Файл: Курсовая работа По дисциплине Железобетонные и каменные конструкции.docx
Добавлен: 20.03.2024
Просмотров: 53
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Мп>6 не' должна превышать 40°С.
При резком остывании бетона достаточной прочности и обладающего свойствами хрупкого тела температурные градиенты создают в конструкции дополнительные напряжения, которые могут вызвать образование необратимых микродефектов. Поэтому скорость остывания не должна превышать 12°С/ч для конструкций с модулем поверхности более 10; 5° С/ч для конструкций с Мп — = 10...6; 2...30 С/ч для конструкций с Мп<6. Скорость остывания густоармированных каркасных конструкций с А/п>10 может быть
15° С/ч.
Опалубку и теплозащиту прогретых конструкций можно снимать при остывании бетона до 0...50 С. При этом разность температур открытых поверхностей бетона и наружного воздуха при распалубке не должна превышать 20° С для конструкций с А/п<6 и 30°С для конструкций с Л/п>6.
Если условия не могут быть обеспечены, то поверхность бетона после распалубливания необходимо теплоизолировать.
6>
4. Бетоны с протнвоморознымн добавками. Бетон, затворенный водными растворами некоторых химических веществ, твердеет при отрицательных температурах. Благодаря этим химическим веществам вода при отрицательной температуре (называемой эвтектической температурой) находится в жидкой фазе и^ способна взаимодействовать с цементом. Поэтому обладающие такими свойствами химические вещества называют противоморозными добавками.
В качестве основных противоморозных добавок применяют соли соляной кислоты —хлорид кальция СаСЬ (ХК) и хлорид натрия №С1 (ХН), карбонат калия (поташ) КаСОз (П) и нитрит натрия ЫаНОа(НН). Применяют также ряд комплексных соединений: нитрат кальция с мочевиной (НКМ), нитрат кальция + мочевина (НК + + М), нитрит нитрат кальция + мочевина (ННК + М), нитрит
нитрат хлорида кальция (ННХК), хлорид кальция + нитрит натрия (ХК + НН), нитрит нитрат хлорида кальция + мочевина (ННХК + М).
Противоморозные добавки по-разному влияют на свойства бетонной смеси и бетона. Например, СаС12 в бетоне быстро связывается, в связи с чем бетонная смесь густеет; концентрация СаСЬ в жидкой фазе снижается, что может привести к замерзанию бетона. Если в бетонную смесь добавить более 2,5% СаСЬ от массы цемента, то она быстро схватывается, особенно при температурах, близких к 0°С. Поэтому СаС12 в качестве самостоятельной добавки не применяют.
Бетон с N30 медленно набирает прочность в раннем возрасте. Кроме того, для сохранения жидкой фазы в бетоне при низких температурах в него добавляют большое количество хлористого натрия (при температуре твердения —20°С содержание №С1 должно составлять 15% от массы цемента).
Поэтому обычно применяют двухкомпонентную добавку, состоящую из СаСЬ и №С1. Суммарное количество двухкомпонентной добавки не должно превышать 7,5% от массы цемента, что обеспечивает твердение бетона при температуре до —15°С (табл. 7.5).
Поташ является высокоэффективной противоморозной добавкой. Эвтектическая точка водного раствора этой соли плотностью 1,414 соответствует —36,5°С. Однако при больших добавках Поташа прочность бетона снижается вследствие разрушения гидросиликатов кальция. Поэтому в бетонную смесь вводят 15%
поташа от массы цемента, что обеспечивает твердение бетона до —25°С.
Нитрит натрия —слабая противоморозная добавка. Ее вводят в бетонную смесь в количестве <10% массы цемента, что обеспечивает твердение бетона до —15°С.
Так как вода при отрицательных температурах обладает еще более низкой активностью, чем при положительной, близкой к 0°С, то твердение бетона протекает довольно медленно (табл. 7.6).
Критическая прочность для бетонов с добавками хлористых солей установлена не ниже 20% от проектной и не менее 5 МПа. Для бетонов с добавками поташа или нитрита натрия критическую прочность принимают, как для бетона без добавок.
Бетоны с добавками хлористых солей можно применять в неармированных конструкциях и в конструкциях, армированных конструктивной арматурой.
Бетоны с. противоморозными добавками нельзя применять в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам; в предварительно напряженных конструкциях; в частях конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды; в железобетонных конструкциях, находящихся в непосредственной близости (в пределах до 100 м) от источников тока высокого напряжения; при возведении монолитных дымовых и вентиляционных труб и др.
