Файл: Тютюнников Ю.Б. Получение кокса из слабоспекающихся углей.pdf

Готовность кокса перед выдачей его из печи опреде­ ляли, замеряя температуру в осевой плоскости коксо­ вого пирога через люки с машинной и коксовой сторон, причем термопары устанавливались так, что спаи их находились на уровне середины высоты коксового пи­ рога.

Характеристика кокса, полученного из газового уг­ ля, приведена в табл. 17.

Наиболее прочный кокс был получен при коксова­ нии угля ЦОФ № 1/2 «Доброполье» в 4-м варианте при скорости коксования 1,25 град/мин. Снижение скорости коксования до 1,08 град/мин в 1-м варианте сопровож­ далось уменьшением прочности кокса. Понижение ко­

«Доброполье» и шахты № 3 «Ново-Гродовка» имели пластический слой, равный 11 мм. Рядовой уголь этой шахты коксовался с зольностью 11,25%, а уголь ЦОФ № 1/2 «Доброполье» имел зольность 5,9%. Этим, ви­ димо, и объясняется то, что кокс, полученный в 5-м ва­ рианте, имел повышенную истираемость.

Характерным свойством кокса из газового угля яв­ ляется повышенное (по сравнению с обычным домен­ ным коксом) количество фракций > 25 мм в провале после испытания в большом и малом барабанах. Это связано с тем, что из газового угля получаются пре­ имущественно узкие и длинные столбчатые куски кокса, хорошо спеченные и проплавленные, но хрупкие, кото­ рые легко разбиваются на куски размером примерно 40—25 мм. Полученные С. Г. Ароновым данные по улучшению механической прочности кокса из газового угля при повышенной скорости коксования дают осно­ вание считать целесообразным применение для коксо­ вания этих углей печей шириной 350 мм.

Исследования газовых углей Львовско-Волынского бассейна {55, 56] показали возможность получения из них кускового кокса. В связи с дальнейшим развитием в текущем семилетии добычи углей бассейна для опре­ деления возможности строительства специального за­ вода по переработке этих углей и получению из них энергетического кокса и химических продуктов коксо­ вания было проведено в промышленных условиях обо­

направляли в отвал. Шлам после обезвоживания при­ бавляли к концентрату.

Результаты ситового анализа смеси рядовых углей

Сводные данные фракционных анализов исследован­

с зольностью 10,5% при заданной зольности концентра­

«Гипрококс НПН 49—407» при трех различных тепло­ технических режимах:

1)коксование при 14-часовом периоде и соответст­ вующих температурах в вертикалах (по режимным таб­ лицам КХЗ) с выдачей кокса по 14-часовому графику;

2)коксование при 15-часовом периоде и соответст­ вующих температурах в вертикалах (по режимным таб­

лицам КХЗ) с выдачей кокса по 15-часовому графику; 3) коксование при том же тепловом режиме работы

печей с выдачей кокса по 16-часовому графику. Качественная характеристика шихты приведена в

табл. 20. Такой шихтой в каждом варианте в порядке

53