Файл: 5_Метод указания к курсовому 2014 Котиков Г.С.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 08.04.2024

Просмотров: 32

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

-стали углеродистые групп «А» и «В» обыкновенного качества различной степени раскисления (КП кипящая, ПС полуспокойкая, СП спокойная), марок ВСт.3кп2, ВСт.3пс6, ВСт.3сп5, Ст.5;

-стали качественные углеродистые марок Сталь 20, Сталь 45;

-низколегированные стали марок 09Г2С, 10Г2С1, 40Х, 10ХСНД.

В 1988 г. утвержден ГОСТ 27772-88 «Прокат для стальных строительных конструкций. Общие технические условия», содержащий другие наименования и маркировку некоторых сталей. Эти стали имеют такое же применение, как и вышеуказанные. В различной справочной и учебной литературе, а также в чертежах различного года разработки можно встретить стали нового наименования и старых марок. Ниже приведена краткая сравнительная таблица соответствия некоторых сталей нового наименования ГОСТ 27772-88 маркам сталей по прежним ГОСТам и нормативно-технической документации или техническим условиям.

 

 

Таблица 2

Сравнительная таблица некоторых марок сталей

 

 

 

Сталь по ГОСТ

Аналог по другим стандартам

 

 

 

27772-88

Марка стали

Обозначение стандарта

 

 

 

С 235

ВСт.3кп2

ГОСТ 380-71

 

 

 

С 245

ВСт.3пс6

ГОСТ 380-71

 

 

 

С 255

ВСт.3сп5

ГОСТ 380-71

 

 

 

С 345

09Г2С

ГОСТ 19282-73

 

 

 

С 375

10Г2С1

ГОСТ 19282-73

 

 

 

С 390

10ХСНД

ГОСТ 19282-73

 

 

 

Для монтажной оснастки, изготавливаемой с помощью сварки, применяют сталь с низким и средним содержанием углерода (С 235,

С245, С255, ВСт.3кп2, ВСт.3пс6, ВСт.3сп5, Сталь 20, 09Г2С, 10Г2С1, 10ХСНД).

Для осей, шарниров, валов, пальцев и других деталей, закрепляемых в оснастке без сварки, применяют стали с более высоким содержанием углерода и соответственно более прочные, а именно, стали марок Ст.5, сталь 45, 40Х.

Поскольку большинство монтажных приспособлений изготавливается с помощью сварки, то следует помнить, что сталь с высоким содержанием углерода подвержена «самокалению», т.е. становится хрупкой по сварочному соединению, а сталь с низким содержанием углерода обладает невысокими механическими свойствами, поэтому для из-

24


готовления монтажной оснастки следует выбирать сталь, которая удовлетворяет данной детали конструкции и по прочности, и по свариваемости.

Расчетные характеристики стали

Расчетные сопротивления стального проката для различных видов напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 3.

 

Таблица 3

Напряженное состояние

Расчетные сопротив-

 

ления

Растяжение, сжатие, изгиб

RР = RТ / m

Сдвиг, срез

Rс = 0,58 RТ / m

Смятие торцовой поверхности

RСП = RВ / m

Смятие местное в цилиндрических шарнирах

RШ = 0,5 RB / m

Диаметральное сжатие катков

RK = 0,025 RB / m

Растяжение в направлении толщины проката

RП = 0,5 RB / m

где m – коэффициент надежности по материалу, принимаемый для сталей, с пределом текучести до 380 МПа - 1,05, для сталей с пределом текучести свыше 380 МПа - 1,1.

RТ - нормативное сопротивление материала по пределу текучести, приведенное в государственных стандартах или технических условиях;

RВ - нормативное сопротивление материала по временному сопротивлению, приведенное в государственных стандартах или технических условиях;

Как, правило, в различной справочной литературе и в нормативно технической документации (СНиП II–23–81*) приводятся уже готовые расчетные сопротивления стали с учетом коэффициента надежности.

Поскольку не всегда под рукой имеется государственный стандарт или технические условия, то для вышеуказанных марок сталей можно пользоваться табл. 4.

Расчетные сопротивления сварных соединений для различных видов соединений и напряженных состояний следует определять по формулам, приведенным в табл. 5.

