Файл: Масленников Н.П. Пластмассы Кузбасса в машиностроении.pdf

провел большую работу. Наглядным примером может служить организация производства катионитов.

Катиониты, или ионообменные смолы, все шире и шире используются в народном хозяйстве страны. Они применяются в технике для смягчения воды в пароко­ тельных установках электрических станций, для извле­ чения растворов ценных веществ.

Растущая потребность в катионитах заставила заду­ маться инженерно-технических работников завода над упрощением производства и применением менее дефи­ цитного сырья.

Еще в 1957 году завод без поливинилового спирта не мог изготовить ни одного килограмма катионитов. Но килограмм спирта стоит 100 рублей. В силу специфиче­ ских свойств, завод мог применять его только производ­ ства Ленинградского экспериментального завода. А это часто приводило к затруднениям с получением сырья необходимого качества.

Тогда группа инженеров решила найти продукт, за­ меняющий это дефицитное сырье. Поиски оказались ус­ пешными. Его заменил картофельный крахмал. При сохранении всех качественных показателей катионитов завод сэкономил уже около 100 тыс. рублей. В техноло­ гии производства не стало трудностей, которые раньше встречались при работе на поливиниловом спирте.

Кемеровские химики использовали опыт ОреховоЗуевского завода в производстве высокодугостойкого прессовочного материала и текстолита. Этот материал применяется для изготовления деталей шахтного элек­ трооборудования. В его состав входит высокосортный асбест с повышенными кислотоупорными свойствами. Тонна антофилитового асбеста стоит 11,6 тыс. рублей. Длительное время Кемеровский и Орехово-Зуевский за­ воды работали по технологии, предложенной научно-ис­ следовательским институтом пластических масс. Орехо­ во-Зуевский завод изменил эту технологию и заменил дорогостоящий антофилитовый асбест другим сортом, который в 25 раз дешевле прежнего.

Кемеровский завод «Карболит» использовал этот опыт и получает 264 тыс. рублей экономии в год.

На технологию родственного предприятия переведено изготовление текстолита. За счет интенсификации

29

процесса прессования без дополнительных затрат уве­ личен выпуск его на 25 процентов.

Для прессования крышек и пробок к аккумулятор­ ным банкам завод применял фенолиг, выпускаемый на основе фенола и ксиленола. Большим недостатком это­ го материала, кроме его высокой стоимости, является его прилнпаемость к пресс-формам, что значительно снижает производительность труда. Начальник цеха прессовочных порошков Д. М. Никифоров, его замести­ тель А. Ф. Кудряшев, руководитель исследовательской группы ЦЗЛ И. П. Ротенберг предложили заменить фенольно-ксиленольную смолу в производстве фенолита смолой на основе фенольно-крезольной фракции Кеме­ ровского коксохимзавода. Первые же опыты доказали целесообразность предложения. Себестоимосп, тонны продукции снизилась на 240 руб.

Тонна кристаллического фенола стоит 4 тыс. рублей. Коллектив цеха № 5 в содружестве .с работниками цен­ тральной заводской лаборатории освоил производство смол с частичной заменой фенольно-крезольной фракци­ ей Ленинск-Кузнецкого завода полукоксования. Это да­ ет экономии на каждой тонне продукции более чем 3 тыс. рублей. На заводе ведутся работы по замене доро­ гого сырья в производстве асфальто-пековой массы для аккумуляторных банок.

На каждую тонну этой массы расходуется 100. к, хлопковых очесов и 258 кг кизельгура, получаемого с Кавказа. Инженеры А. М. Зайончковская и К. Ф. Заха­ рова предложили заменить кизельгур отходами асбесто­ вых рудников. Это дает экономии 900 тыс. рублей в год. Хлопковые очесы также заменяются дешевым волок­ нистым наполнителем.

За счет этого «Карболит» экономит 750 тонн в год хлопковых очесов.

На заводе ведется большая работа по использова­ нию отходов производства. Раньше все отходы, получае­ мые при прессовании изделий, сжигались как топливо. В настоящее время организован тщательный сбор и из­ мельчение отходов в бакелитовую муку. Последняя, ис­ пользуется при производстве прессовочных материалов. За 7 месяцев 1958 года из бакелитовой муки завод выпустил дополнительно 80 тонн, пластмасс,

30.

ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПЛАСТМАСС

Производство пластических материалов открыло возможности претворения в жизнь крупнейших научнотехнических замыслов. Оно сыграло немаловажную роль в запуске советских искусственных спутников Земли и советской искусственной планеты, в создании

иизготовлении для них сложнейшей аппаратуры. Конструирование и производство новых станков-

механизмов, аппаратуры, различного оборудования тре­ бует применения не только новых сплавов и видов ста­ ли, но и пластических масс,

В настоящее время в СССР применяется более 2000 видов изделий из пластмасс. Впереди по применению пластических масс идут самолетостроение, электротех­ ническая и приборостроительная промышленность.

Достаточно сказать, что в самолете «ТУ-104» 120 тысяч различных деталей изготовлены из пластмасс; удельный вес пластмасс в промышленности средств связи составляет 40 процентов по отношению к весу всех изделий.

Продукция химической промышленности Кузбасса в 1965 году по сравнению с 1957 годом возрастет в 4,8 ра­ за. Выпуск пластических масс, волокон и сырья для них с 12 процентов в 1957 г. увеличится до 50 процен­ тов. Производство пластмасс возрастет в 5 раз.

В Кузбассе основной сырьевой базой производства пластических масс остаются продукты переработки ка­ менного угля. В наступившем семилетии будет расширен ассортимент продукции. Завод «Карболит» за это время увеличит производство в 5,4 раза. Кроме смол, он будет выпускать большой ассортимент слоистых пластиков, пенополиуретан, конденсаторную пленку и новые ионо­ обменные смолы. Пенополиуретан будет использоваться в строительстве как тепло-звукоизоляционный материал. Из слоистых пластиков будет выпускаться стеклотексто­ лит и гитенакс. Введение стекловолокнита придает этому виду пластиков новые свойства: большую тепло­ вую и механическую прочность.

Пластические материалы в предстоящем семилетии

31

в основном будут использованы в машиностроении, в производстве горного оборудования. Из стеклопласти­ ка будут изготовляться секции шахтных скребковых кон­ вейеров; из полиамидных пластмасс — подшипники для шахтных вагонеток; из стеклотекстолита — кузовы шахтных вагонеток, стойки крепи, корпуса шахтных ламп, пробки, крышки в редукторы, тормозные колод­ ки и другое.

Весьма перспективным является применение пласт­ масс для изготовления форм для отливок, направляю-- тих прямолинейное или круговое движение, столов про­ дольнострогальных, карусельных, шлифовальных стан­ ков и других машин.

Без внедрения пластмасс немыслимо развитие хими­ ческого машиностроения. В этой отрасли будут исполь­ зованы такие материалы, как фаолит. Из пластмасс бу­ дут изготовляться аппараты, насосы, краны, трубы, де­ тали фильтрпрессов. Кроме этого будут изготовляться санитарно-техническое оборудование, водопроводные трубы, оконные рамы, ступени и перила лестниц, двери, перегородки и кровля. Для общего машиностроения и металлургического оборудования промышленность Куз­ басса будет готовить шестерни, шкивы, вкладыши под­ шипников, детали фильтрпрессов, баки, электролитные ванны и так далее.

Для текстильного машиностроения будут выпускать­ ся ткацкие челноки, льнопрядильные катушки, воронки лентоукладчика чесальных машин, крутильные бегуны, шпули и катушки из полиамидов.

Для автомобильной и тракторной промышленности - - аккумуляторные банки, магнето, штурвалы, кнопки, детали электрооборудования.

Для электротехнической и приборостроительной — различные корпуса, футляры, крышки, щиты, патроны, выключатели, а также электроизоляционные материалы.

Будет внедряться кремний-органическая изоляция в электродвигатели вообще и в электродвигатели горного оборудования в первую очередь.

Теплоэнергетика Кузбасса остро нуждается в новых высокополимерных материалах — ионитах. Перевод теплоэнергоцентралей на производство пара высоких параметров возможен лишь при условии питания кот-

32