ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 61
Скачиваний: 0
засасывается ацетилен, подаваемый через ниппель 6, трубку 7 и вентиль 10. Из смесительной камеры по труб ке 13 смесь поступает в головку 14, а из нее по кольце вому каналу между наружным 15 и внутренним 16 мунд штуками выходит в атмосферу. Здесь она сгорает и об разует подогревающее пламя.
При открывании вентиля 2 режущий кислород по трубке 1 поступает во внутренний мундштук 16 и выхо дит из него в виде режущей струи.
Резак снабжается комплектом сменных внутренних и наружных мундштуков для резки металла различной толщины. Он имеет тележку с двумя роликами, передви гающимися по поверхности разрезаемого металла. Те лежка облегчает труд рабочего и обеспечивает постоян ное расстояние между концом мундштука и поверх ностью изделия. Конструкция тележки позволяет резать как по вертикали, так и под углом, что необходимо при скосе кромок под сварку. Для вырезки кругов и флан цев резак имеет циркульное устройство, укрепляемое на тележке.
Промышленность выпускает также вставные резаки типа РГС-53, присоединяемые к корпусу сварочной го релки ГС-53 вместо наконечника для сварки.
РЕЖИМ РЕЗКИ
Режим резки определяется характером и мощностью подогревающего пламени, расстоянием от конца мунд штука до поверхности разрезаемого металла, давлением режущего кислорода, диаметром отверстия внутреннего мундштука, чистотой кислорода, скоростью резки.
Подогревающее пламя должно быть нейтральным или слегка окислительным,. Пламя с избытком горючего на углероживает поверхность реза, что способствует закал ке металла и образованию трещин.
108
Мощность пламени выбирается в зависимости от тол щины разрезаемого металла, его химсостава и регули руется сменными' мундштуками. При чрезмерной мощно сти пламени кромки изделия подплавляются, увеличи вается ширина реза, при недостаточной же — процесс резки неустойчив. От мощности подогревающего пла мени зависит время начального подогрева металла до воспламенения, а тепловая мощность пламени — от ко личества расходуемого горючего газа и от его калорий ности. Сменные мундштуки для резки стали различной толщины выбирают по табл. 7, если в качестве горю чего употребляется ацетилен. При использовании газовзаменителей, имеющих меньшую калорийность, для получения требуемой тепловой мощности пламени необ ходимо применять мундштуки с большими отверстиями.
Расстояние от конца мундштука до поверхности ме талла выбирают в зависимости от толщины металла по табл. 7. Светящееся ядро пламени должно почти ка саться поверхности или находиться от нее не более чем на 1,0—1,5 мм. При слишком большом расстоянии от мундштука до металла кромки реза сильно оплавляют
ся и закругляются.
Давление кислорода и диаметр отверстия внутренне го мундштука выбирают по табл. 7 в зависимости от толщины металла. Чрезмерное повышение давления кис лорода приводит к образованию неплоской поверхности реза, наплывам металла на поверхность листа, а также несколько снижает скорость резки. При малом давлении кислорода шлаки не выдуваются из прорези и резка про исходит не на всю толщину металла.
Большое значение при резке имеет чистота кислоро да. Обычно применяется кислород с чистотой не менее 99%. Снижение чистоты на 1% уменьшает скорость рез ки на 10—15% и повышает расход кислорода на 25— 35%.
109
Устойчивый процесс резки может быть достигнут только в том случае, когда скорость перемещения реза ка соответствует фактической скорости окисления метал ла при данной его толщине. Слишком малая скорость резки приводит к оплавлению верхних кромок реза и к образованию глубоких бороздок на поверхности реза, а очень большая—к выплавлению поверхности реза под верхней кромкой, появлению непрорезаемых участков и прекращению процесса резки. Правильность выбора скорости резки можно определить по основному снопу искр, вылетающих из прорези с нижней стороны листа. При нормальной скорости поток искр вылетает под пря мым углом к разрезаемой поверхности. Если скорость резки слишком велика, то сноп искр сильно отклоняется от вертикали в сторону, обратную направлению резки.
