Файл: Лесовой В.Б. Карманный справочник слесаря-монтажника.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 05.04.2024
Просмотров: 141
Скачиваний: 2
Номинальный диаметр резьбы, дюйм
Д и а м е т р ы
Х 'О |
о ^ З |
|
внутренний |
« |
|
|
|
2 |
’S |
|
|
* |
S |
|
|
X |
|
|
|
>> |
*3 |
си |
|
CU |
о» |
|
|
« О |
с и и |
|
|
Продолжение |
|
|
Шаг резьбы, $ |
Высота профиля t3 |
Радиус закруг ления г |
Число ниток на 1 дюйм |
Э V* |
100,334 |
98,855 |
97,376 |
2,309 |
1,479 |
0,317 |
11 |
4 |
113,034 |
111,556 |
110,077 |
2,309 |
1,479 |
0,317 |
11 |
5 |
138,435 |
136,957 |
135,478 |
2,309 |
1,479 |
0,317 |
11 |
6 |
163,836 |
162,357 |
160,879 |
2,309 |
1,479 |
0,317 |
И |
П р и м е ч а н и я : 1. Размеры даны в мм.
2. Резьбы, диаметры которых приведены в скобках, по возможности не применять.
Тип Марка элект электрода рода
ОММ-5
ЦМ-7
ЦМ-7С
ЦМ-7СМ
Э-42
ЦМ-8
ОМА-2
УОНИ-13
Э-42А
45
С варны е
Краткая характеристика
Марка свариваемой стали
Малоуглеродистые стали
Нижнее положение малоуглеродис тых кипящих сталей
То же, для малоуглеродистых кипя щих и спокойных сталей
Малоуглеродистые стали с содержа нием углерода до 0,25%
Малоуглеродистые, хромомолибдено вые стали типа 30 ХМА. Хромансиль типа 30 ХГСА небольшой толщины
Малоуглеродистые и низколегиро ванные стали
соед и н ени я
электродов |
и их применение |
|
|
|
|
|
Сила тока, а |
|
|
Род |
|
|
|
|
тока |
3 мм |
d —4 мм |
d = 5 мм |
d = 6 мм |
|
||||
пер. |
100-140 |
160200 220-250 280-320 |
||
пост. |
- |
160-180 |
210-240 |
260-300 |
пер. |
- |
- |
275-300 |
375-440 |
пост. |
||||
пер. |
- |
- |
275-300 |
375-440 |
пост. |
||||
пер. |
- |
160-180 |
210-240 |
260—Г00 |
пост. |
||||
пер. |
50—80 |
- |
- |
- |
пост. |
||||
пер. с ос |
|
|
|
|
цилля |
|
|
|
|
тором |
80-100 |
120-140 |
160—180 |
|
пост. |
— |
|||
|
|
|
|
Предел прочно сти, кг1см?
42-50
48,9
48,4
45,5
49,0
40-50
43—45
46 |
47 |
|
Тип элект рода
Э-42-А
Э-50-А
Марка
электрода
УОНИ-13
45
СМ-11
УОНИ-13
55
УП-1(2)
55
ЦЛ-23-А
Марка свариваемой стали
Малоуглеродистые и низколегиро ванные стали
Углеродистые и среднелегированные конструкционные стали
Дефекты на лопастях гидротурбин из медистых сталей 18 ДГС-А
|
|
Продолжение |
|
|
|
Сила тока, а |
Предел прочно ,сти см/кг2 |
Род |
|
|
|
тока |
d = 3 |
мм | <2=4 мм <2=5 мм 2=6 мм |
|
|
|
||
|
|
|
1 |
пер. с ос цилля
тором пост, на 100-120 160-180 230-300 320-380 45-47
элект роде-!-
пер. |
- |
220-270 |
300-350 |
- |
46-53 |
пост. |
|||||
пост, на |
|
|
|
|
|
элект |
80—100 |
120-140 |
160-180 |
- |
50-55 |
роде + |
|||||
пер. |
100-160 |
150-240 |
190300 |
- |
53,8-58,3 |
пост. |
|||||
пост, на |
|
|
|
|
|
элект |
- |
- |
— |
- |
50 |
роде + |
48 |
4 |
1229 |
4 9 |
|
|
|
Тип элект рода
Э-60
Э-85
Э-100
Марка
электрода
УОНИ-13 65
УОНИ-13 85
ЦЛ-18
ЦЛ-18МО
ЦЛ-19
У-340
105
Марка свариваемой стали
Среднеуглеродистые низко- и среднелегированные стали
Сталь типа ЗОХГСА, термически обработанная на высокую прочность
Низко- и среднелегированные стали
П р и м е ч а н и е . Обозначения: пос.— постоянный;
|
|
|
|
Продолжение |
|
|
|
Сила тока, а |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Род |
|
|
|
|
Предел прочно ,сти см/кг2 |
тока |
d ~ 3 мм |
d = 4 мм d = 5 мм d= 6 мм |
|
||
|
|
||||
пост, на |
|
|
|
|
|
элект |
80-100 |
120-140 160-180 |
- |
60-65 |
|
роде + |
|||||
то же |
80—100 |
120-140 |
160-180 |
- |
85-90 |
|
|
|
|
|
77,6 |
* |
- |
150-170 |
200-220 |
- |
84,1 |
|
|
|
|
|
80,8 |
• |
- |
135-170 |
- |
- |
100-105 |
пер.— переменный.
