Файл: Войтович Р.Ф. Окисление тугоплавких соединений справочник.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 07.04.2024

Просмотров: 98

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

48

Окисление

сплава SiC — 40%

V20 5

(1150° С,

[23])

 

 

 

 

 

 

 

Привес,

г

 

 

 

 

Время, ч

21,6 ммк,

 

13,6 ммк,

21,6

ммк,

53,6 ммк,

 

белый

 

черный

 

белый

зеленый

5

5,2

 

7,0

 

13,0

 

9,3

 

10

5,8

 

8,3

 

14,3

10,5

 

15

7,0

 

10,3

 

16,2

11,5

 

20

8,0

 

15,3

 

17,3

12,2

 

30

10,7

 

32,3

 

19,0

13,2

 

40

15,0

 

33,3

 

20,4

14,0

 

50

24,0

 

 

21,2

14,7

 

60

30,5

 

 

22,0

15,3

 

70

32,0

 

 

22,5

15,8

 

80

 

 

23,0

16,2

 

90

 

 

23,5

16,5

 

100

 

 

23,7

17,0

 

110

 

 

17,5

 

120

 

 

18,0

 

 

Т а б л и ц а 49

 

 

 

Т а б л и ц а 50

Окисление

карбидов

(900° С,

Окисление

сплавов

карбид

воздух, 1 ч [24])

 

 

хрома — никель

(воздух,

2 ч

 

 

 

 

[18])

 

 

 

 

 

Карбиды

Привес,

гм21-ч

 

Температура,

Привес,

г1м2-ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

°С

 

Сг3С2

0 ,6 6

 

 

500

 

<0,1

 

Сг7С3

1,1

 

 

 

 

 

 

600

 

<0,1

 

Сг23Св

1,1

 

 

 

 

TIC

12,1

 

 

700

 

0,2

 

(Nb/Ta)C

205

 

 

 

800

 

0,2

 

ZrC

460

 

 

 

900

 

0,8

 

VC

735

 

 

 

 

 

 

 

1000

 

1,2

 

WC

1140

 

 

 

 

46


 

 

 

 

Т а б л и ц а

51

Окисление сплава Сг3С2— 15% Ni [26]

 

 

 

 

 

Воздух

Кислород

 

Время,

Горяче­

Спеченный

Горяче-прессованный

Спеченный

прессованный

ч

 

 

 

 

 

 

1100° с

600° с 800° С 1000° с 1100° с

900° С 1000° с 1100° с

900° С 800° С

1000° с

1

0,02

0,04

0,26

0,26

0,33

0,08

0,15

0,59

0,41

0,22

0,44

2

0,04

0,05

0,48

0,49

0,67

0,11

0,22

1,03

0,89

0,44

1,04

4

0,04

0,09

0,85

0,93

1,33

0,13

0,24

1,07

1,85

0,78

2,37

6

0,05

0,15

1,13

1,28

2,00

0,13

0,25

1,07

2,29

1,00

3,11

8

0,06

0,20

1,35

1,57

2,66

0,11

0,25

1,07

2,59

1,15

3,59

10

0,07

0,24

1,52

1,81

3,33

0,14

0,26

1,07

2,85

1,22

3,89

15

0,09

0,36

1,83

2,28

4,63

0,14

0,26

1,07

3,26

1,39

4,37

20

0,13

0,45

2,00

2,59

0,15

0,26

1,07

3,48

1,48

4,67

25

0,16

0,54

2,13

2,85

0,16

0,26

1,07

3,57

1,55

4,89

30

0,19

0,64

2,18

3,07

0,18

0,26

1,07

3,63

1,63

5,15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Окисление

карбидов

(кислород,

пористость Сг3Сг— 5,6%,

 

 

 

 

 

 

Привес,

г/сл*а

 

 

Темпе­

 

Сг3С3

 

 

 

Сг7С3

 

ратура,

 

 

