Файл: Лесовой В.Б. Карманный справочник слесаря-монтажника.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 153
Скачиваний: 2
Быстрорежущая сталь. Режимы термообработки стали Р-9, Р-18
|
Температура, |
град С |
|
|
Отпуск |
|
|
|
Марка |
|
|
|
|
|
Число |
отпусков на |
|
интервала |
|
|
Темпера- |
продолжительность, ч |
||||
стали |
отжига |
закалки |
|
|
|
|||
|
ковки |
тура, |
С |
однократ многократ |
||||
|
|
|
|
град |
||||
|
|
|
|
|
|
ный |
|
ный |
Р-18 |
1200-900 |
860 |
1280-1300 |
560 |
|
1X3 |
(2-3) XI |
|
Р-9 |
|
|
1240-1260 |
|
|
|
|
|
П р и м е ч а н и е . |
Для |
изготовления режущих |
инструментов |
повы |
||||
шенной |
стойкости |
и теплостойкости |
широко |
применяется |
сталь |
марок |
||
Р-9 и Р-18. Для выполнения чистовых операций применяют инструмент из стали марки Р9Ф5. Для обработки нержавеющей стали и жаропроч ных сплавов применяется инструмент из стали марок Р18Ф2; Р9К5;
Р9К5Ф5; Р18К5Ф2.
Группа
Вольфрамовая
Титано-вольф- рамовая
|
Твердые сплавы |
|
|
|||
|
Состав, проц. |
|
|
|||
Сплав |
|
Карбид |
Применение |
|
||
Ко |
воль- |
|
|
|||
|
бальт |
титана |
|
|
||
|
|
фрама |
|
|
||
ВК15 |
15 |
85 |
- |
|
|
|
ВК11 |
И |
89 |
- |
|
|
|
ВК10 |
10 |
90 |
- |
Для обработки |
дета- |
|
ВК8 |
8 |
92 |
_ |
лей из чугуна и |
цвет- |
|
ВК6 |
6 |
94 |
— |
ных металлов |
||
|
|
|||||
ВКЗ |
3 |
97 |
- |
|
|
|
ВК2 |
2 |
98 |
- |
|
|
|
Т5К10 |
10 |
85 |
5 |
|
|
|
Т14К8 |
8 |
78 |
14 |
Для обработки сталей |
||
Т15К6 |
6 |
79 |
15 |
|||
различных марок |
||||||
Т30К4 |
4 |
66 |
30 |
|
|
|
Т60К6 |
6 |
34 |
60 |
|
|
|
Механические свойства нержавеющих сталей. По ГОСТ 5949—61
Марка
стали
Вид термо обработки
Предел, кг1мм* |
|
|
проч |
теку |
Марка |
ности |
чести |
стали |
V |
атр |
|
Вид термо обработки
Предел, кг{мм3
проч теку ности чести
>ffTp
0X13 |
3 |
60 |
42 |
ОХ21Н6М2Т |
3 |
65 |
35 |
1X13 |
3 |
60 |
42 |
Х14Г14НЗТ |
3 |
65 |
45 |
2X13 |
3 |
66 |
45 |
Х17Г9АН4 |
3 |
70 |
35 |
3X13 |
3 |
HRC-48 |
Х17Н13М2Т |
3 |
52 |
22 |
|
4X13 |
3 |
HRC-50 |
ОХ17Н16МЗТ |
3 |
50 |
20 |
|
19X18 |
3 |
HRC-50 |
ООХ18НЮ |
3 |
45 |
16 |
|
1Х17Н2 |
3 |
110 |
85 |
ОХ18Н10 |
3 |
48 |
20 |
Х17 |
о |
40 |
25 |
Х18Н9 |
3 |
50 |
20 |
Х25Т |
О |
45 |
30 |
2Х18Н9 |
3 |
58 |
22 |
Х28 |
О |
45 |
30 |
ОХ18НЮТ |
3 |
50 |
20 |
2Х13Н4Г9 |
3 |
65 |
25 |
Х18Н10Т |
3 |
52 |
20 |
Х15Н9Ю |
н |
120 |
90 |
Х18Н9Т |
3 |
55 |
20 |
Х17Н7Ю |
3 |
85 |
70 |
Х18Н12Т |
3 |
55 |
20 |
ОХ21Н5Т |
3 |
55 |
35 |
ОХ18Н12Б |
3 |
50 |
18 |
1Х21Н5Т |
3 |
60 |
35 |
|
|
|
|
П р и м е ч а н и я : |
1. Стали |
ОХ21Н6М2Т, Х17Н13М2Т, |
ОХ17Н16МЗТ |
||||
предназначены для сред повышенной агрессивности, в частности, органи ческих кислот: муравьиной, уксусной, молочной, щавелевой (не выше 5%) и др., а также фосфорной (до 32% Р20б), содержащей фтористые соединения; борной кислоты с примесью серной (до 1%); кремнефтори
стоводородной кислоты (до 10%) для температур не выше 40° С. 2. Обозначения: 3 —закалка; О — отжиг; Н — нормализация.