Т а б л и ц а 9
Режимы резки резаком типа УР
|
|
|
|
|
|
Толщина стали, |
мм |
|
|
Основные показатели |
|
5 |
25 |
50 |
100 |
200 |
300 |
||
|
|
|
|
||||||
№ наружного |
мундштука |
1 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
||
№ внутреннего |
» |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5 |
|
Давление кислорода, атм |
3 |
4 |
6 |
8 |
и |
12 |
|||
Расход кислорода, м ъ1час |
2,6 |
5,2 |
8,5 |
18,5 |
33,5 |
42,0 |
|||
Расход ацетилена, лР/чяс |
0,8 |
0,9 |
1.0 |
1,0 |
1,1 |
1,2 |
|||
Скорость резки, м м /мин |
550 |
370 |
260 |
165 |
105 |
80 |
|||
Расстояние |
мундштука |
до |
2 |
|
|
|
|
|
|
поверхности |
металла, |
мм |
2,5 |
3,5 |
4 |
5,5 |
6,5 |
ТЕХНИКА РЕЗКИ
Разрезаемое изделие необходимо предварительно очистить от ржавчины, окалины, масла и грязи. Ржав чина легко удаляется металлической щеткой. Поверх
110
ность, покрытую окалиной, лучше нагреть пламенем ре зака. В этом случае окалина отстает от металла и хо рошо снимается щеткой.
Окалина и ржавчина затрудняют начало процесса резки, снижают скорость ее и препятствуют получению ровной поверхности реза.
Зажигать подогревающее пламя резака нужно в та кой же последовательности, как и пламя сварочной го релки, т. е. сначала открыть кислородный вентиль, за тем ацетиленовый, зажечь выходящую смесь и отрегу: лировать пламя. Окончательную регулировку пламени производят после пуска режущего кислорода.
Резку лучше начинать от кромки листа. Головку ре зака устанавливают вертикально и нагревают кромку листа до температуры воспламенения, пускают режущий кислород, который сжигает металл и выдувает из про рези образующиеся окислы. Резак не двигают с места до тех пор, пока не образуется прорезь на всю толщи ну металла. При резке круглого металла рекомендуется Делать зарубку зубилом и с нее начинать резку. Полу чающийся при зарубке заусенец быстро нагревается до воспламенения, что облегчает начало резки и сокра щает время предварительного подогрева.
Если резку приходится начинать не с кромки листа,
а вдали от нее, то сначала прорезают |
сквозное отвер |
||
стие вне контура вырезаемой |
детали и от кромки от |
||
верстия продолжают вырезку |
изделия. |
При |
пробивке |
отверстия после пуска режущего кислорода |
рекомен |
дуется закрывать ацетиленовый вентиль, чтобы избежать обратных ударов вследствие закупорки мундштука брыз гами металла.
Как только образовалась сквозная прорезь, начинают равномерно перемещать резак со скоростью согласно табл. 7. При неравномерном движении резака поверх ность реза получается шероховатой.
111
Для поддержания заданного расстояния мундштука до поверхности металла необходимо пользоваться те лежкой, которую во время обрезки кромок под сварку
. поворачивают на требуемый угол. В этом случае необ ходимо увеличить давление кислорода на 15—20%.
Чтобы разрезать металл большой толщины, рекомен дуется наклонить головку мундштука на 20—25° в сто рону, обратную направлению резки. Этот прием позво ляет повысить скорость процесса.
Важным моментом при газовой резке является пра вильная регулировка подогревающего пламени.
