Файл: Курс лекций для студентов 3 курса Направление подготовки.pdf

39 высокая усвояемость основных питательных веществ макаронных изделий-белков углеводов.
Макаронные изделия играют не маловажную роль в питании человека. Благодаря содержащимся в макаронных изделиях веществам: белки, жиры, углеводы, минеральные вещества, витамины, эти продукты пользуются заслуженным постоянным спросом у потребителей разных возрастов и слоёв населения.
Макаронные изделия, вырабатываемые промышленностью, представляют собой пищевой продукт, полученный высушиванием до 13%-ной влажности и ниже отформованного теста из пшеничной муки и воды.
В зависимости от вида исходной пшеницы и сорта муки макаронные изделия подразделяются на группы:
А – макаронные изделия, изготавливаемые из муки твердой пшеницы (дурум) высшего, первого и второго сортов.
Б – макаронные изделия, изготовленные из муки мягкой стекловидной муки высшего и первого сортов.
Макаронные изделия подразделяются на сорта в зависимости от сорта муки.
В – макаронные изделия, изготовленные из пшеничной хлебопекарной муки высшего и первого сортов.
Высшего сорта - макаронные изделия, изготовленные из муки высшего сорта.
Первого сорта - макаронные изделия, изготовленные из муки первого сорта.
Второго сорта - макаронные изделия, изготовленные из муки второго сорта, только для группы А.
Для макаронных изделий, изготовленных с использованием дополнительного сырья, обозначение группы и сорта макаронных изделий дополняют однозначным с ним названиям.
В зависимости от способа формования макаронные изделия подразделяют на: резанные – макаронные изделия, формируемые разрезаемые на части тестовой ленты; прессовые – макаронные изделия, формируемые с помощью макаронного пресса; штампованные – макаронные изделия, формируемые штампами из тестовой ленты.
В зависимости от формы макаронные изделия подразделяют на типы: трубчатые, нитевидные, ленточные.
Фигурные – плоские или объемные макаронные изделия сложной конфигурации.
Трубчатые макаронные изделия подразделяют на подтипы: макароны – трубчатые макаронные изделия в форме длинной прямой трубки с прямым или волнообразным (при разрезе высушенных изделий) срезом; рожки - трубчатые макаронные изделия в форме короткой прямой или изогнутой трубки с прямым срезом; перья - трубчатые макаронные изделия в форме короткой прямой трубки с косым срезом;
Трубчатые макаронные изделия по размерам поперечного сечения подразделяют на виды: соломка (до 4,0 мм включительно), обыкновенные (от 4,1до 7,0мм), любительские (от 7,1 мм и более). Толщина стенки трубчатых макаронных изделий – до 2,0 мм включительно.
Нитевидные макаронные изделия подразделяются на подтипы:
Вермишель – нитевидные длинные или короткие, макаронные изделия с различной формой сечения.

