Файл: 1_Учебное пособие МО АЭС_ 2007 Котиков Г.С.pdf

-применяемое оборудование, оснастку и средства измерения;

-сварочные материалы и др.

Внеобходимых случаях в состав ППР включаются дополнительные технические требования (задания):

- проектным предприятиям – по технологичности оборудования, конструкций, строительной части и т.п.;

- заводу-изготовителю конструкций и оборудования – по вопросам изготовления и комплектности отгрузки;

- строительному предприятию – по вопросам устройства оснований, фундаментов и проемов, направляющих путей и др.

Указанные дополнительные требования согласовываются с заинтересованными предприятиями. Дополнительные технические требования оформляют отдельным документом, имеющим текстовую и графическую части. Содержание и состав дополнительных технических требований определяет разработчик.

Введомости монтажных механизмов указывают

-грузоподъемное оборудование (краны, лебедки, домкраты и др.), его характеристики, типы, марки и количество;

-транспортные средства (автомашины, трайлеры, транспорт

идр.), их характеристики, типы, марки и количество.

Введомости оснастки, приспособлений и средств измерений указывают

- специальную оснастку (мачты, порталы, шевры, стрелы, стенды);

- грузозахватные и другие приспособления; - механизмы и инструменты с их характеристиками, обозна-

чениями и количеством.

Введомости материалов указывают наименование материалов с обозначением государственного стандарта или технических условий, количество материала для оснастки заводского изготовления, количество материала, применяемого на монтаже, возврат материала (в процентах).

Величину процента возврата материалов после использования их на механомонтажных работах определяет разработчик в каждом конкретном случае. Рельсы, шпалы, канаты (расчалочные, тяговые, полиспастные), пиломатериалы подлежат возврату

вразмере 80 – 100%.

68

Монтажный план должен содержать

-расположение строящихся зданий, сооружений, инженерных коммуникаций и воздушных линий;

-железнодорожные пути и автодороги, временные и постоянные, существующие и проектируемые;

-площадки для складирования и укрупнительной сборки оборудования и конструкций;

-размещение и зоны действия основных монтажных механизмов и транспортных средств, места монтажа (демонтажа) кранов с указанием опасных зон;

-разбивку объекта на очереди и направление монтажа;

-места размещения сварочных постов;

-места привязок точек энергоресурсов;

-места установки мачт освещения;

-ограждение монтажной площадки и подкрановых путей;

-количество санитарно-бытовых помещений и их расположение;

-таблицы объемов строительных работ по устройству монтажных площадок (земляных, бетонных и ограждающих конструкций монтажной площадки и др.);

-таблицу характеристик площадок укрупнительной сборки, складирования, передвижения кранов (геометрические размеры, несущая способность, тип покрытия и др.);

-таблицу энергообеспечения (вода, пар, сжатые газы с указанием их параметров – расход, давление, температура и др.);

-таблицы грузоподъемных механизмов и транспортных средств с их характеристиками;

-необходимую расчетную электрическую мощность в кВА применяемых токоприемников;

-защитные заземления (зануления) металлических строительных лесов, рельсовых электрических грузоподъемных кранов и других металлических частей строительных машин и оборудования с электроприводом согласно ГОСТ 12.1.013-78;

-условные обозначения, примененные на монтажном плане;

-текстовую часть («Пояснения», «Указания по технике безопасности») с описанием решений, которые нецелесообразно или невозможно показать графически, с общеплощадочными указаниями по технике безопасности.

69

Объем и содержание монтажного плана могут быть расширены или уменьшены разработчиком в зависимости от сложности разрабатываемого ППР. Для несложных ППР допускается совмещать монтажный план с технологическими схемами монтажа (демонтажа).

На технологической схеме монтажа должны быть показаны

-план или отдельный участок площадки, где происходит монтаж данного оборудования (пути и способы подачи оборудования; проектное положение монтируемого оборудования; оборудование, установленное на предыдущем этапе, фундаменты, строительные конструкции и т.д.);

-необходимые виды, разрезы, узлы;

-опасные и охранные зоны, ограждения проемов, приямков, траншей, каналов, перепадов высот;

-установка грузоподъемных механизмов (привязка кранов к строительным конструкциям, приближение вращающихся частей крана к неподвижным предметам и перемещаемым грузам и механизмам, требования к площадке под стоянку крана, места промежуточного складирования грузов, подъездные пути и т.д.);

-установка такелажных средств и оснастки;

-направление и способы подачи оборудования в зону монта-

жа;

-положение выкладки оборудования перед установкой в проектное положение;

-необходимые промежуточные положения перемещаемого груза с указанием расстояний до ближайших неподвижных предметов (как в целях безопасного ведения работ, так и, при необходимости, в целях определения положения груза в пространстве);

-расстановка монтажников, обеспечивающих безопасное перемещение груза (если это вызвано требованиями безопасного проведения работ по данной схеме), в том числе местонахождение руководителя подъема и стропальщиков (ориентирующих груз на весу пеньковыми канатами), их передвижение в зависимости от перемещения груза и крана, способы установления связи между участками производства работ (только на уникальные ППР);

70

-приспособления для строповки, перестроповки, расстроповки груза;

-схемы строповок и схемы разбивки на блоки (если они не разработаны как самостоятельные документы), границы захваток, схемы нагрузок, схемы запасовки полиспастов (при необходимости);

-схемы операционного контроля качества монтажных работ. При разработке вышеперечисленного следует применять ти-

повые решения (типовые схемы, типовые узлы, типовые устройства и приспособления).

