад давления, мПа

50

50

Условный диаметр обсадных труб, мм

146

168

Максимальный внутренний диаметр обсадных колонн, мм

127,7

144,1

Максимальное осевое усилие, воспринимаемое якорем при 50 мПа, кНт

750

750

Диаметр проходного отверстия, мм

50

62

Температура рабочей среды, 0С

150

150

Длина, мм

510

510

Масса, кг

2,3

25












ИЗОЛЯЦИОННЫЕ РАБОТЫ С ПАКЕРАМИ

Для предупреждения перемешивания тампонажной смеси с буровым раствором в скважине при доведении ее до зоны поглощения и для разобщения нескольких поглощающих пластов необходимо иметь пакер. С помощью пакера можно также задавить смесь в зону поглощения и исследовать приемистость поглощающих пластов при давлениях, воз­можных в процессе дальнейшей проводки скважины или при ее креп­лении.

Существующие конструкции пакеров, применяемые при изоляции по­глощающих пластов, подразделяют на две группы: многократного исполь­зования (извлекаемые) и разбуриваемые.

192

Пакеры извлекаемые

Пакерысякорнымустройством. К пакерам с упором о стенки скважины относятся пакеры, резиновый элемент которых деформируется от воздействия на него веса колонны бурильных труб, а якорное устройст­во устанавливается в рабочее положение при помощи груза, вращением инструмента или за счет перепада давления, создаваемого в бурильных трубах нагнетанием бурового раствора. Пакеры этого типа (рис. 7.4, IVII) имеют простую конструкцию, однако не всегда надежны в работе, а иногда требуют дополнительных приспособлений для извлечения груза.

С учетом недостатков в ТатНИПИнефти разработан гидравлико-меха-нический пакер А19М.

Гидравлико-механический пакер А19М2 ТатНИПИнефти состоит из переводника 1 (рис. 7.5, а), ствола 2, резиновых элементов 3 с ограничи­тельным элементом 4, якорного устройства и подвески с секторами. Якор­ное устройство включает в себя плунжер 10 с конусом 5, обойму 8 с плаш­ками 6, пружину 9, втулку 11, цилиндр 12, манжету 14, кольцо 15 и винт 13. В нижней части ствола пакера расположены подвеска 17 и секторы 19 на пальцах 18.

Пакер соединяется с бурильными трубами и спускается в скважину до необходимой глубины. Нагнетанием жидкости в бурильных трубах создают давление 3-4 МПа. Под действием давления кольцо 15 с обоймой 8 и плаш­ками 6 движется вверх. Конус 5 отжимает плашки к стенкам скважины, и при плавной посадке (подачей вниз плавно нагружают пакер до 8,5 т) бу­рильных труб плашки заклинивают якорный механизм, собранный на плунжере 10, а резиновый элемент деформируется, разобщая зону погло­щения от затрубного пространства. При этом ствол
2 пакера перемещается вниз, выдвигая секторы 19 штуцера из кожуха 16, которые, поворачиваясь на пальцах 18, полностью раскрывают внутренний канал пакера. В этот момент давление резко падает, что служит сигналом об окончании уста­новки пакера. Затем приступают к исследованию и изоляции поглощающе­го пласта.

Извлечение пакера после проведения исследований или заливки про­изводится медленным подъемом бурильных труб. При этом переводник и ствол идут вверх, плашки освобождаются от заклинивания и под действием пружины и собственного веса занимают транспортное положение.

Для применения пакера при изоляции пластов быстросхватывающи-мися смесями с раздельной транспортировкой их составляющих компонен­тов по бурильным трубам в полиэтиленовых сосудах он снабжен устройст­вом, разрушающим сосуды и перемешивающим тампонажную смесь. Уст­ройство (рис. 7.5, б) состоит из переводника 20 с винтовыми канавками, наклонно установленных ножей 22, втулки 21, планки 23 и разъемного кольца-фиксатора 24.

Основным преимуществом пакера является свободная подвеска якор­ного устройства на стволе пакера, что дает возможность одновременно с разобщением затрубного пространства от подпакерной зоны разобщать рабочую камеру от ствола пакера и открывать радиальные каналы большо­го сечения. Благодаря этому исключается вредное влияние штуцера при исследовании скважин и появляется возможность закачки в скважину бо­лее вязких тампонажных смесей с наполнителями.

