ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 08.04.2024
Просмотров: 54
Скачиваний: 0
Проверяем выбранные сечения полки и стенки на следующие условия:
|
|
n 3 ct |
= 2 3 1 - условие соблюдается, |
|||
|
|
bcb 15 n = 14,5 15 2 - условие соблюдается, |
||||
где bcb |
bn |
ct |
|
30 1 |
14,5 см. |
|
|
2 |
2 |
|
|||
|
|
|
|
|
Проверяем стенку балки на необходимость установки в пролете ребер жесткости. В опорных сечениях и в местах передачи сосредоточенных нагрузок поперечные ребра жесткости устанавливаются не зависимо от результатов проверки:
h |
110 |
2100 |
|
90 |
110 |
2100 |
102,9; |
90 102,9 . |
|
|
|
|
|||||
ct |
R |
|
1 |
|
2400 |
|
|
Условие соблюдается, следовательно, ребра жесткости в пролете не устанавливаем.
Находим фактический момент инерции балки:
|
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
ct |
hct3 |
bn n3 |
|
2 |
|
, |
|
J |
|
J |
|
2 J |
|
a |
|
F |
|
|
|
2 |
|
a |
|
F |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
b |
|
ct |
|
n |
|
|
n |
|
|
12 |
|
12 |
|
|
n |
|
где а – расстояние от оси балки до оси пояса (в нашем случае
hct |
|
n |
|
90 |
|
|
2 |
46 см) ; |
|
|
|
|
|
|
|||||
2 |
2 |
2 |
2 |
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
1 90 |
3 |
|
30 2 |
3 |
|
|
2 |
|
4 |
||||
|
|
|
|
Jb |
|
|
|
|
|
|
2 |
|
|
46 |
|
60 314710 см . |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
12 |
|
|
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
Находим фактический момент сопротивления балки: |
||||||||||||||||||
|
|
|
W |
2 J |
|
2 314710 |
6696 см3 , |
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
h |
|
|
94 |
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
max |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
где hmax – габаритная высота балки.
Определяем фактические напряжения в балке:
|
M |
|
129000 |
19,265 кН/см2 |
24 . |
||
W |
|
6696 |
|||||
|
|
|
|
Сварные швы, соединяющие стенку и пояса балки для нашего
случая можно определить из условия |
ct |
6 |
10 |
6 , следова- |
|
|
|
|
|||
2 |
|
2 |
|
|
тельно, шов принимается конструктивно катетом не менее 6 мм. Произведем расчет подвески крепления блока полиспаста к балке. Поскольку выбранные блоки полиспаста оборудованы
61
откидными серьгами в форме полукольца, то принимаем узел крепления, показанный на рис. 10.1.
Определим диаметр пальца из условия работы на срез. Принимаем его из Ст 5, расчетное сопротивление которой определим по формуле
Rs = 0,58 R = 0,58 250 = 145 МПа = 14,5 кН/см2.
Рис. 10.1. Узел крепления блока полиспаста к балке
В соответствии с узлом крепления (рис. 10.1) палец срезается по двум плоскостям, следовательно,
= P/2mFтр Rs
отсюда |
|
|
|
|
|
P |
|
|
|
817 |
|
см3 |
||
F 2 |
m R |
|
2 0,9 14,5 |
31,3 |
||||||||||
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
S |
|
|
|
|
|
||
где m – коэффициент условий работы; |
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
d |
4F |
|
|
4 31,3 |
|
=6,32 см |
( принимаем 7 см ). |
||||||
|
|
3,14 |
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определим требуемую толщину проушин из условия работы металла на смятие:
cm |
|
|
P |
RC |
|
|
|||
|
Fcm |
|||
|
2 |
|
где Rc = 0,5 Ra – расчетное сопротивление материала проушины на смятие
Fcm |
|
|
P |
|
|
|
|
817 |
|
25,2 см2 |
||
|
Fcm |
|
2 0,9 18 |
|||||||||
|
2 |
m |
|
|||||||||
Отсюда толщина одной проушины |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
Fcm |
|
|
25,2 |
|
3,6 cм . |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
d |
7 |
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
62 |
|
|
Принимаем две проушины толщиной по 20 мм с накладками с каждой стороны толщиной по 8 мм. Расстояние между проушинами принимаем исходя из толщины серьги монтажного блока, которая составляет (по рабочему чертежу блока) 120 мм плюс по два миллиметра зазора с каждой стороны, итого расчетная длина пальца 120+2 2+2 8+2 10=160 мм.