Расчетные сопротивления стыковых сварных соединений элементов из сталей с разными нормативными сопротивлениями следует принимать, как для стыковых соединений для стали с меньшим значением нормативного сопротивления.

25


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 4

Расчетные сопротивления материалов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь по

 

 

 

 

 

 

Предел

Временное

ГОСТ

Марка стали проката

 

текучести

сопротивление

27772-78

 

 

 

 

 

 

 

R, МПа

Rа, МПа

 

 

Для сварных конструкций

 

 

 

 

 

С 235

В Ст3 кп 2 толщиной до 20 мм.

 

230

 

350

 

 

В Ст3 кп 2

-”-

 

2140 мм.

 

220

 

350

С 245

В Ст3 пс 6 толщиной до

 

 

 

 

 

 

 

В Ст3 пс 6

- -

 

 

 

 

 

 

 

С 255

В Ст3 сп 5 толщиной до 20 мм.

 

240

 

360

 

 

В Ст3 сп 5

-”-

 

2140 мм.

 

230

 

360

С 345

09Г2С

толщиной до 20 мм.

 

315

 

460

 

 

09Г2С

 

-”-

2140 мм.

 

300

 

450

С 375

10Г2С1 толщиной до 20 мм.

 

345

 

480

 

 

10Г2С1

 

-”-

2140 мм.

 

325

 

470

С 390

10ХСНД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь 20

 

 

 

 

 

225

 

375

 

 

Для осей и шарниров

 

 

 

 

 

 

 

 

Ст5

 

 

 

 

 

250

 

450

 

 

Сталь 45

 

 

 

 

 

330

 

550

 

 

40Х улучшенная

 

 

 

450

 

650

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблица 5

Расчетные сопротивления сварных соединений

 

 

 

Сварные

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчетные

сопро-

соедине-

 

Напряженное состояние

 

 

тивления

сварных

ния

 

 

 

 

 

 

 

 

соединений

Стыковые

 

Растяжение,

 

По пределу текучести

RW = R

 

швы

 

сжатие и изгиб

 

По

временному со-

Raw = Ra

 

 

 

 

 

 

противлению

 

 

 

 

 

 

 

Растяжение

и

По пределу текучести

Rw = 0,85 R

 

 

изгиб

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сдвиг

 

 

 

 

 

 

Rws = Rs

 

Угловые

 

Срез

 

 

По металлу шва

Rwsy = 0,55 Rwn/ n

швы

 

 

 

 

По

металлу

границы

Rwsz = 0,45 Rв

 

 

 

 

 

сплавления

 

 

 

 

 

Rn нормативное сопротивление материала по пределу текучести, приве-

денное в государственных стандартах или технических условиях;

 

RB нормативное сопротивление материала по временному сопротивлению,

приведенное в государственных стандартах или технических условиях;

Ra расчетное сопротивление материала по временному сопротивлению;

Rwn временное сопротивление материала сварного шва

 

 

 

26


Канаты

Большинство операций по такелажным и монтажным работам выполняется с помощью стальных канатов, свитых из оцинкованной или неоцинкованной стальной проволоки, обладающей высокой прочностью на разрыв – до 2350 Н/мм2 (240 кг/мм2).

Стальные канаты применяются как непосредственно для производства монтажных работ (расчалки, оттяжки, ванты и др.), так и для изготовления различного вида монтажных устройств и приспособлений (полиспасты стропы и др.). Для оснащения монтажных устройств и приспособлений следует применять стальные канаты с линейным или точечно-линейным касанием проволок типов

-ЛК-Р 6 19 (1+6+6/6) + 1 о.с. ГОСТ 2688-80* для тяг и расчалок;

-ТЛК-0 637 (1+6+15+15) + 1 о.с. ГОСТ 3079-80* и ЛК-РО 636

(1+7+7/7+14) + 1 о.с. ГОСТ 7668-80* для полиспастов и других устройств, где происходит регулярный изгиб каната.

Канаты для изготовления стропов, а также их параметры и характеристики определены ГОСТ 25573 – 82 «Стропы грузовые канатные для строительства», который регламентирует тип стального каната, установку подвесок, захватных устройств, допускаемую нагрузку на ветвь

ина канат в целом и др.