 

 

 

 

 

 

°С

30

60

90

120

30 мин

60

90

120

 

 

мин

мин

мин

мин

мин

мин

мин

 

 

800

0

0

0

0

0,0059

0,00087

0,0105

0,0121

900

0

0

0

0

0,1 6 5

0,0287

0,327

0,0354

1000

0

0

0

0

0,029

0,0699

0,1030

0,1169

Зависимость

количества сгоревшего

углерода

(%)

порошков кар

 

 

 

 

 

 

Количество сгоревшего

 

 

10 мин

 

 

20 мин

 

30 мин

 

СгаСа

С Г 7 С 3

СгщСц

СгаСа

Сг7Са

СгюС6

Сг3С3

С Г 7С 3

400

0,1

0 ,2 3

0

0 ,2 4

0 ,6 7

0

0 ,3 2

0,67

500

0 ,8 9

1,5 5

0 ,5

1,04

1,66

0 ,5

1,04

1,66

600

0 ,9 7

1,99

0 ,8

1,34

2 ,6 6

0 ,8

1,49

2,8 8

700

2,6 8

3 ,5 4

1,71

4 ,3 8

4 ,7 6

3 ,0 8

4 ,9 8

5 ,4 2

800

2 ,5 3

10,06

7 ,7

5 ,1 2

13,6

10,77

6 ,7 6

15,03

900

9 ,9 5

22 ,6 6

20,00

14,10

41 ,5 5

2 2 ,8

15,2

44,87

1000

14,26

72 ,0 5

28,55

25,91

81 ,4 4

32 ,1 2

3 2 ,3

83,64

 

 

 

 

 

 

 

Т а б л и ц а

52

С г 7С з 18± 20% [25])

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Привес, г1см%

 

 

 

 

 

 

Сг7Сэ

 

 

 

 

СгазСб

 

150

 

180

210

 

240

30

60

90

120

мин

 

мин

мин

 

мин

мин

мин

мин

мин

0,0128

0,0128

0,0128

0,0128

0

0

0

0

0,0321

0,0421

0,0443

0,047

0

0

0

0

0,1302

0,1425

0,1507

 

0

0

0

0

бидов (5—8 р) от температуры

 

 

 

 

 

углерода,

%

 

 

 

 

 

 

 

 

30 мин

 

40 мин

 

50 мин

 

 

60 мин

 

Cr93Ctt

Сг3Са

Сг7Сз

СГззСа

Сг3Са

Сг7Са

СгзуСц

Сг3Са

Сг7С3

СгщСв

0

0 ,3 9

■0,6 7

0

0 ,3 9

0 ,6 7

0

0 ,3 2

0 ,6 7

0

0 ,5

1,04

1,66

0 ,5

1,04

1,66

0 ,5

1,0 4

1,66

0 ,5

0 ,8

1,6 4

2 ,8 8

0 ,8

1,64

2,8 8

0 ,8

1,64

2 ,8 8

0 ,8

3 ,7 7

5 ,2

5 ,8 6

4,11

5 ,4 2

6 ,1 9

4 ,6 2

5,6 4

6 ,7 5

4 ,9 6

12,48

7,8 7

16,03

14,88

8 ,6 2

16,8

16,89

9,5 8

17,46

18,64

24,11

16,72

45 ,8 6

25,48

18,19

4 8 ,0

26,84

19,31

51 ,8 3

28,21

33,85

37,87

8 4 ,2

35,56

40,84

84,71

36 ,5 9

49,58

84,87

38 ,2 9

48

4

1270

49


Окисление некоторых металлов, карбидов и сплавов на их

Темпера­

Время, ч

тура, °С

7001

5

24

48

800 1

9001

5

6

10

13

14

24

48

1000

1

1100

1

1200

1

 

5

 

10

 

15

 

20

1300

1

 

3

 

7

 

