Файл: Содержание Введение 2 Понятие суспензии 3 Классификация, типы и виды суспензий 4 Свойства суспензий 5 Методы приготовления суспензий 9 Методы разрушения суспензий 12 Применение суспензий 14 Заключение 17 Список использованных источников 19 Введение.docx
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 03.02.2024
Просмотров: 16
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Для больше устойчивости дисперсной системы в ее состав вводят стабилизаторы – вещества, препятствующие слипанию более мелких частиц в крупные с последующим оседанием их на дно под действием силы тяжести. Чаще всего используют:
— низкомолекулярные электролиты;
— коллоидные поверхностно-активные вещества;
— высокомолекулярные соединения (ВМС).
-
Методы разрушения суспензий
В некоторых случаях суспензию требуется не только создать, но и провести обратный процесс – разрушить ее. Для этого используются различные способы.
Механические методы разрушения суспензий:
В основе механических методов разрушения суспензий лежит разделение дисперсной фазы от дисперсной среды при помощи механических приспособлений или устройств. Основные из них – применение отстойника, где состав хранится требуемое для выпадения осадка время, либо центрифуга, разделяющая твердые и жидкие компоненты в считанные минуты. Эти способы подходят для суспензий с малой агрегативной устойчивостью (способностью частиц к объединению) либо как завершающий этап разрушения.
Термические методы разрушения суспензий. Термические методы разрушения суспензий представляют собой два классических способа воздействия:
— снижение температуры до критической — заморозка и оттаивание в естественных условиях;
— высушивание – увеличение концентрации дисперсной фазы за счет извлечения из состава жидкой среды.
Эти методы требуют наличия специального оборудования, часто с высоким энергетическим потреблением, и не рассчитаны на большие объемы, поэтому применяются исключительно в бытовых условиях.
Химические методы разрушения суспензий. Химические методы разрушения суспензий требуют использования определенных химических веществ – реагентов, соединение с которыми составляющих суспензии и приводит к изменению и разрушению ее агрегативных свойств. Разрушая способность частиц объединяться между собой (агрегацию), такие вещества снижают параметры слипания мелких частиц в крупные (коагуляцию), а их выбор зависит от исходных составляющих суспензия и стабилизатора (его наличия и вида либо отсутствия).
Электрические методы разрушения суспензий. Электрические методы разрушения суспензий подходят для дисперсных систем, частицы которых обладают зарядом, т.е. их стабилизация обусловлена ионогенными компонентами. Под действием электрического поля в разрушаемом составе возникает разность потенциалов, что, в свою очередь, провоцирует направленное движение заряженных частиц с последующим оседанием тех на требуемом электроде.
Как и термические методики, подразумевает наличие дорогостоящего оборудования и серьезных затрат энергии, поэтому не нашли отражение в тех отраслях промышленности, где требуется разрушение больших объемов суспензий.
-
Применение суспензий
Образование суспензий возможно двумя способами – искусственным, посредством рук человека, и естественным, т.е. силами природы. К последним относят образование осадочных пород и многих полезных ископаемые, появление рек посредством намыва грунта сильными и неутомимыми ручьями и родниками. Однако более широкое применение находят дисперсные системы, созданные человеком. Сегодня суспензия – это неотъемлемая часть таких областей промышленности:
— химической;
— цементной;
— керамической;
— силикатной;
— горно-металлургической;
— бумажной;
— пищевой;
— текстильной;
— косметической;
— кожевенной и прочих.
Невозможно представить современную медицину без подобных составов. Они изготавливаются из следующих порошков: амоксиклав, урсофальк, аугментин, супракс, сумамед, энтерофурил, пирантел, клацид, мотилиум, парацетамол, амоксициллин, зиннат, немозол, гевискон, панцеф, азитромицин, празицид, нимулид, маалокс и пр.
Суспензии в пищевой промышленности. Примером может служить порошок какао - тонко измельченный продукт, получаемый из жмыха какао как отход производства при изготовлении масла какао. Вокруг каждой частицы какао образуется защитные пленки, стабилизирующие суспензию какао - вода.
Для получения агрегативно - устойчивых суспензий необходимо выполнение следующих условий:
-
диспергирование до требуемой степени дисперсности; -
подбор соответствующей дисперсионной среды, смачивающей частицы дисперсной фазы; -
подбор стабилизатора и введение его.
Низкая степень дисперсности суспензий характеризуется отсутствием кинетической устойчивости. Это значит, что грубые частицы дисперсной фазы за очень короткое время выпадают в виде осадка.
