Файл: 1_Учебное пособие МО АЭС_ 2007 Котиков Г.С.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.04.2024

Просмотров: 54

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Проверяем выбранные сечения полки и стенки на следующие условия:

 

 

n 3 ct

= 2 3 1 - условие соблюдается,

 

 

bcb 15 n = 14,5 15 2 - условие соблюдается,

где bcb

bn

ct

 

30 1

14,5 см.

 

2

2

 

 

 

 

 

 

Проверяем стенку балки на необходимость установки в пролете ребер жесткости. В опорных сечениях и в местах передачи сосредоточенных нагрузок поперечные ребра жесткости устанавливаются не зависимо от результатов проверки:

h

110

2100

 

90

110

2100

102,9;

90 102,9 .

 

 

 

 

ct

R

 

1

 

2400

 

 

Условие соблюдается, следовательно, ребра жесткости в пролете не устанавливаем.

Находим фактический момент инерции балки:

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

ct

hct3

bn n3

 

2

 

,

J

 

J

 

2 J

 

a

 

F

 

 

 

2

 

a

 

F

 

 

 

 

 

 

 

 

 

b

 

ct

 

n

 

 

n

 

 

12

 

12

 

 

n

 

где а – расстояние от оси балки до оси пояса (в нашем случае

hct

 

n

 

90

 

 

2

46 см) ;

 

 

 

 

 

 

2

2

2

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1 90

3

 

30 2

3

 

 

2

 

4

 

 

 

 

Jb

 

 

 

 

 

 

2

 

 

46

 

60 314710 см .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12

 

 

 

12

 

 

 

 

 

 

 

Находим фактический момент сопротивления балки:

 

 

 

W

2 J

 

2 314710

6696 см3 ,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

h

 

 

94

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

max

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где hmax – габаритная высота балки.

Определяем фактические напряжения в балке:

 

M

 

129000

19,265 кН/см2

24 .

W

 

6696

 

 

 

 

Сварные швы, соединяющие стенку и пояса балки для нашего

случая можно определить из условия

ct

6

10

6 , следова-

 

 

 

2

 

2

 

 

тельно, шов принимается конструктивно катетом не менее 6 мм. Произведем расчет подвески крепления блока полиспаста к балке. Поскольку выбранные блоки полиспаста оборудованы

61


откидными серьгами в форме полукольца, то принимаем узел крепления, показанный на рис. 10.1.

Определим диаметр пальца из условия работы на срез. Принимаем его из Ст 5, расчетное сопротивление которой определим по формуле

Rs = 0,58 R = 0,58 250 = 145 МПа = 14,5 кН/см2.

Рис. 10.1. Узел крепления блока полиспаста к балке

В соответствии с узлом крепления (рис. 10.1) палец срезается по двум плоскостям, следовательно,

= P/2mFтр Rs

отсюда

 

 

 

 

 

P

 

 

 

817

 

см3

F 2

m R

 

2 0,9 14,5

31,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

S

 

 

 

 

 

где m – коэффициент условий работы;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

4F

 

 

4 31,3

 

=6,32 см

( принимаем 7 см ).

 

 

3,14

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Определим требуемую толщину проушин из условия работы металла на смятие:

cm

 

 

P

RC

 

 

 

Fcm

 

2

 

где Rc = 0,5 Ra – расчетное сопротивление материала проушины на смятие

Fcm

 

 

P

 

 

 

 

817

 

25,2 см2

 

Fcm

 

2 0,9 18

 

2

m

 

Отсюда толщина одной проушины

 

 

 

 

 

 

Fcm

 

 

25,2

 

3,6 cм .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

d

7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

62

 

 


Принимаем две проушины толщиной по 20 мм с накладками с каждой стороны толщиной по 8 мм. Расстояние между проушинами принимаем исходя из толщины серьги монтажного блока, которая составляет (по рабочему чертежу блока) 120 мм плюс по два миллиметра зазора с каждой стороны, итого расчетная длина пальца 120+2 2+2 8+2 10=160 мм.