При необходимости в технологическую схему монтажа включают несложные, разового использования конструкции приспособлений и отдельные детали, необходимые при монтаже. Конструкции монтажных устройств и приспособлений (разработанные в других документах) следует указывать схематично, упрощенно.

В случае, если монтируемые элементы не обеспечивают восприятие монтажных нагрузок, должны быть указаны способы их временного усиления для обеспечения прочности, жесткости и устойчивости при складировании, перемещении и монтаже (с приложением к проекту расчетов).

На технологической схеме монтажа оборудования и конструкций, монтируемых грузоподъемным краном более, чем с одной стоянки, необходимо показать стоянки крана по всей трассе.

Способы транспортировки, укрупнительной сборки, строповки, установки в проектное положение разрабатывают в технологической схеме монтажа в виде схем, которые по усмотрению разработчика могут быть оформлены и отдельными документами.

Схему транспортировки оборудования и конструкций выполняют в случае необходимости перемещения блоков или отдельных единиц оборудования и конструкций на специальных транспортных средствах и приспособлениях (трайлерах, прицепах, тележках, санях по рельсовым путям и т.д.) к месту монтажа. На схеме транспортировки оборудования и конструкций показывают

71

-план трассы доставки оборудования и конструкций от места временного складирования до положения, указанного в соответствующей схеме монтажа;

-переезды, накаточные и рельсовые пути;

-схему закрепления груза на транспортном средстве с указанием необходимых данных, характеризующих груз и транспортное средство;

-схемы строповок и такелажа для осуществления погрузки и разгрузки, установку грузоподъемных средств.

В текстовой части дают необходимые пояснения и указания по технике безопасности.

Схему раскладки оборудования и конструкций выполняют для крупногабаритного и тяжеловесного оборудования и конструкций или монтажных блоков при их большом количестве. На схеме раскладки оборудования и конструкций показывают

-расположение, размеры и конструкцию площадок для сборки и выкладки, а также подъездные пути;

-расположение оборудования и конструкций на указанных площадках;

-таблицу с указанием масс, габаритов и других необходимых данных оборудования и конструкций;

-схему нагрузок для согласования с проектной организацией, если раскладка производится на перекрытиях здания, над подвальными помещениями, тоннелями, каналами, подземными коммуникациями, в действующем цеху.

В текстовой части приводят требования и сведения, не отраженные графически.

Раздел «Указания по технике безопасности» выполняют в тех случаях, когда имеются требования, не отраженные в соответствующей технологической схеме монтажа и на монтажном плане.

Схему укрупнительной сборки составляют на крупногабаритное тяжеловесное оборудование и конструкции, подлежащие монтажу укрупненными блоками (секциями). Решения по укрупнительной сборке принимают в зависимости от способов монтажа, разработанных на соответствующих схемах. На схеме укрупнительной сборки показывают

72

-общий вид укрупненного оборудования (блоков) и конструкций;

-положение узлов (элементов) до их сборки в блоки;

-расположение сборочных площадок, подъездных путей, сборочных стендов и т.д.;

-установку грузоподъемного механизма, осуществляющего укрупнительную сборку;

-схемы строповки блоков и составляющих их частей.

В текстовой части приводят условия и методы сборки, порядок производства работ, указания по технике безопасности.

Схему строповки (отдельный документ) выполняют для тех единиц оборудования, которые не вошли в технологические схемы монтажа. На каждой схеме строповки показывают

-схематическое изображение груза с указанием его массы и габаритов, а при необходимости, центра масс и других данных, необходимых для выполнения строповочных работ;

-схематическое изображение строповки с указанием конструкции стропа, канатов, зажимов, подкладок, траверс и других такелажных средств и приспособлений;

-размеры, определяющие данный способ строповки (база строповки, высота строповки, угол отклонения стропа от вертикали, привязка строповки к центру масс, привязка траверсы и строповочных устройств и т.д.);

-узлы крепления стропов, мест прохождения канатов через отдельные элементы оборудования ;

-канаты для ориентировки груза во время его перемещения краном, канаты и стропы для производства последующих монтажных операций, если их закрепление после подъема груза на отметку (площадку, опору) является затруднительным или опасным;

-приспособления (распорки, элементы усиления груза, ограничители и т.д.), если они не показаны на технологической схеме монтажа.