Для зажигания пламени необходимо открыть на lU оборота ценгиль подогревающего кислорода, на один полный оборот ацетиленовый вентиль и тотчас же зажечь горючую смесь. Затем открывают кислородный вентиль на величину, обеспечивающую требуемую мощность пла мени, и регулируют ацетиленовым вентилем подачу го рючего газа, добиваясь нормального пламени. Нормаль ное подогревающее пламя резака должно иметь ярко очерченное ядро в виде кольца одинаковой ширины и не должно заметно изменяться и отклоняться в сторону при пуске струи режущего кислорода. Нормальное пламя на до устанавливать при неполностью открытом ацетилено вом вентиле. В случае неправильной формы ядра пламе ни следует прочистить кольцевой канал между внутрен ним и наружным мундштуками медной иглой и продуть кислородом.
По мере нагрева мундштуков надо подрегулировать пламя до нормального.
Если ацетиленовый вентиль будет открытым пол ностью, а пламя все же имеет избыток кислорода, то не обходимо погасить пламя и охладить резак, в противном случае может произойти обратный удар.
В случае появления хлопков или обратного удара нужно быстро закрыть ацетиленовый вентиль, затем
112
вентиль режущего кислорода и охладить резак в чистой воде. Чтобы вода не попала в рабочие каналы резака, вентиль подогревающего кислорода закрывать не сле дует.
ПРАВИЛА ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ГАЗОВОЙ СВАРКЕ И РЕЗКЕ
К самостоятельной работе в качестве газосварщика или газорезчика допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение на курсах техминимума, сдавшие экзамены и получившие инструктаж по технике безопас ности.
Рабочее место сварщика должно быть удобным и безопасным для выполнения работы. Переносные гене раторы необходимо устанавливать на открытых площад ках на расстоянии не менее 10 м от места сварки и от источников открытого огня. Место установки генерато ра обносится оградой, на которой должны быть надпи си: «Не курить», «Не подходить с огнем» и др.
Запрещается эксплуатация генератора без предохра нительного водяного затвора или при отсутствии воды в затворе.
При зарядке генератора корзинки необходимо на полнять карбидом только до половины их объема. При большем количестве карбида газообразователь может заполниться гашеной известью, доступ воды прекратит ся, что приводит к перегреву ацетилена и даже к взрыву.
Первые порции ацетилена,, образовавшегося после зарядки генератора, выпускают в атмосферу, так как он смешан с воздухом и может взорваться.
Нельзя поручать обслуживание ацетиленового гене ратора сварщикам, не обученным работе на нем.
В зимнее время вода в водяном затворе и в генера торе может замерзнуть. Отогревают генератор или за твор горячей водой или паром. Применять открытый
113
огонь для отогрева не разрешается. Запрещается также
разбивать лед в генераторе инструментом, могущим да вать искру.
Для заполнения водяных затворов в зимнее время рекомендуется применять раствор поваренной соли, тем пература замерзания которого снижается до —20°.
Наливать воду в затвор необходимо до уровня конт рольного краника. Разрывные мембраны для предохра нителей затворов нужно ставить из испытанной фольги толщиной 0,1—0,2 мм.
Не реже 4 раз в смену, а также после каждого об ратного удара проверять уровень воды в затворе и в случае необходимости доливать.
Баллоны с кислородом и горючим газом должны на ходиться на расстоянии не менее 5 л от сварочного поста и очагов с открытым огнем. Возле каждого сва рочного поста может быть не более двух кислородных баллонов (один рабочий и один запасной) и двух балло нов с горючим газом.
Баллоны должны быть закреплены у стен или колонн в вертикальном положении или лежать так, чтобы вен тиль был выше башмака. Доставлять баллоны к свароч ному посту можно на специальных тележках или на носилках. Нельзя переносить их на плечах или на руках. Все баллоны должны иметь предохранительные кол пачки, навинченные на головки. При перевозке балло ны необходимо оберегать от ударов и толчков. Воспре щается укладывать их у краев котлованов, около шта белей болванок. Нельзя поднимать баллоны на высоту и переносить их подъемными кранами. В местах хране ния необходимо иметь навесы. В летнее время защи щать от солнечных лучей.
Перед установкой редуктора нужно убедиться, нет ли следов масла на вентиле, исправна ли резьба, нет ли пропусков газа. После этого открыть вентиль и продуть
П4