Сплавы меди
Механические свойства и назначение оловянистой бронзы.
_____________ По ГОСТ 613—65
|
Способ |
авр» |
д, |
|
Марка |
проц. |
|||
отлив |
кг}мм3 |
|||
|
ки |
не менее |
||
|
|
|||
Бр ОЦСНЗ-7-5-1 |
3 |
18 |
8 |
|
|
к |
21 |
5 |
|
Бр ОЦС-3-12-5 |
3 |
18 |
8 |
|
|
к |
21 |
5 |
|
ОЦС-5-5-5 |
3 |
15 |
6 |
|
Бр ОЦС-6-6-3 |
К |
18 |
4 |
|
3 |
15 |
6 |
||
Бр ОЦС-4-4-17 |
к |
18 |
4 |
|
3 |
15 |
5 |
||
Бр ОЦС-3, 5-6-5 |
3 |
15 |
6 |
|
Бр ОФЮ-1 |
к |
18 |
4 |
|
3 |
25 |
10 |
||
|
к |
35 |
3 |
|
Примерное назначение
Арматура, работающая в условиях морской и пресной воды, пара, и испытывающая давление до 25 кг)сМ1 Арматура, работающая в условиях пресной воды, пара и испытывающая давление до
25 кг1см?
Антифрикционные детали: подшипники, втулки, сальники и др.
То же
Детали для тракторов
Вкладыши и подшипники червячных зубчатых колес и др.
П р и м е ч а н и я : 1. Обозначения: 3 — литье в землю; К — в кокиль. 2. Для марки сплава Бр ОФЮ-1 твердость НВ 90-120, для остальных марок, указанных в таблице, НВ-60.
©1 |
Механические |
свойства |
и назначение безоловянистой |
||||
|
|
бронзы. По ГОСТ 493—54 |
|||||
|
|
|
|||||
|
|
о |
S |
V ’ а |
Д, |
|
|
|
|
а |
проц. |
|
|
||
|
Марка |
о э |
кг/мм1 |
НВ |
Примерное назначение |
||
|
у |
х |
|
|
|||
|
|
с н |
не менее |
|
|
||
|
|
О о |
|
|
|||
|
Бр АМ9-2 |
К |
40 |
20 |
80 |
Зубчатые колеса, втулки, |
|
|
Бр АМ10-2 |
3; |
К |
50 |
12 |
по |
вкладыши, арматура, де |
|
|
|
|
|
|
|
тали электрооборудова |
|
|
|
|
|
|
|
ния, ободы и др. |
|
Бр АЖ9-4Л |
3 |
40 |
10 |
100 |
Арматура, втулкя, под |
|
|
|
к |
50 |
12 |
|
шипники, корпусы насо |
|
|
|
|
|
|
|
|
сов, гайки, сальники, обо |
|
Бр АЖМЮ-3-1,5 |
к |
|
|
|
ды, червячные колеса и др. |
|
|
50 |
20 |
120 |
Фасонное литье, зубчатые |
|||
|
|
|
|
|
|
|
колеса, нажимные гайки, |
|
|
|
|
|
|
|
сальники, втулки, червяч |
|
|
|
|
|
|
|
ные венцы и др. |
|
Бр АЖС7-1,5-1,5 |
3 |
30 |
18 |
|
Фасонные детали, ответст |
|
|
|
|
|
60 |
|
250 |
венные подшипники |
|
Бр АЖН11-6-6 |
3; |
К |
2 |
Ободы, втулки, фасонные |
||
|
Бр АЖН10-4-4 |
К |
60 |
5 |
170 |
детали, зубчатые колеса, |
|
|
Бр СЗО |
К |
60 |
4 |
25 |
червяки, седла клапанов |
|
|
Фасонные детали |
||||||
|
Бр СНбО-2,5 |
к |
30 |
5 |
14 |
|
|