10

Максимальный привес, %

50

1

W, спеченный и про­ катанный

0,036

0,111

0,360

0,629

0,274

1,55

8,71

14,80

«Я Z

н

X

ч

н

о

и

0,065

0,314

1,14

2,075

3 ,3 6

12,28

___

2 0 ,9

___

___

2 6 ,0

2 4 ,0

WC, горячепрессо­ ванный

Ti, горячепрессо­ ванный

0,063

 

0,362

___

1,58

___

3 ,0 2

4 ,5 5

0,314

17,63

0,738

 

___

___

___

_

2 ,2 9

4 ,4 4

5,6 6

14,8

20,1

___

___

18,4

6 6 ,6

Привес, %

Т1С, горячепрессо­ ванный

___

___

___

0,056

0,099

___

___

___

0,364

0,91

___

2,27

10,48

19,1

_

3 3 ,3

основе (воздух, [16])

исходного веса

9496 WC-696 Со, спеченный

7796 WC-17% Т1С- —696 Со, спеченный

0,066

0,021

0 ,3 2

0,091

1,36

0 ,4 3

2,4 7

0,91

0,7 8 3

0 ,5 7

3 ,4 8

2 ,3 0

16,8

13,67

18,30

2 1 ,0

_

Z

___

6 ,2 5

4 ,8 4

4 ,4 4

_

_

_

_

_

_

_

_

___

___

_

___

_

_

18,6

21,44

2596 TiC -

спеченный

6996 WC-

—б9бСо,

0,0 2 3

0,1 1 4

0,4 7 2

0 ,7 8

0,5 0 0

2,1 8

10,28

21 ,7

___

1,7 4

0,695

___

___

____

___

___

___

___

2 2 ,5

34,5% WC-59,5% N1- —6% Cr, WC спечен­ ный и пропитанный N i-C r

0,0202

0 ,0 6

0 ,1 2 6

0,2 8 3

1,9 6

8 ,6 0

_

23 ,4 5

2 ,4 4

1,51

1,63

5 ,1 7

6 ,7 6

3 ,8 8

25,92

Т а б л и ц а 53

7096 TIC-2496 N i- —696 Cr, TiC спечен­ ный и пропитанный

N i-C r

70% TIC-21 % С о - —9% Cr, Т1С спечен­ ный и пропитанный Со—Сг

0,0103

0,0111

0,0195

0,0133

0,0218

0,0275

0 ,0 3

0

0,0311

0,0 1

0 ,0 8

9

0,0557

0,161

0,1 4 5

___ ___

0,3 6 3

0,3 6 3

0,556

0,5 3 7

0,21

 

0 ,6 5

1,18

0 ,7 9

3 ,0 2

2 ,9 4

4,21

3 ,9 9

5 ,2 6

5 ,4 9

5 ,9 9

2 ,9 0

4 ,6 6

6 ,1 8

6 ,6 3

32 ,7 3

3 3 ,2

4*

51


Т а б л и ц а 54

Окисление сплава Ni— 2,3% С [27]

 

 

Привес, г/сл(МОа

 

Время,

ч

N1- 2,3% С

 

Общее поглощение

N1

 

Образование

 

СОа

0 а

 

1

2,76

2,76

0,12

2

3,84

3,68

0,2

3

4,64

4,32

0,28

4

5,28

4,96

0,32

5

5,76

5,36

0,32

6

6,08

5,76

0,32

8

6,4

6,12

0,34

10

6,56

6,28

0,35

12

6,56

6,32

0,38

14

6,56

6,32

0,4

16

6,56

6,32

0,4

18

6,56

6,32

0,44

20

6,56

6,32

0,46

22

6,56

6,32

0,48

24

6,56

6,32

0,5

26

6,56

6,32

0,54

28

6,56

6,32

0,56

30

6,56

6,32

0,58

32

0,62

 

0,64

34

36

0,66

38

 

 

0,68

 

 

 

"

52