Укладывают и уплотняют бетоны с противоморозными добавками так же, как и обычные бетоны. Приготовление бетонной смеси имеет некоторые особенности.
Бетонную смесь с добавкой №С1 + СаСЬ или с КгСОз рекомендуется применять с температурой 3... 5°С, а также при отрицательной температуре (не ниже —г5°С), но при усдовии, что щебень или гравий не будут иметь наледи и смерзшихся комьев, а песок будет оттаявшим. Бетонную смесь с добавкой №МС>2 рекомендуется применять с температурой 10... 15°С.
Хлористые соли добавляют в смесь в виде дозируемых по расчету концентрированных водных растворов после предварительного перемешивания цемента, 70% воды и заполнителей.
Если после укладки бетона температура его стала ниже расчетной, принятой при установлении концентрации водных растворов противоморозных добавок, то уложенный бетон утепляют или прибегают к искусственному обогреву до момента достижения бетоном необходимой прочности.
Технические требования, предъявляемые к железобетонным предварительно напряжѐнным сваям. Область их применения.
ГОСТ 19804-2012 Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия.
6.1 Сваи следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативных документов на конкретные виды изделий, технической и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. Рабочие чертежи свай, свай-оболочек и свай-колонн приведены в [1]— [14].
6.2 Приемка, маркировка, транспортировка и хранение свай должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.
6.3 Сваи должны соответствовать установленным при проектировании требованиям по трещиностойкости и выдерживать контрольные испытания, указанные в технической документации и рабочих чертежах на эти сваи: - по показателям фактической прочности бетона в проектном возрасте, передаточной и отпускной (см. 6.4, 6.7, 7.1,7.2, 8.2); - по морозостойкости и водонепроницаемости бетона (см. 6.5, 7.4, 8.3, 8.4); - к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель (см. 6.8); - по защите от коррозии (см. 7.3.1,8.8, 8.8.1).
6.4 Сваи следует изготовлять из тяжелого или мелкозернистого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие, указанного в технической документации и рабочих чертежах на эти сваи, но не ниже В15.
Фундамент на жб сваях считается одним из самых эффективных оснований для зданий, возводимых на склонах, «ползучих» грунтах, верхний слой которых может смещаться под воздействием внешних факторов. Единственным ограничением к применению железобетонного свайного фундамента являются грунты, склонные к горизонтальным глубинным подвижкам. Чрезмерная нагрузка на сваи в горизонтальной плоскости по всей способна привести к смещению здания, разрушению несущих стен и опрокидыванию.
Такое основание используется при производстве следующих строительных операций:
Перечень основной и дополнительной литературы:
Основная:
1. Железобетонные и каменные конструкции [Электронный ресурс]: методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов бакалавриата по направлению подготовки 08.03.01 «Строительство»/ — Электрон. текстовые данные.— М.: Московский государственный строительный университет, Ай Пи Эр Медиа, ЭБС АСВ, 2014.— 84 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/22645.html.— ЭБС «IPRbooks»
Дополнительная:
1. Тамразян А.Г. Строительные конструкции. Часть 1 [Электронный ресурс]: инновационный метод тестового обучения/ А.Г. Тамразян— Электрон. текстовые данные.— М.: Московский государственный строительный университет, ЭБС АСВ, 2013.— 416 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/20036.html.— ЭБС «IPRbooks»
2. Пухаренко Ю.В. Проектирование технологий изготовления железобетонных изделий и конструкций на предприятиях стройиндустрии [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Ю.В. Пухаренко, М.П. Воронцов— Электрон. текстовые данные.— СПб.: Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, ЭБС АСВ, 2016.— 136 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/66839.html.— ЭБС «IPRbooks»
Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети «Интернет», необходимых для освоения дисциплины
1. Текстовый процессор Word
2. Электронные таблицы Excel
3. СУБД Access
4. http://www.baurum.ru/_library/ - Справочник строителя
5. https://dwg.ru/dnl/11144- Справочник проектировщика. Сборные железобетонные конструкции.
6. http://belgut.ru/spravochnik/231-tipovye-zhelezobetonnye-konstrukcii-zdaniy-isooruzheniy-dlya-promyshlennogo-stroitelstva-spravochnikproektirovschika.html - Типовые железобетонные конструкции зданий и сооружений для промышленного строитлеьства. Справочник проектировщика.