Выдержка из сортамента для некоторых канатов для монтажных работ приведена в приложении 3, а выдержка из ГОСТ 25573 – 82 приведена в приложении 4.

Приложение 3

Канаты для монтажных работ

Сортамент канатов и их расчетные характеристики

 

Расчет-

Масса

 

Маркировочная группа н/мм2 (кг/мм2)

 

Диа-

ная пло-

1470

1570

1670

1770

1860

1960

1000 м.

метр

щадь

смазанно-

(150)

(160)

(170)

(180)

(190)

(200)

каната

сечения,

 

 

 

 

 

 

го каната

 

Разрывное усилие, Н, не менее

 

 

мм2

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Канаты по ГОСТ 2688 – 80*

 

 

Тип

 

 

 

 

 

ЛК-Р 6х19(1+6+6/6)+1 о.с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11,0

47,19

461,6

-

62850

66750

68800

72000

75100

12,0

53,87

527,0

-

71750

76200

78550

81900

85750

13,0

61,60

596,6

76190

81250

86300

89000

92800

97000

14,0

74,40

728,0

92850

98950

105000

108000

112500

118000

27


Сортамент канатов и их расчетные характеристики

 

Расчет-

Масса

 

Маркировочная группа н/мм2 (кг/мм2)

 

Диа-

ная пло-

1470

1570

1670

1770

1860

1960

1000 м.

метр

щадь

смазанно-

(150)

(160)

(170)

(180)

(190)

(200)

каната

сечения,

 

 

 

 

 

 

го каната

 

Разрывное усилие, Н, не менее

 

 

мм2

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

15,0

86,28

844,0

107000

114500

122000

125500

131000

137000

16,5

104,61

1025,0

130000

139000

147500

152000

159000

166000

18,0

124,73

1220,0

155000

166000

176000

181500

189500

198000

19,5

143,61

1405,0

178500

191000

203000

209000

218500

228000

21,0

167,03

1635,0

208000

222000

236000

243500

254000

265500

22,5

188,78

1850,0

235500

251000

267000

275000

287500

303500

24,0

215,49

2110,0

269000

287000

304500

314000

328000

343000

25,5

244,00

2390,0

304500

324500

345000

356000

372000

388500

27,0

274,41

2685,0

342000

365000

388000

399500

418000

436500

28,0

297,63

2910,0

371000

396000

421000

434000

453500

473500

30,5

356,72

3490,0

445500

475000

504500

520000

544000

567500

32,0

393,06

3845,0

490500

523500

556000

573000

599500

625500

33,5

431,18

4220,0

538500

574000

610500

629000

658000

686000

37,0

512,79

5015,0

640000

683000

725000

748000

782500

816000

39,5

586,59

5740,0

732500

781500

828000

856000

891500

938500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Канаты по ГОСТ 3079 – 80*

 

 

Тип

 

 

 

 

 

ТЛК-О 6х37(1+6+15+15)+1о.с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

11,5

47,01

468,0

-

62600

66500

68750

71700

74550

13,5

66,56

662,5

-

88650

94200

97100

100500

105500

15,5

85,54

851,5

-

113500

121000

124000

130000

136000

17,0

106,94

1065,0

-

142000

151000

155500

162500

170000

19,5

135,54

1350,0

169000

180000

191500

197000

206500

215500

21,5

167,64

1670,0

208500

222500

237000

244500

255500

266500

23,0

193,86

1930,0

241500

258000

274000

283000

295000

307000

25,0

225,39

2245,0

281000

300000

318500

328500

343000

358500

27,0

266,25

2650,0

332000

354500

376500

388500

406000

423500

29,0

303

3015,0

378000

403500

428500

441500

462000

482000

30,5

342,16

3405,0

427000

455500

484000

499000

522000

544500

33,0

392,07

3905,0

489500

522000

555000

571500

597500

624000

35,0

445,46

4435,0

556000

590000

630500

650000

679500

709000

39,0

542,2

5395,0

677000

722000

767000

791000

827500

863000

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28