СОГЛАСОВАНО _____________________________________ _____________________/_______________ «»2014 г УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «ВЕЛД» ______________________ К.И. Ерёмин «___» ___________ 2009 г. УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «МЕТАМ» ______________________А.Г. Марков «»2014 г УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «ВЕЛД» ______________________ К.И. Ерёмин «___» ___________ 2009 г.

УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «МЕТАМ» ______________________А.Г. Марков «»2014 г УТВЕРЖДАЮ Генеральный директор ООО «ВЕЛД» ______________________ К.И. Ерёмин «___» ___________ 2009 г.

ПРОГРАММА
проведения экспертизы промышленной

безопасности вертикальных наземных цилиндрических

резервуаров для хранения нефтепродуктов, принадлежащих филиалу ОАО «Квадра - «Восточная генерация»

г. Данков


В соответствии с ПБ 03-517-02 «Общими правилами промышленной безопасности для организаций, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности», «Общими правилами взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», производственные объекты, на которых для хранения нефтепродуктов используются вертикальные цилиндрические стальные резервуары, являются объектами повышенной опасности. В связи с этим технологическое оборудование, трубопроводы и арматура, отработавшие нормативный срок службы, должны подвергаться экспертизе промышленной безопасности и определению их остаточного ресурса.

Программа экспертизы промышленной безопасности разработана в соответствии с требованиями Приказа Минприроды России №195 от 30.06.2009 г. «Порядок продления срока безопасной эксплуатации

---

технических устройств, оборудования и сооружений на опасных производственных объектах.», ФНП «Правила проведения экспертизы промышленной безопасности», ФНП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», «Руководство по безопасности нефтебаз и складов нефтепродуктов», РД 08-95-95 «Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов», «Руководство по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов», СТО 0030-2004 «Резервуары вертикальные цилиндрические стальные для нефти и нефтепродуктов. Правила технического диагностирования, ремонта и реконструкции», РД 34.21.526-95 «Типовая инструкция по эксплуатации металлических резервуаров для хранения жидкого топлива и горячей воды. Строительные конструкции», СА-03-008-08 «Резервуары вертикальные стальные сварные для нефти и нефтепродуктов. Техническое диагностирование и анализ безопасности», СНиП II-23-81* «Стальные конструкции», СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», РД 153-112-017-97 «Инструкция по диагностике и оценке остаточного ресурса вертикальных стальных резервуаров» и включает в себя следующие виды работ:

1. 
   Подбор требуемых для технического диагностирования технических устройств, оборудования и сооружений;
   
2. 
   Разработку организационно-методических документов по выполнению отдельных работ;
   
3. 
   Сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о надежности технических устройств, оборудования и сооружений, а также технических устройств, оборудования и сооружений аналогичного вида или конструктивно-технологического исполнения (в том числе и зарубежных);
   
4. 
   Проведение по разработанным организационно-методическим документам испытаний составных частей, комплектующих изделий, конструкционных материалов, а также технических устройств, оборудования и сооружений в целом с целью оценки технического состояния;
   
5. 
   Техническое диагностирование;
   
6. 
   Разборку (демонтаж) технических устройств, оборудования и сооружений на составные части и комплектующие изделия (при необходимости) и контроль технического состояния технических устройств, оборудования и сооружений, а также поиск мест и причин отказов (неисправностей);
   
7. 
   Прогнозирование технического состояния технических устройств, оборудования и сооружений на продлеваемый период и выработку решения о возможности и целесообразности продления срока эксплуатации;
   
8. 
   Разработку отчетных документов (отчетов, актов, протоколов, частных и итогового заключения);
   
9. 
   Разработку проекта решения о возможности продления срока безопасной эксплуатации с планом мероприятий по обеспечению эксплуатации технических устройств, оборудования и сооружений на продлеваемый период.
   

---

1. 
   Подбор требуемых для технического диагностирования технических устройств, оборудования и сооружений.
   

Для проведения технического диагностирования применяются средства контроля позволяющие надежно выявлять дефекты и повреждения: ультразвуковой толщиномер, твердомер, ультразвуковой дефектоскоп, комплект ВИК, лазерный дальномер, люксметр, теодолит, нивелир, измеритель сопротивления заземления, комплект дефектоскопических материалов «Magnaflux» для цветной дефектоскопии, кронциркуль, рейка. Все оборудование прошло аттестацию и метрологическую поверку.

2. 
   Разработку организационно-методических документов по выполнению отдельных работ.
   

Перед проведением работ по экспертизе промышленной безопасности экспертом разрабатывается проект производства работ (ППР), план организации работ (ПОР) в которых определяются объекты экспертизы; приводится перечень информации, необходимой для проведения экспертизы объекта в соответствии с действующей нормативной технической документации; подтверждается заказчиком согласие выполнить требования, обязательные для проведения экспертизы; определяются сроки проведения экспертизы, объемы подготовительных работ и объем работ по неразрушающему контролю. Документы подписываются экспертом и согласовываются с заказчиком.

3. 
   Сбор, анализ и обобщение имеющейся на начало работ информации о надежности технических устройств, оборудования и сооружений, а также технических устройств, оборудования и сооружений аналогичного вида или конструктивно-технологического исполнения (в том числе и зарубежных).
   