40
По размерам поперечного сечения подразделяют на виды: паутинка (до 0,8 мм), обыкновенная (от 0,9 до 1,5 мм), любительская (от 1,6 до 3,5 мм).
Ленточные макаронные изделия подразделяются на подтипы:
Лапша – ленточные длинные или короткие макаронные изделия с различной формой края и сечения. Толщина лапши до 2,0 мм включительно.
По ширине подразделяют на виды: узкая (до 7,0 мм включительно), широкая (от 7,1 до 25,0 мм). Толщина лапши- до 2,0 мм включительно. Допускается различная форма сечения макарон, рожков, перьев, вермишели и лапши.
Фигурные макаронные изделия подразделяются на: прессовые (плоские и объемные) – макаронные изделия, формируемые с помощью макаронного пресса; штампованные (плоские и объемные) – макаронные изделия, формируемые штампами из тестовой ленты.
Допускается различная форма фигурных макаронных изделий при условии их однородности в упаковочной единице.
Макаронные изделия всех типов подразделяются на: длинные – макаронные изделия длиной не менее 200мм и короткие – макаронные изделия длиной не более
150мм.
Длинные макаронные изделия могут быть одинарными или двойными гнутыми, а также сформованными в мотки, бантики и гнезда. Массу и размеры длинных макаронных изделий, сформированных в матки, бантики и гнезда не ограничивают.
В зависимости от используемой макаронной матрицы допускают изготовление макаронных изделий с ровной или рефренной поверхностью.
Совершенствование структуры ассортимента макаронных изделий проводится по пути введения в рецептуру нетрадиционного сырья: пищевых добавок, красителей, использование новых видов муки, воды. Также с целью улучшения ассортимента и более полного удовлетворения растущих потребностей населения используются витаминные и минеральные добавки.
7.2 Факторы, влияющие на качество макаронных изделий
Основным сырье, применяем в макаронном производстве, является мука. При этом изделия лучшего качества, имеющие янтарно-желтый или соломенно-желтый цвет, получаются из специальной макаронной муки высшего сорта (крупки), полученной размолом зерна твердой пшеницы или мягкой стекловидной пшеницы. Из макаронной муки I сорта (полукрупка твердой или мягкой стекловидной пшеницы) получаются изделия с коричневатым оттенком большей или меньшей интенсивности.
Хлебопекарная мука высшего или I сортов, полученная размолом зерна мягкой пшеницы, применяется при отсутствии макаронной муки. Макаронные изделия, полученные из хлебопекарной муки высшего сорта, имеют обычно светло-кремовый цвет, а из муки I сорта—темно-кремовый с серым оттенком.
По внешнему виду макаронная крупка отличается от хлебопекарной муки крупнотой частичек (как у манной крупы) с желтоватым оттенком. Полукрупка состоит из более мелких частиц, чем крупка, и поэтому с более светлым оттенком (хотя и дает более темные макаронные изделия). Хлебопекарная же мука любого сорта состоит из порошкообразных частиц, причем чем ниже сорт муки, тем она имеет более темный оттенок.

41
Важнейшие показатели качества муки для макаронных изделий - цвет, крупность, количество и качество сырой клейковины. Из муки с низким содержанием клейковины получаются непрочные, крошащиеся изделия. Качество сырой клейковины должно быть не ниже второй группы. Выше ценится крупитчатая мука, так как она медленнее поглощает воду и образует пластичное тесто. Мука, используемая в макаронном производстве, не должна содержать в значительных количествах свободные аминокислоты, редуцирующие сахара и активную полифенолоксидазу (тирозиназу), вызывающую потемнение теста и ухудшение качества готовых изделий. Вода является составной частью макаронного теста. Она обусловливает биохимические и физико - химические свойства теста. Используют водопроводную питьевую воду, которая должна быть умеренно жесткой и отвечать требованиям ГОСТ-Р на питьевую воду.
Дополнительное сырьё, применяемое в макаронном производстве делится: на обогатительное, повышающее белковую ценность макаронных изделий; на вкусовые и ароматические добавки; улучшители; витаминные препараты. Основным видом обогатительных добавок являются белковые обогатители, к которым относятся свежие яйца, яйцепродукты (меланж, яичный порошок), клейковина пшеничной муки, казеин, цельное и сухое молоко, молочная сыворотка и др.
Этапы производства макаронных изделий
1) Подготовка сырья к производству.
2) Приготовление макаронного теста: а) дозировка сырья и замес б) прессование макаронного теста
3) Разделка сырых изделий.
4) Сушка.
5) Охлаждение и упаковка.
Подготовка сырья к производству. Муку смешивают, просеивают, в результате проводится сортировка по размерам частиц и отделяются посторонние примеси. Муку проводят через магнитный уловитель, а затем взвешивают.
Яйца подвергают специальной обработке: сначала погружают в емкость: с 2% раствором хлорной извести, а затем- в емкость с 20% раствором соды. Если используется меланж, то его обязательно процеживают.
Приготовление макаронного теста – макаронное тесто самое простое в приготовление, не происходит брожение, не сильно изменяются свойства теста ( яичный порошок и т.д.).
Дозирование проводят по технологическим рецептурам, при этом учитывается количество муки, воды, температура воды, влажность и температура теста, количество добавок на 100 грамм муки.
Замес осуществляют в специальных тестомесителях непрерывного действия эти машины называются макаронные прессы. Дозирование, замес, обработка теста происходит все в одной машине.
Замесы макаронного теста в зависимости от влажности подразделяют на:-мягкие, - средние, - твердые.
При твердом замесе влажность теста 28-29%,при среднем замесе влажность теста
29-31%, при мягком замесе – свыше 31% до 32%
При использование муки с низким содержанием клейковины применяют мягкий замес. Если клейковина мягкая, тянущаяся, то применяют твердый замес. Чем больше влажность теста, тем более равномерно увлажняются все частицы муки, тесто становится более пластичным и легче подвергается формованию.