Проверяем палец из условия его работы на изгиб. Расчетная схема

RA=408,5 кН

 

q=817/12=68,1кН/см

а=2

в=12

L=16

Максимальный изгибающий момент в пальце

 

 

RA

 

 

 

 

408,5

 

 

Mmax

RA a

 

 

 

408,5 2

 

 

 

2042

.кН см

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2 68,1

 

 

 

 

2 q

 

 

 

 

Момент сопротивления пальца

 

 

 

W = 0,1 d3 =0,1 73 =34,3 cм3 .

Напряжение в пальце

 

 

 

 

 

 

 

M

 

 

1430

59,5 кН/см2.

 

 

 

 

 

 

 

W m

 

 

0,9

 

 

34,3

 

 

 

 

 

 

Напряжение выше допустимого, поэтому принимаем материал пальца из стали 45 и увеличиваем его диаметр до 9 см.

Момент сопротивления нового пальца

W = 0,1 d3 =0,1 93 =72,9 cм3 .

Напряжение в пальце

 

M

 

2042

31,1 33 кН/см2 .

m W

0,9 72,9

 

 

 

Принимаем окончательно палец диаметром 9 см из стали 45.

63


11. Техническая и технологическая документация

Все работы по монтажу оборудования и конструкций выполняются на основе заранее разработанной технологической документации – проектов производства работ (ППР). Они разрабатываются проектно-технологическими организациями. В некоторых случаях отдельные части проекта производства работ (технологические карты и технологические процессы) могут разрабатываться технологическими службами монтажной организации. Для выполнения особо ответственных работ и операций в составе ППР могут выполняться технологические процессы монтажа. Например, в проекте производства работ на монтаж реактора типа РБМК может быть разработан технологический процесс на монтаж графитовой кладки.

Проект производства работ может разрабатываться в два этапа. На первом этапе прорабатываются возможные варианты монтажа, а также потребность в монтажных механизмах, оснастке, приспособлениях для каждого из вариантов. На втором этапе разрабатывается в полном объеме выбранный вариант монтажа.

ППР разрабатывается на основании технического задания, утвержденного предприятием-заказчиком, по рабочей документации на оборудование, фундаменты, строительные конструкции и другим документам. Для первого этапа вся документация сшивается в альбом, а для второго этапа - только первые семь позиций.

В ППР должны входить следующие виды документов, приведенные в табл. 11.1.

На титульном листе должны быть указаны должности и подписи лиц, согласовывающих ППР, и должности и подписи лиц, ответственных за выпускаемый ППР. В верхней части титульного листа располагаются должности и подписи лиц, утверждающие ППР, от предприятия заказчика и предприятия разработчика.

Пояснительная записка должна содержать следующие разделы:

-введение;

-краткая характеристика объекта;

-подготовительные работы;

64

-основные решения по организации монтажных работ;

-пояснения к выполнению отдельных видов монтажных ра-

бот;

-требования к качеству монтажных работ;

-основные решения по технике безопасности и охране труда;

-производство сварочных работ и контроль сварных соединений;

-дополнительные технические требования.

Наличие (или отсутствие некоторых) указанных разделов пояснительной записки должно определяться характеристикой объекта и конкретным содержанием технического задания.

Таблица 11.1

Наименование документа

Этапы разработки

Обозначение документа по ГОСТ 3.1102-81

1 этап

2 этап

 

1

2

3

1. Титульный лист (ТЛ)

+

+

2.

Ведомость документов (ВД)

+

+

3.

Ведомость исходной документации (ВИД)

+

+

4.

Пояснительная записка (ПЗ)

+

+

5.

Ведомость монтажных механизмов (ВММ)

+

+

6.Ведомость оснастки, приспособлений и

средств измерений (ВОП)

+

+

7.