50 |
4* |
51 |
Способы |
электродуговой сварки |
чугуна |
Сварочный |
Метод сварки |
Область |
материал |
применения |
|
|
Холодная сварка |
|
Проволока сталь ная сварочная марок СВ-08, СВ-0,8А,
d —3—4 мм с ме ловым покрытием
Пучок электродов: малоуглеродистая сталь, медь, латунь (6—9% от веса пучка). Диаметр электродов
3—4 мм. Покрытие УОНИ-13/45 или ОММ-5
Чугун аустенитный (никель медехро мистый). Прутки <2=»4—6 мм с по крытием м с т
и др.
Электроды из малоуглеродистой проволоки марок СВ-0.8, СВ-0,8А <2=4—6 мм с пок рытием СЧ и др.
Чугунные прутки (ГОСТ 2671-44, марка Б)
<2=6—8 мм с покрытием
УЗТМ-74, ОМЧ-1
Чугунные прутки (ГОСТ 2671-44, мар ка А) <2=8—16 мм с покрытием УЗТМ-74, ОМЧ-1
и др.
Чугунные прутки (ГОСТ 2671-44, марка Б) (2=6—12 мм, флюс Ks 1 или № 2
Флюс Me 1: Флюс № 2:
Сварочный ток — постоянный и переменный. Сварка долж на вестись медленно, с пере рывом на охлаждение, „ни точным* швом вразброс. По зоне образуется отбеленный чугун
Сварочный ток постоянный— для УОНИ-13, переменный— для ОММ-5. Сварка ведется „на себя*, медный электрод должен опережать стальной. Между ними должен быть латунный стержень
Сварочный ток — постоянный и переменный. Сварка ведется только в нижнем положении. Короткие швы накладываются возвратно-поступательным движением
Полугорячая сварка
В помещении, где выполняет ся сварка, не должно быть резких температурных колеба ний
Сварочный ток — постоянный и переменный. Сварка ведется в нижнем положении: накла дываются широкие, короткие валики быстро без перерыва в работе. После сварки необхо димо медленное охлаждение
Горячая сварка
Сварочный ток — постоянный и переменный. Сварка выпол няется в нижнем положении.
Необходима формовка места заварки
Сварочный ток — постоянный (прямая полярность). Свароч ная ванна выполняется уголь ной дугой. В ванну вводятся чугунный пруток и флюс, как при горячей газовой сварке;
процесс протекает быстро
Бура плавленная—100% Бура плавленная—50% Каустическая сода—47% Кремнезем -3%
Заварка отдельных поверхностных по роков до 50 см3 глубиной до 6 мм на отливках неот ветственного наз начения
Заварка пор, тре щин и т. д. в раз личных отливках, в том числе в рабо тающих под давле нием (рамы, флан
цы, шестерни и г. д.)
Заварка небольших поверхностных де фектов в разных отливках, в том числе отливках ле
гированного чугу на спецназначения
Заварка различных пороков в круп ных, но неответ ственных отливках простой формы
То же
Заварка любых по роков в отливках ответственного назначения
Заварка литейных пороков в крупных отливках простой формы (станины, плиты и т. п.)