Файл: курсовой проект Повышение эффективности уборки зерновых культур совершенствованием жатки комбайна ДОН-1500.doc

2.5 Прочностной расчёт вала режущего устройства.

Определяем диаметр вала режущего устройства из условия прочности при совместном действии изгибающего и крутящего момента.

Поперечное сечение для облегчения лёгкости вала выбираем в виде трубы.

Схема нагружения вала и эпюры напряжений приведены на рисунке 9.

На вал действует сила тяжести приложенная к центру вала – G= 1900 Н; распределительная нагрузка от сил сопротивления резания – q =270 Н м (определяем q по графической зависимости удельной силы резания от скорости резания при =10 м/с; g = 270Н/м).

С левой стороны вала действует крутящий момент Т_кр =460Нм

Рисунок 9 – Расчётная схема вала и эпюры внутренних силовых факторов.

Определяем опорные реакции.

Проверка:

0=0.

Определяем в характерных сечениях значения поперечной силы, изгибающего и крутящего момента, и строим эпюры, предварительно выбрав масштаб.

Участок АВ:

Q_x1 =0

M_x1изг =0

Т_кр = - 460 Нм.

Участок ВС:

При x₂ = 0; Q_B = R_B =140 Н,

При x₂ = 3; Q_C = R_B +q 3 = 140 + 270 3 = 950 Н.

При x₂ = 0; М_В = 0 Нм,

При x₂ = 3; М_С = 140 3 + 270 3²/2 = 1635 Нм.

Участок ДС:

При x₃ = 0; Q_Д = - R_Д = - 140 Н,

При x₃ = 3; Q_C = - 140 – 270 3 = - 950 Н.

При x₃ = 0; М_Д = 0 Нм,

При x₃ = 3; М_С = 140 3 + 270 4.5 = 1635 Нм.

Материал вала принимаем: сталь 3.

Для стали 3: придел текучести = 250 МПа, коэффициент запаса прочности n = 2.5.

Тогда:

По третей гипотезе прочности

По справочным таблицам выбираем трубу:

3.Техника безопасности.

При эксплуатации комбайна необходимо соблюдать следующие основные правила по технике безопасности.

К работе на комбайне допускаются только лица, имеющие специальную подготовку по устройству и правилам работы на комбайне «Дон-1500» и удостоверение на право управления комбайном, а также прошедшие инструктаж по технике безопасности.

Проводя работы под жатвенной частью или платформой, следует разместить на гидроцилиндрах подъема жатки предохранитель­ные упоры, а также установить в рабочее положение опорные вин­товые домкраты.

При работе на жатке под поднятым мотовилом на гидроцилинд­ры подъема мотовила крепят предохранительный упор. Мотовило располагают обычно на сошках. Необходимо постоянно следить за исправностью тормозов и рулевого управления. В кабине должна быть аптечка со всеми необходимыми медикаментами.

Перед проведением регулировок по копнителю и после его переоборудования на укладку соломы в валок закрывают вентиль гидроцилиндров.

Запрещается: находиться на комбайне посторонним лицам; стоять вблизи неогражденных передач; ремонтировать или регулировать сборочные единицы при включенном двигателе; работать под комбайном на уклонах, если под его колеса не поставлены упоры; выполнять работы под комбайном, жаткой или платформой-подборщиком в то время, когда они подняты и не зафиксированы от возможного опускания; использовать неисправный инструмент; перевозить грузы в камере копнителя и в бункере; проталкивать зерно руками, ногой, лопатой или другими пред­метами при выгрузке из бункера; оставлять заполненным соломой копнитель во время переездов или продолжительных остановок;

4.Заключение.

1 Конструкция модернизируемой жатки, позволяет снизить потери зерна из-за вымолота планками мотовила.

2 В результате технологического расчёта горизонтального транспортёра жатки, определили скорость транспортёра, необходимую для расчёта частоты вращения приводного вала.

3 Кинематический расчёт привода приведём для модернизированной жатки: рассчитана цепная передача привода режущего устройства и цепная передача привода битера, а также рассчитаны передаточные отношения конических редукторов привода горизонтального транспортёра.

4 Из условия прочности при совместном действии крутящего момента определили диаметр толстостенной трубы ротора режущего устройства.

5 Приведены основные требования техники безопасности при эксплуатации зерноуборочного комбайна.

Список используемой литературы:

1. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. Т 3, М.: Машиностроение, 6-е изд-е, перераб. и доп., 1982.– 576 с., ил.

2. Зерноуборочные комбайны «Дон»/ Ю. А. Песков, И.К. Мещеряков, Ю.Н. Ярмашев и др.–М.: Агропромиздат, 1986.– 333 с. ил. (Учебники и учебные пособия для подгот. с.-х. кадров массовых профессий)

3. Сабликов М.В. Сельскохозяйственные машины. Устройство и работа. Часть 2.– М. Колос, 1968.– 343 с., ил. (Учебники и учебные пособия для высших с.-х. учебных заведений)

4. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин: Учебник для вузов сельскохозяйственного машиностроения / Е.С. Босой, О.В. Верняев, И.И. Смирнов и др., под ред. Е.С. Босого.–2-е изд., перераб. и доп.–М.: Машиностроение, 1977.– 568 с., ил.

5. Чернавский С.А., Снесарев Г.А., Козинцов Б.С. и др. Проектирование механических передач. – М.: Машиностроение, 1984.–560 с., ил.

6. Чугунов В.А., Спицын И.А. Проектирование передач с гибкой связью: учебное пособие.– Пенза, РИО ПГСХА, 2002.– 121 с.

33