При резком остывании бетона достаточной прочности и обладающего свойствами хрупкого тела температурные градиенты создают в конструкции дополнительные напряжения, которые могут вызвать образование необратимых микродефектов. Поэтому скорость остывания не должна превышать 12°С/ч для конструкций с модулем поверхности более 10; 5° С/ч для конструкций с Мп — = 10...6; 2...30 С/ч для конструкций с Мп<6. Скорость остывания густоармированных каркасных конструкций с А/п>10 может быть
15° С/ч.
Опалубку и теплозащиту прогретых конструкций можно снимать при остывании бетона до 0...50 С. При этом разность температур открытых поверхностей бетона и наружного воздуха при распалубке не должна превышать 20° С для конструкций с А/п<6 и 30°С для конструкций с Л/п>6.
Если условия не могут быть обеспечены, то поверхность бетона после распалубливания необходимо теплоизолировать.
6>
4. Бетоны с протнвоморознымн добавками. Бетон, затворенный водными растворами некоторых химических веществ, твердеет при отрицательных температурах. Благодаря этим химическим веществам вода при отрицательной температуре (называемой эвтектической температурой) находится в жидкой фазе и^ способна взаимодействовать с цементом. Поэтому обладающие такими свойствами химические вещества называют противоморозными добавками.
В качестве основных противоморозных добавок применяют соли соляной кислоты —хлорид кальция СаСЬ (ХК) и хлорид натрия №С1 (ХН), карбонат калия (поташ) КаСОз (П) и нитрит натрия ЫаНОа(НН). Применяют также ряд комплексных соединений: нитрат кальция с мочевиной (НКМ), нитрат кальция + мочевина (НК + + М), нитрит нитрат кальция + мочевина (ННК + М), нитрит
нитрат хлорида кальция (ННХК), хлорид кальция + нитрит натрия (ХК + НН), нитрит нитрат хлорида кальция + мочевина (ННХК + М).
Противоморозные добавки по-разному влияют на свойства бетонной смеси и бетона. Например, СаС12 в бетоне быстро связывается, в связи с чем бетонная смесь густеет; концентрация СаСЬ в жидкой фазе снижается, что может привести к замерзанию бетона. Если в бетонную смесь добавить более 2,5% СаСЬ от массы цемента, то она быстро схватывается, особенно при температурах, близких к 0°С. Поэтому СаС12 в качестве самостоятельной добавки не применяют.
Бетон с N30 медленно набирает прочность в раннем возрасте. Кроме того, для сохранения жидкой фазы в бетоне при низких температурах в него добавляют большое количество хлористого натрия (при температуре твердения —20°С содержание №С1 должно составлять 15% от массы цемента).
Поэтому обычно применяют двухкомпонентную добавку, состоящую из СаСЬ и №С1. Суммарное количество двухкомпонентной добавки не должно превышать 7,5% от массы цемента, что обеспечивает твердение бетона при температуре до —15°С (табл. 7.5).
Поташ является высокоэффективной противоморозной добавкой. Эвтектическая точка водного раствора этой соли плотностью 1,414 соответствует —36,5°С. Однако при больших добавках Поташа прочность бетона снижается вследствие разрушения гидросиликатов кальция. Поэтому в бетонную смесь вводят 15%
поташа от массы цемента, что обеспечивает твердение бетона до —25°С.
Нитрит натрия —слабая противоморозная добавка. Ее вводят в бетонную смесь в количестве <10% массы цемента, что обеспечивает твердение бетона до —15°С.
Так как вода при отрицательных температурах обладает еще более низкой активностью, чем при положительной, близкой к 0°С, то твердение бетона протекает довольно медленно (табл. 7.6).
Критическая прочность для бетонов с добавками хлористых солей установлена не ниже 20% от проектной и не менее 5 МПа. Для бетонов с добавками поташа или нитрита натрия критическую прочность принимают, как для бетона без добавок.
Бетоны с добавками хлористых солей можно применять в неармированных конструкциях и в конструкциях, армированных конструктивной арматурой.
Бетоны с. противоморозными добавками нельзя применять в конструкциях, подверженных динамическим нагрузкам; в предварительно напряженных конструкциях; в частях конструкций, расположенных в зоне переменного уровня воды; в железобетонных конструкциях, находящихся в непосредственной близости (в пределах до 100 м) от источников тока высокого напряжения; при возведении монолитных дымовых и вентиляционных труб и др.
Укладывают и уплотняют бетоны с противоморозными добавками так же, как и обычные бетоны. Приготовление бетонной смеси имеет некоторые особенности.
Бетонную смесь с добавкой №С1 + СаСЬ или с КгСОз рекомендуется применять с температурой 3... 5°С, а также при отрицательной температуре (не ниже —г5°С), но при усдовии, что щебень или гравий не будут иметь наледи и смерзшихся комьев, а песок будет оттаявшим. Бетонную смесь с добавкой №МС>2 рекомендуется применять с температурой 10... 15°С.