42
Однако менее влажное тесто лучше заполняет шнековые камеры,т.к. оно более рассыпчатое. При замесе учитывают температуру теста. Температура влияет на способность к формования. Температура замеса учитывается с расчетом, что в шнековой камере за счет трения его температура возрастает на 10-20º. Таким образом, начальная температура замеса от 40-30º. Регулируется этот процесс температурой воды. В зависимости от температуры воды замес делят на: горячий – 75-85º, теплый –
55-65º,холодный – менее 30º. При замесе в тесто могут добавлять отходы.
Отходы – это не потерявшие пищевой ценности и не закисшие обрезке макаронных изделий или деформированные сырые изделия, растрескавшиеся тесто из прессовых головках. Сырые обрезки добавляют в количестве до 15% к массе муки. Кроме сырых отходов могут быть добавлены сухие. Сухие отходы добавляют в количестве не более
10%, причем их обязательно измельчают или замачивают.
Во время замеса происходит перераспределение влаги: так как в тесте воды мало, то требуется много усилий, поэтому замес более продолжительный, т.к. проникновение влаги внутрь крупных частиц макаронной муки идет медленно, чем для более мелкой хлебопекарной муки. Если замес теста хлебопекарной муки идет 10 минут, то для макаронной – минимум 20 минут. В конце замеса макаронное тесто представляет собой массу увеличенных частиц и комков муки. Для окончательного формирования физических свойств теста требуется его значительная доработка, этот процесс называется – прессование теста.
Прессование теста связано с изменением коллоидов муки.
Прессование теста происходит в шнековой камере. Внутрь теста поступает в виде сыпучих комков, подхватываются вращающимися винтами, частицы начинают соприкасаться друг к другу, при этом возрастает давление в тесте, и в результате получается связанная масса.
На этапе прессования рассматривают физические свойства теста:
Упругость – способность тела восстанавливать первоначальную форму, после снятия краткосрочной нагрузке.
Пластичность – способность тела сохранять деформацию после снятия нагрузки.
Вязкость – определяется силой сцепления частиц между собой.
Физические свойства макаронного теста – обуславливается тремя основными факторами.
1)Температура – с ростом температуры до 75º возрастает пластичность, снижается прочность и упругость, а при дальнейшем повышение температуры наблюдается обратные процессы. Что объясняется клейстеризацией крахмала.
2)Влажность – с увеличением влажности теста возрастает пластичность, снижается прочность и упругость.
3)Содержание клейковины – оптимальным считается содержание клейковины
=25%, при более низком содержание клейковины снижается прочность и упругость.
Кроме выше перечисленных факторов на свойства теста влияет размер частиц (с уменьшением размера частиц возрастает прочность и снижается пластичность), может повлиять давление прессования. С ростом давления увеличивается прочность и снижается пластичность.
После процесса прессования проводят вакуумирование – удаление из теста пузырьков воздуха. После вакуумирования проводят формование. Оно заключается в выпрессовывании уплотненного теста через отверстие матрицы. Изделия простой формы формуют штампованием тестовой ленты, для более сложных (трубчатых)

43 используется матрица. От качества формования зависит внешней вид изделия, их прочность, а также варочные свойства.
Матрица – основной узел формования и её конструкция, обеспечивает изделие определенной формы, производительность пресса, качество продукции. Матрица представляет собой металлический диск (форма может быть как круглой, так и прямоугольной) со сквозными отверстиями, профиль которых определяет внешний вид полученных изделий. Матрицы изготавливают из прочных антикоррозийных материалов. (Пример: нержавеющая сталь, фтористая бронза и т.д.). Кроме того, материал матрицы должен обладать высокими антиадгезионным свойствами. Для улучшения свойств матрицы применяют фторопластовые вставки.
Макаронные матрицы по конструкции бывают 2 –х видов:
- без вкладышей – используют для производства вермишели (нитеобразных), лапши (ленточные).
- с вкладышами – для изготовления трубчатых и фигурных изделий.
Разделка. Целью разделки является подготовка изделий к высушиванию. Разделка включают в себя обдувку, резку, раскладку.