Ведомость материалов (ВМ)

+

+

8.

Монтажный план

+

+

9.

Технологические схемы монтажа (демонтажа)

 

 

с необходимыми узлами

+

+

10. Технологические карты или технологический

 

 

процесс на монтаж (демонтаж)

О

*

11. Технология (инструкция) на сварку

О

*

12. Технология (инструкция) на контроль свар-

 

 

ных соединений

О

*

13. Рабочие чертежи монтажной оснастки, при-

 

 

способлений и инструмента (в том числе и по

 

 

технике безопасности)

О

+

14. График производства работ

О

*

+ документ обязательный;

*документ разрабатывают по требованию технического задания;

Одокумент не разрабатывают.

65


Вразделе «Введение» должен быть указан номер документа, на основании которого разработан ППР, дата его подписания, наименование предприятия-заказчика. Если ППР разработан не

вполном объеме, то об этом необходимо указать во “Введении” со ссылкой на ТЗ.

Вразделе «Краткая характеристика объекта» должны содержаться сведения о его назначении, состоянии, размерах, составе, объеме монтажных работ, сведения, влияющие на организационные и технологические решения, а также другие необходимые данные.

Вразделе «Подготовительные работы» указывают требова-

ния - к монтажной площадке;

- к подъездным путям, площадкам складирования и площадкам укрупнительной сборки;

- к готовности энергообеспечения монтажной площадки; - к готовности грузоподъемных механизмов и специальной

оснастки; - к строительной готовности объекта.

Вразделе «Основные решения по организации монтажных работ» указывают

- описание последовательности монтажа; - характеристику монтажной площадки (назначение площа-

док, подъездных путей, вспомогательные здания и сооружения и их назначение и др.);

- применяемое грузоподъемное оборудование и специальные приспособления для монтажа;

- энергообеспечение площадки; - требуемую освещенность и пожарную безопасность на

площадке и рабочих местах.

Вразделе «Требования к качеству монтажных работ» необходимо дать ссылку на соответствующие нормативные документы, предъявляющие определенные требования к качеству выполняемых работ.

Вразделе «Основные решения по технике безопасности и охране труда» необходимо указать конкретные основные требования по технике безопасности и охране труда для данного ППР по особо опасным работам и привести перечень государствен-

66

ных стандартов, которыми необходимо руководствоваться при выполнении отдельных видов работ. Требования, которые должны быть отражены в разделе «Основные решения по технике безопасности и охране труда», делят на две группы: технологические и общеплощадочные.

Технологические требования содержат

-проверку монтажной технологичности конструкций;

-разработку (или подбор) устройств и приспособлений по безопасной эксплуатации машин и механизмов при механизации монтажных работ;

-разработку (или подборку) устройств и защитных средств, обеспечивающих электробезопасность производства работ в помещениях (площадках) с повышенной и особой опасностью по степени поражения электрическим током;

-обеспечение безопасности и безвредности труда при применении токсичных материалов;

-обеспечение безопасности при выполнении строительномонтажных работ в пределах действующих предприятий;

-обеспечение безопасности и безвредности труда при совмещенных строительно-монтажных работах на одном строящемся объекте.

Общеплощадочные требования содержат

-выбор систем искусственного освещения монтажной площадки, рабочих мест, проходов и проездов (при отсутствии проекта организации строительства);

-обеспечение безопасности выполнения работ на площадках складирования оборудования и материалов;

-обеспечение безопасных условий работы по перемещению грузов внутри монтажной площадки при производстве работ.

При разработке решений по технике безопасности и охране труда в ППР за основу принимают СНиП 12-03-2001 Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования и СНиП 12-04-2002 Безопасность труда в строительстве. Часть 2. Строительное производство.

В разделе «Производство сварочных работ и контроль сварных соединений» делают ссылку на технологию (инструкцию) сварки и контроля, а при их отсутствии указывают

-методы сварки и контроля;

67