Хлористые соли добавляют в смесь в виде дозируемых по расчету концентрированных водных растворов после предварительного перемешивания цемента, 70% воды и заполнителей.
Если после укладки бетона температура его стала ниже расчетной, принятой при установлении концентрации водных растворов противоморозных добавок, то уложенный бетон утепляют или прибегают к искусственному обогреву до момента достижения бетоном необходимой прочности.
Технические требования, предъявляемые к железобетонным предварительно напряжѐнным сваям. Область их применения.
ГОСТ 19804-2012 Сваи железобетонные заводского изготовления. Общие технические условия.
6.1 Сваи следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, нормативных документов на конкретные виды изделий, технической и технологической документации, утвержденной предприятием-изготовителем. Рабочие чертежи свай, свай-оболочек и свай-колонн приведены в [1]— [14].
6.2 Приемка, маркировка, транспортировка и хранение свай должны соответствовать требованиям ГОСТ 13015.
6.3 Сваи должны соответствовать установленным при проектировании требованиям по трещиностойкости и выдерживать контрольные испытания, указанные в технической документации и рабочих чертежах на эти сваи: - по показателям фактической прочности бетона в проектном возрасте, передаточной и отпускной (см. 6.4, 6.7, 7.1,7.2, 8.2); - по морозостойкости и водонепроницаемости бетона (см. 6.5, 7.4, 8.3, 8.4); - к маркам сталей для арматурных и закладных изделий, в том числе для монтажных петель (см. 6.8); - по защите от коррозии (см. 7.3.1,8.8, 8.8.1).
6.4 Сваи следует изготовлять из тяжелого или мелкозернистого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие, указанного в технической документации и рабочих чертежах на эти сваи, но не ниже В15.
Фундамент на жб сваях считается одним из самых эффективных оснований для зданий, возводимых на склонах, «ползучих» грунтах, верхний слой которых может смещаться под воздействием внешних факторов. Единственным ограничением к применению железобетонного свайного фундамента являются грунты, склонные к горизонтальным глубинным подвижкам. Чрезмерная нагрузка на сваи в горизонтальной плоскости по всей способна привести к смещению здания, разрушению несущих стен и опрокидыванию.
Такое основание используется при производстве следующих строительных операций:
-
возведение частных домов любой этажности; -
строительство производственных цехов, прочих промышленных объектов; -
усиление имеющегося фундаментного основания.
Перечень основной и дополнительной литературы:
Основная:
1. Железобетонные и каменные конструкции [Электронный ресурс]: методические указания к выполнению лабораторных работ для студентов бакалавриата по направлению подготовки 08.03.01 «Строительство»/ — Электрон. текстовые данные.— М.: Московский государственный строительный университет, Ай Пи Эр Медиа, ЭБС АСВ, 2014.— 84 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/22645.html.— ЭБС «IPRbooks»
Дополнительная:
1. Тамразян А.Г. Строительные конструкции. Часть 1 [Электронный ресурс]: инновационный метод тестового обучения/ А.Г. Тамразян— Электрон. текстовые данные.— М.: Московский государственный строительный университет, ЭБС АСВ, 2013.— 416 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/20036.html.— ЭБС «IPRbooks»
2. Пухаренко Ю.В. Проектирование технологий изготовления железобетонных изделий и конструкций на предприятиях стройиндустрии [Электронный ресурс]: учебное пособие/ Ю.В. Пухаренко, М.П. Воронцов— Электрон. текстовые данные.— СПб.: Санкт-Петербургский государственный архитектурно-строительный университет, ЭБС АСВ, 2016.— 136 c.— Режим доступа: http://www.iprbookshop.ru/66839.html.— ЭБС «IPRbooks»
Перечень ресурсов информационно-телекоммуникационной сети «Интернет», необходимых для освоения дисциплины
1. Текстовый процессор Word
2. Электронные таблицы Excel
3. СУБД Access
4. http://www.baurum.ru/_library/ - Справочник строителя
5. https://dwg.ru/dnl/11144- Справочник проектировщика. Сборные железобетонные конструкции.
6. http://belgut.ru/spravochnik/231-tipovye-zhelezobetonnye-konstrukcii-zdaniy-isooruzheniy-dlya-promyshlennogo-stroitelstva-spravochnikproektirovschika.html - Типовые железобетонные конструкции зданий и сооружений для промышленного строитлеьства. Справочник проектировщика.