Проверяем палец из условия его работы на изгиб. Расчетная схема
RA=408,5 кН |
|
q=817/12=68,1кН/см |
а=2 |
в=12 |
L=16
Максимальный изгибающий момент в пальце
|
|
RA |
|
|
|
|
408,5 |
|
|
|||
Mmax |
RA a |
|
|
|
408,5 2 |
|
|
|
2042 |
.кН см |
||
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
2 68,1 |
|
|
||
|
|
2 q |
|
|
|
|
||||||
Момент сопротивления пальца |
|
|
||||||||||
|
W = 0,1 d3 =0,1 73 =34,3 cм3 . |
|||||||||||
Напряжение в пальце |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
M |
|
|
1430 |
59,5 кН/см2. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|||||||
W m |
|
|
0,9 |
|
||||||||
|
34,3 |
|
|
|
|
|
|
Напряжение выше допустимого, поэтому принимаем материал пальца из стали 45 и увеличиваем его диаметр до 9 см.
Момент сопротивления нового пальца
W = 0,1 d3 =0,1 93 =72,9 cм3 .
Напряжение в пальце
|
M |
|
2042 |
31,1 33 кН/см2 . |
|
m W |
0,9 72,9 |
||||
|
|
|
Принимаем окончательно палец диаметром 9 см из стали 45.
63
11. Техническая и технологическая документация
Все работы по монтажу оборудования и конструкций выполняются на основе заранее разработанной технологической документации – проектов производства работ (ППР). Они разрабатываются проектно-технологическими организациями. В некоторых случаях отдельные части проекта производства работ (технологические карты и технологические процессы) могут разрабатываться технологическими службами монтажной организации. Для выполнения особо ответственных работ и операций в составе ППР могут выполняться технологические процессы монтажа. Например, в проекте производства работ на монтаж реактора типа РБМК может быть разработан технологический процесс на монтаж графитовой кладки.
Проект производства работ может разрабатываться в два этапа. На первом этапе прорабатываются возможные варианты монтажа, а также потребность в монтажных механизмах, оснастке, приспособлениях для каждого из вариантов. На втором этапе разрабатывается в полном объеме выбранный вариант монтажа.
ППР разрабатывается на основании технического задания, утвержденного предприятием-заказчиком, по рабочей документации на оборудование, фундаменты, строительные конструкции и другим документам. Для первого этапа вся документация сшивается в альбом, а для второго этапа - только первые семь позиций.
В ППР должны входить следующие виды документов, приведенные в табл. 11.1.
На титульном листе должны быть указаны должности и подписи лиц, согласовывающих ППР, и должности и подписи лиц, ответственных за выпускаемый ППР. В верхней части титульного листа располагаются должности и подписи лиц, утверждающие ППР, от предприятия заказчика и предприятия разработчика.
Пояснительная записка должна содержать следующие разделы:
-введение;
-краткая характеристика объекта;
-подготовительные работы;
64
-основные решения по организации монтажных работ;
-пояснения к выполнению отдельных видов монтажных ра-
бот;
-требования к качеству монтажных работ;
-основные решения по технике безопасности и охране труда;
-производство сварочных работ и контроль сварных соединений;
-дополнительные технические требования.
Наличие (или отсутствие некоторых) указанных разделов пояснительной записки должно определяться характеристикой объекта и конкретным содержанием технического задания.