Порошок какао в отличии от других напитков, например чая или кофе, содержит мало экстрактивных веществ, растворимых в воде. Он не дает настоя, а образует в воде суспензию, стойкость которой зависит от размеров частиц какао. Для получения стойкой суспензии, которая не давала бы выпадения осадка в течение 10 мин. Необходимо. Чтобы частицы порошка имели диаметр не более 10 мкм. Суспензия какао - вода, как и всякая суспензия, мало агрегативно устойчива, что объясняется молекулярной природой какао.
Для получения более прочной суспензии высшие сорта какао обрабатывают щелочами. При этом образуется небольшое количество солей жирных кислот, имеющих свойства стабилизатора. Дифильные молекулы соли (имеющие гидрофильную (притягивающие воду) и гидрофобную (отталкивающие воду) части) своими гидрофильными частями адсорбируются гидрофильной поверхностью частиц какао.
Шоколад представляет собой затвердевшую суспензию, в которой дисперсионной средой выступает масло какао, а дисперсной фазой- частицы сахара. Семян бобов какао, зерна крахмала и др. шоколад можно отнести к полидисперсным системам.
Дисперсность шоколадной массы - важнейшая характеристика ее качества. Своеобразная нежность шоколадных изделий определяется степенью размола. В высококачественном шоколаде основная масса твердой фазы состоит из частиц размером не более 10-16 мкм.
В общественном питании широко используют такие суспензии, как плодово - ягодный сок, пивное сусло, которые представляют собой полидисперсную систему, содержащую кроме растворенных экстрактивных веществ также твердые взвешенные частицы с различной степенью дисперсности и коллоидные взвеси.
К суспензиям относятся различные соусы, приготовленные с мукой, где дисперсными фазами служат мука, жир и прочие продукты, паштет из печени, мясной бульон.
Заключение
Суспензии – это микрогетерогенные системы с твердой дисперсной фазой и жидкой дисперсионной средой.
В зависимости от частичной концентрации дисперсной фазы суспензии делятся на разбавленные и концентрированные, называемые пастами.
Разбавленные суспензии являются свободнодисперными системами и имеют много общего с лиофобными золями. Подобно лиофобным золям их получают диспергационными и конденсационными методами. Как правило, на поверхности частиц суспензий возникает ДЭС, который обеспечивает их агрегативную устойчивость. Величина дзета–потенциала имеет тот же порядок, что и у типичных лиозолей. При добавлении электролитов суспензии, подобно лиозолям, коагулируют, образуя крупные агрегаты. При наложении внешнего электрического поля происходят, правда в меньшей степени, чем у золей, электрокинетические явления.
Вместе с тем частицы дисперсной фазы в суспензиях имеют значительно большие размеры (более 10 5 см), чем частицы золей (10
7 –10 5 см). Этим обусловлены их существенные различия:
• суспензии кинетически неустойчивы и быстро седиментируют;
• молекулярно–кинетические свойства – броуновское движение, диффузия, осмос проявляются слабо или не проявляются совсем;
• суспензии практически не рассеивают свет, преимущественно отражая или поглощая его, частицы дисперсной фазы видны в обычный микроскоп;
• вследствие малой удельной поверхности частиц дисперсной фазы суспензий слабо выражены поверхностные явления.
Концентрированные суспензии – пасты представляют собой связнодисперсные системы, в которых частицы дисперсной фазы взаимодействуют, образуя пространственные структуры. Для этих систем определяющими являются структурно–механические свойства, которые характе–ризуются такими параметрами, как вязкость, упругость, пластичность и др. Для паст характерны невысокая механическая прочность, тиксотропия, синерезис, набухание.
Для определения размеров частиц дисперсной фазы в суспензиях широко применяются методы дисперсионного анализа.
Список использованных источников
1. Галкин, Павел Непрерывный процесс полимеризации метилметакрилата в суспензии / Павел Галкин. - М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2013. - 628 c.
2. Гидродинамическое взаимодействие частиц в суспензиях. - М.: Мир, 2018. - 248 c.
3. Глущенко, В. Н. Обратные эмульсии и суспензии в нефтегазовой промышленности / В.Н. Глущенко. - М.: Интерконтакт Наука, 2008. - 728 c.
4. Садикова, Диана действие сил на клетки в суспензии в поле стоячей ультразвуковой волны / Диана Садикова. - М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2010. - 132 c.
5. Юрий, Алашкевич und Анна Ерофеева Особенности течения волокнистых суспензий при безножевом размоле / Юрий Алашкевич und Анна Ерофеева. - М.: LAP Lambert Academic Publishing, 2012. - 218 c.