При монтаже однотипного оборудования допускается давать одну схему строповки (выполняемую на ту единицу оборудования, которая имеет большую массу и большие габариты). Если для монтажа данной единицы оборудования применяются два вида строповки или такелажа (например, подъем и перемещение

73

в горизонтальной плоскости), то их следует совмещать на одной схеме (рисунке), указывая соответствующие положения. При монтаже одной конструкции (блока) двумя грузоподъемными механизмами (такелажными средствами) необходимо указывать распределение между ними. Если в процессе монтажа распределение нагрузок изменяется, то необходимо указать значение максимальной нагрузки на каждый механизм. Для удобства расстроповки конструкции (блока) на высоте необходимо предусматривать средства дистанционной строповки или заблаговременную установку на конструкции (блоке) соответствующих лестниц и площадок. Каждая схема строповки должна обеспечивать устойчивость поднимаемой конструкции (блока) и полностью исключать нарушение его формы, самопроизвольный сдвиг, скручивание, проскальзывание такелажных средств, самопроизвольное высвобождение груза при его временном (промежуточном) опирании или разворачивании, учитывать требования техники безопасности.

При разработке схемы строповки оборудования и конструкций необходимо максимально использовать типовые траверсы, захваты и другие приспособления, применять, по возможности, минимальное количество типов стропов.

В текстовой части необходимо указать

-какие подготовительные операции необходимо выполнить до строповки груза (при необходимости);

-каким образом проводить строповку, перестроповку и расстроповку (если это не показано графически и не отображено на технологических схемах монтажа).

Схему установки оборудования и конструкций в проектное положение выполняют на сложное оборудование и конструкции, требующие специальной выверки и закрепления. На схеме установки оборудования и конструкций в проектное положение показывают

-положение элементов до их подъема (только для тяжелых элементов) и после установки (привязка в плане и по высоте) с показом ранее установленных конструкций;

-расположение крана, другого грузоподъемного оборудования и приспособлений, применяемых для установки;

-способы строповки и расстроповки элементов;

74

-необходимость усиления монтируемого оборудования и конструкций для обеспечения требуемой жесткости при подъеме;

-способы выверки и закрепления оборудования и конструкций после установки.

В технологических схемах указывают необходимые инструменты, приспособления, средства измерения и материалы, обеспечивающие качественное выполнение и контроль монтажных работ в соответствии с требованиями исходной и нормативной документации.

Раздел «Пояснения» в технологических схемах должен содержать

-краткую характеристику оборудования, монтируемого по данной схеме (масса, габариты, количество и другие данные, влияющие на технологию монтажа);

-требования к предприятиям, участвующим в строительстве, по работам, предшествующим началу монтажа, если это не отражено на монтажном плане (или со ссылкой на монтажный план, соответствующее согласование или протокол);

-требования к монтажной готовности места монтажа, установки механизмов, оснастки, накаточных путей, выносных площадок и т.д.;

-требования готовности изделия, блока, группы оборудования к монтажу;

-указания по установке площадок обслуживания, лестниц, теплоизоляции (до и после монтажа);

-требования готовности такелажной оснастки;

-описание последовательности монтажных операций (от начального положения до конечного, проектного) со ссылками на соответствующие виды, узлы, схемы, этапы;

-указания по строповке, перестроповке, расстроповке груза, его ориентированию в тех или иных промежуточных положениях;

-указания по монтажу и демонтажу такелажной оснастки и приспособлений (в необходимых случаях может быть разработан самостоятельный документ).

Раздел «Указания по технике безопасности» технологических схем должен содержать

75

-требования по производству работ повышенной опасности на основании наряда-допуска и работ в действующих цехах на основании акта-допуска;

-требования к ограждениям опасных зон, зон совмещенных строительно-монтажных работ, зон совместной работы нескольких грузоподъемных кранов и т.д. (конструкция ограждений, места установки знаков и плакатов по технике безопасности, дорожных постов);

-меры по обеспечению безопасности, связанные с передачей команд и сигналов во время перемещения груза;

-конкретные меры безопасности при установке крана на стоянку, при подготовке, перемещении и установке оборудования в проектное положение, при строповке, ориентировании и расстроповке груза;

-указания по сопровождению груза, перемещаемого краном, стропальщиками, ориентирующими его положение канатами;

-меры безопасности при производстве электросварочных и газопламенных работ на монтаже данного оборудования;

-другие меры безопасности, вызванные особенностями монтажа по данной технологической схеме.

Общие требования по технике безопасности и охране труда, приведенные в пояснительной записке, действующих нормативных документах и инструкциях, в данный раздел не включаются.

К текстовым разделам «Пояснения» и «Указания по технике безопасности» технологических схем может быть добавлен раздел «Примечания», где даются дополнительные сведения (по совместной работе с другими чертежами, по сварке, точности изготовления деталей, справочным размерам).

Разделы «Пояснения» и «Указания по технике безопасности», «Примечания» располагают в правой части схемы. При необходимости можно давать дополнительные конкретные пояснения к виду, разрезу, узлу, располагая их непосредственно у графического изображения на линии-выноске.

Спецификация технологической схемы монтажа должна содержать все механизмы, оснастку, приспособления, средства измерения и материалы, необходимые для выполнения работ по данной конкретной технологической схеме, а также приспособления и средства по технике безопасности.

76