Наиболее широкое применение нашли пакеры, разработанные в

193



Рис. 7.4. Пакеры безупорные:

  1. - пакер безупорный с редукторным клапаном: 1, 6 - поршень, 2 - шар, 3 - втулка, 4 - резиновый элемент, 5 - ствол, 7 - цилиндр, 8 -обратный клапан; II - пакер КуйбышевНИИНП: 1 - шар, 2 - резиновый элемент, 3 - заглушка, 4 - седло; III - пакер треста б. «Татнефтегаз-разведка»: 1 - ствол, 2 - заглушка, 3 - резиновый элемент, 4 - обратный клапан; IV - пакер с камерой ограничения: 1 - резиновый рукав,

  2. - резиновый элемент, 3 - ствол, 4 - обратный клапан; V - пакер ВНИИБТ: 1 - кольцо, 2 - ствол, 3 - резиновый элемент, 4 - центратор, 5 - штуцер, 6 - диафрагма; VI - устройство ВНИИБТ: 1 - шар, 2 - седло, 3 - центратор, 4 - резиновый элемент, 5 - обратный клапан; VII -пакер В.И. Мищевича и Е.К. Зеберга: 1 - резиновый элемент, 2 - отверстие, 3 - конус, 4 - клапан, 5 - шток клапана, 6 - шток упорный; VIII - пакер - мост Л.А. Синоплиса: 1 - шар, 2 - втулка, 3 - седло, 4 - резиновый элемент, 5 - клапан, 6, 7 - штифты; IX - пакер ГМП-2 УфНИИ: 1 - переводник, 2 - втулка, 3 - труба, 4 - резиновый элемент, 5 - обратный клапан, 6 - седло, 7 - шар; X - надувной пакер б. ТатНИИ: 1 - переводник, 2 – неподвижная головка, 3 - ствол, 4 - уплотнительные кольца, 5 - цилиндр, 6 - резиновый элемент, 7 - под­вижной элемент, 8 - башмак, 9 - штуцер; А - отверстия для передачи давления на резиновый элемент; В - отверстия для нагнетания тампо-нажной смеси в зону поглощения





Рис. 7.5. Гидравлико-механический пакер А19М2 ТатНИПИнефти:

а - пакер; б- устройство; 1 - переводник; 2 - ствол; 3 - резиновый элемент; 4 - огра­ничительное кольцо; 5 - конус; 6 - плашки; 7 - болт; 8 - обойма; 9 - пружина; 10 -плунжер; 11 - втулка; 12 - цилиндр; 13 -винт; 14 - манжета; 15 - кольцо; 16 - ко­жух; 17 - подвеска; 18 - палец; 19 - сектор; 20 - переводник; 21 - втулка; 22 - нож; 23 - планка; 24 - разъемное кольцо-фик­сатор

Рис. 7.6. Гидравлический безупорный пакер Д-74




ТатНИПИнефти и УфНИПИнефти. В пакере УфНИПИнефти якорное уст­ройство жестко закреплено на стволе пакера, поэтому после разобщения зоны поглощения и затрубного пространства исследование скважины и изоляционные работы проводятся через штуцер диаметром 35-40 мм. Пре­имущество пакера УфНИПИнефти - наличие антизатекателей, предотвра­щающих затекание резины, благодаря чему увеличивается срок службы резиновых элементов пакера.

Гидравлическиепакеры. К гидравлическим относятся пакеры, резино­вый элемент которых деформируется за счет перепада давления, создавае­мого в бурильных трубах нагнетанием бурового раствора. У гидравлическо­го пакера отсутствует упорный механизм, но он снабжен обратным клапа­ном, который пропускает жидкость под резиновый элемент. Для освобож­дения пакера с целью его подъема необходимо открыть обратный клапан.

ГидравлическийбезупорныйпакерД-74. Основными недостатками па-керов многократного действия являются малый диаметр внутреннего кана­ла и наличие штуцеров для создания перепада давления при раскрытии па-кера. Кроме этого в надувных гидравлических пакерах быстро выходит из строя резиновый элемент. Отличительная особенность пакера Д-74 - нали­чие рабочей камеры, отделенной от резинового элемента и штуцера. По­следний состоит из поворотных секторов, прикрепленных шарнирно к ак­сиально-подвижной втулке так, что при движении втулки вниз секторы по­ворачиваются, освобождая центральный канал.

Пакер (рис. 7.6) состоит из ствола 7, аксиально подвижного патрубка