Файл: Храмченков А.И. Применение электропечей для выплавки серого чугуна на заводах БССР.pdf

ветствовал 40—50-минутной выдержке. При дальнейшей выдержке прочность образцов несколько снижалась. При длительных выдержках расплава (более 3 ч) в печи на­ блюдалось изменение химического состава: уменьшение содержания углерода и пригар кремния. Содержание Mn, Cr, Ni оставалось неизменным. Увеличение выдерж­ ки жидкого расплава способствовало измельчению фор­ мы графитовых включений (по отношению к 5-минутной выдержке). При выдержке более часа во всех шлифах отмечено появление большого количества точечного гра­ фита.

Для сравнения свойств чугунов, выплавленных в ин­ дукционных печах промышленной частоты и в вагранке, были использованы результаты статистического анализа работы плавильного участка Каунасского чугунолитей­ ного завода и литейного цеха серого чугуна Московского автозавода, оборудованного вагранками с горячим дуть­ ем.

В1965 г. Каунасский чугунолитейный завод работал

сиспользованием в шихте 34% стружки. С 1966 г. завод перешел на выплавку синтетического чугуна на основе чугунной и стальной стружки и отходов собственного производства. Химические составы сопоставляемых ма­ рок серого чугуна приведены в табл. 9. В табл. 10 при­ ведены составы и стоимость шихты для марки СЧ18-36 Каунасского чугунолитейного завода и сравниваемого Московского автозавода. На рис. 9 показаны результа­

СЧ24-44 взяты на основе обработки результатов опыт­ ных плавок. Из приведенных графиков следует, что плавки с использованием 100% отходов (Каунасский за­ вод, 1966) характеризуются пониженными механически­ ми свойствами по сравнению с чугунами, выплавленны-

48

Числислутвб,

Рис. 9. Механические свойства чугунов ваграночной (ЗИ Л ) и электропечной выплавки (Каунасский за ­ вод) ( а ) ; зависимость предела прочности от степе­ ни эвтектичности (б): I — модифицированные п 11 — немодифицированные ваграночные чугуны

ментов степень насыщения чугуна Sc определялась так

[21]:

ти на изгиб от степени эвтектичности для модифициро­ ванных (область /) и немодифицированных (область II) чугунов ваграночной плавки. График построен по данным заводов автотракторной промышленности [21]. Там же нанесены точки, характеризующие индукцион­ ную плавку. Из графика следует, что при малых степе­ нях эвтектичности (Sc =0,85 + 0,95) прочность чугуна, выплавленного в индукционной печи промышленной час­ тоты, соответствует модифицированным ваграночным чугунам. Дальнейшее уменьшение степени эвтектичности для ваграночных чугунов характеризуется падением прочности чугуна вследствие образования междендрит­ ного графита, в то время как при плавках в индукцион­ ной печи такой эффект наблюдался при более низких значениях степени эвтектичности (Sc =0,74 + 0,76). Для мягких чугунов (Sc =0,95+-1,04) эффект в повышении прочности при электроплавке обнаружен не был. На г рафике рис. 9, б все данные опытных и промышленных плавок укладываются в область значений, характери­ зующих немодифицированные ваграночные чугуны. Од­ нако и в данном случае применение индукционных пе­ чей промышленной частоты является экономически вы­ годным при использовании в качестве шихты дешевых отходов (табл. 10).

Ковшевая обработка. Выше было отмечено, что чу­ гун, выплавленный в индукционной печи промышленной частоты, обладает повышенной твердостью и склон-

53