Таблица 11.1
Наименование документа |
Этапы разработки |
||
Обозначение документа по ГОСТ 3.1102-81 |
1 этап |
2 этап |
|
|
1 |
2 |
3 |
1. Титульный лист (ТЛ) |
+ |
+ |
|
2. |
Ведомость документов (ВД) |
+ |
+ |
3. |
Ведомость исходной документации (ВИД) |
+ |
+ |
4. |
Пояснительная записка (ПЗ) |
+ |
+ |
5. |
Ведомость монтажных механизмов (ВММ) |
+ |
+ |
6.Ведомость оснастки, приспособлений и
средств измерений (ВОП) |
+ |
+ |
|
7. |
Ведомость материалов (ВМ) |
+ |
+ |
8. |
Монтажный план |
+ |
+ |
9. |
Технологические схемы монтажа (демонтажа) |
|
|
с необходимыми узлами |
+ |
+ |
|
10. Технологические карты или технологический |
|
|
|
процесс на монтаж (демонтаж) |
О |
* |
|
11. Технология (инструкция) на сварку |
О |
* |
|
12. Технология (инструкция) на контроль свар- |
|
|
|
ных соединений |
О |
* |
|
13. Рабочие чертежи монтажной оснастки, при- |
|
|
|
способлений и инструмента (в том числе и по |
|
|
|
технике безопасности) |
О |
+ |
|
14. График производства работ |
О |
* |
+ – документ обязательный;
*– документ разрабатывают по требованию технического задания;
О– документ не разрабатывают.
65
Вразделе «Введение» должен быть указан номер документа, на основании которого разработан ППР, дата его подписания, наименование предприятия-заказчика. Если ППР разработан не
вполном объеме, то об этом необходимо указать во “Введении” со ссылкой на ТЗ.
Вразделе «Краткая характеристика объекта» должны содержаться сведения о его назначении, состоянии, размерах, составе, объеме монтажных работ, сведения, влияющие на организационные и технологические решения, а также другие необходимые данные.
Вразделе «Подготовительные работы» указывают требова-
ния - к монтажной площадке;
- к подъездным путям, площадкам складирования и площадкам укрупнительной сборки;
- к готовности энергообеспечения монтажной площадки; - к готовности грузоподъемных механизмов и специальной
оснастки; - к строительной готовности объекта.
Вразделе «Основные решения по организации монтажных работ» указывают
- описание последовательности монтажа; - характеристику монтажной площадки (назначение площа-
док, подъездных путей, вспомогательные здания и сооружения и их назначение и др.);
- применяемое грузоподъемное оборудование и специальные приспособления для монтажа;
- энергообеспечение площадки; - требуемую освещенность и пожарную безопасность на
площадке и рабочих местах.
Вразделе «Требования к качеству монтажных работ» необходимо дать ссылку на соответствующие нормативные документы, предъявляющие определенные требования к качеству выполняемых работ.
Вразделе «Основные решения по технике безопасности и охране труда» необходимо указать конкретные основные требования по технике безопасности и охране труда для данного ППР по особо опасным работам и привести перечень государствен-
66
ных стандартов, которыми необходимо руководствоваться при выполнении отдельных видов работ. Требования, которые должны быть отражены в разделе «Основные решения по технике безопасности и охране труда», делят на две группы: технологические и общеплощадочные.
Технологические требования содержат
-проверку монтажной технологичности конструкций;
-разработку (или подбор) устройств и приспособлений по безопасной эксплуатации машин и механизмов при механизации монтажных работ;
-разработку (или подборку) устройств и защитных средств, обеспечивающих электробезопасность производства работ в помещениях (площадках) с повышенной и особой опасностью по степени поражения электрическим током;
-обеспечение безопасности и безвредности труда при применении токсичных материалов;
-обеспечение безопасности при выполнении строительномонтажных работ в пределах действующих предприятий;
-обеспечение безопасности и безвредности труда при совмещенных строительно-монтажных работах на одном строящемся объекте.
Общеплощадочные требования содержат
-выбор систем искусственного освещения монтажной площадки, рабочих мест, проходов и проездов (при отсутствии проекта организации строительства);
-обеспечение безопасности выполнения работ на площадках складирования оборудования и материалов;
-обеспечение безопасных условий работы по перемещению грузов внутри монтажной площадки при производстве работ.
При разработке решений по технике безопасности и охране труда в ППР за основу принимают СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования и СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.
В разделе «Производство сварочных работ и контроль сварных соединений» делают ссылку на технологию (инструкцию) сварки и контроля, а при их отсутствии указывают
-методы сварки и контроля;
67