Проводится сбор и анализ информации об отказах и повреждениях аналогичного оборудования на данном предприятии, а также аналогичного оборудования в стране и за рубежом. При наличии данной информации особое внимание требуется уделить на статистические данные причин отказов и повреждений оборудования и учитывать их при проведении работ. При анализе отказов по характеру их проявления следует различать отказы внезапные и постепенные. Внезапные отказы возникают из-за непредусмотренных воздействий на техническое устройство или вследствии незаметного ухудшения свойств некоторых элементов устройства, в результате чего происходит его разрушение или потеря работоспособности. Постепенные отказы происходят вследствие постепенного выхода за пределы допускаемых значений некоторых характеристик устройства в результате деградационных процессов, происходящих в его элементах.

---

4. 
   Проведение по разработанным организационно-методическим документам испытаний составных частей, комплектующих изделий, конструкционных материалов, а также технических устройств, оборудования и сооружений в целом с целью оценки технического состояния.
   

Подготовка резервуара к обследованию проводится силами предприятия-владельца и заключается в следующем:

- подготовка и предоставление экспертной организации эксплутационной (паспорт, инструкции и журналы по эксплуатации, справки), монтажной (акты, исполнительно-технические документы) и ремонтной документации, предписаний Ростехнадзора (при их наличии), заключений предыдущих обследований;

- отключение заглушками от действующих трубопроводов;

- опорожнение резервуара, очистка внутренней поверхности от недренируемого осадка, вентиляция и обеспечение доступа для работ внутри резервуара;

- подготовка рабочих площадок в зонах обследования;

- зачистка металла в местах контроля абразивным инструментом до чистоты Rz 40 мкм.

После проведения экспертизы промышленной безопасности необходимо восстановить тепловую изоляцию объекта контроля.

При невозможности освобождения резервуара от продукта полное обследование согласно п. 1.4.3. СА-03-008-08 может быть заменено частичным обследованием, включающем дополнительно следующие операции: испытания резервуара на прочность продуктом с обязательным контролем методом акустической эмиссии, дополнительное сканирование толщины первого пояса стенки резервуара, дополнительный УЗ контроль всех вертикальных сварных соединений первого пояса стенки резервуара на высоту 0,5 м.

5. 
   Техническое диагностирование.
   

Работы по техническому диагностированию технических устройств предусматривают:

5.1. Анализ эксплуатационной, проектной, ремонтной документации

При анализе технической документацией устанавливается ее комплектность и собираются следующие сведения:

- наличие паспорта и правильность его заполнения;

- технические характеристики резервуара - тип, высота, диаметр, вместимость и т.п.;

---

- данные по изготовлению и монтажу резервуаров - номер проекта, завод-изготовитель, монтажная организация, дата изготовления и монтажа, отступления от проекта в процессе сооружения, виды и результаты испытаний;

- сведения о металле, толщина листов по сертификату;

- сведения о технологии сварки и сварочных материалах;

- данные о режиме эксплуатации резервуара и вида хранимых в нем продуктов;

- данные о проведенных ранее обследованиях с заключениями о техническом состоянии и рекомендациями по дальнейшей эксплуатации или ремонту;

- данные о проведенных ремонтах;

- анализ эксплуатационно-технической документации на соответствие требованиям «Руководства по безопасности для нефтебаз и складов нефтепродуктов».

2. 
   Неразрушающий контроль
   

5.2.1. Визуальный и измерительный контроль

При визуальном осмотре обязательной проверке подлежат:

- состояние основного металла стенки, днища, настила и несущих элементов кровли с установлением наличия коррозионных повреждений, царапин, задиров, трещин, прожогов, оплавлений, вырывов, расслоений, металлических включений, закатов и пр., образовавшихся в процессе изготовления, транспортировки, ремонтов, эксплуатации;

- общие и местные деформации, вмятины, выпучины на конструкциях;

- размещение патрубков на стенке резервуаров по отношению к вертикальным и горизонтальным сварным соединениям в соответствии с требованиями проекта;

- состояние сварных соединений конструкций резервуаров в соответствии с требованиями проекта, СНиП 3.03.01-87, стандартов на соответствующие виды сварки и типы сварных швов.

Особое внимание при осмотре уделяется зонам ремонта, а также сварным швам в зонах концентрации напряжений (места пересечения сварных швов; места приварки горловин, патрубков, штуцеров, опор и внутренних устройств корпуса).

Осмотру подвергается состояние и толщина теплоизоляционного покрытия.

В ходе визуального контроля проводится обследование оборудования для безопасной эксплуатации резервуара и обследование основания и отмостки.

В случае обнаружения дефектов в виде вмятин или выпучин производится их измерение и нанесение их на формуляр.

---

Смотрите также файлы

• Дріс Пнні теориялы жне дістемелік негіздері.docx

• Тема недели я человек (февраль).doc

• Завершение присоединения Казахстана к Российской империи.docx

• Отчет по лабораторной работе 1 на тему Исследование внутреннего представления различных форматов данных.docx

• Письменная работа 1.docx