Файл: Справочник горного мастера геологоразведочных партий..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 102

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

1.Проложенные в земле водопроводные трубы, заполненные водой.

2.Обсадные трубы артезианских колодцев, скважин.

3.Металлические конструкции зданий и сооружений.

4.Металлические оболочки кабелей, проложенных в земле, при числе их

не менее двух (только при наличии искусственных заземлителей).

5. Трубопроводы, проложенные под землей, за исключением трубопроводов горючих жидкостей и горючих или взрывчатых газов.

Искусственными заземлителями являются:

1.Стальные трубы (или стержни), забитые вертикально в грунт, длиной 2,5—3 м, толщиной стенок не менее 3,5 мм. Глубина верхней кромки труб от поверхности земли не менее 0,6 м. Число труб должно быть не менее двух с рас­ стоянием 2,5—3 м.

2.Стальные ленты и проволоки, параллельно уложенные в грунт с расстоя­ нием не менее 1,5 м. Полосы должны иметь толщину не менее 4 мм, сечение не менее 48 мм2 . Устанавливаются они в грунт на ребро. Диаметр проволок должен быть не менее 6 мм. Глубина укладки полос и проволок не менее 0,6 м.

Расстояние от заземлений до фундаментов зданий и сооружений не должно быть менее 1,5 м.

Заземление в подземных выработках состоит из заземлителей и заземляющей сети. Заземлители подразделяются на главные и местные.

Главные заземлители устанавливаются в зумпфах и водосборниках. Выпол­ няются из стальных листов площадью не менее 0,75 м2 , толщиной не менее 5 мм. Листы подвешиваются на медном проводе сечением не менее 50 мм2 , на стальном канате или стальной полосе сечением не менее 100 мм2 .

Местные заземлители выполняются из стальных полос толщиной не менее 3 мм и общей площадью не менее 0,6 м2 , уложенных под слоем почвы в водоотвод­ ные канавки. В подземных горных выработках с кислотной водой главные и мест­ ные заземлители выполняются из нержавеющей стали или из меди.

В сухих выработках местные заземлители делаются из стальных труб диа­ метром не менее 35 мм и длиной не менее 1,5 м. Стенки труб просверливают отвер­

стиями диаметром не менее 5 мм. Количество отверстий не менее 20.

Труба

устанавливается в шпур, заполняется смесью

песка

и поваренной

соли

( 6 : 1 )

и регулярно увлажняется.

 

 

 

 

Местные заземлители устанавливают в

каждой

подстанции

и машинной

камере у каждого распределительного пункта, пускового аппарата и электродви­ гателя и у каждой соединительной коробки или муфты.

Главные и местные заземлители связывают между собой сетью заземления. Общее проходное сопротивление сети заземления не должно превышать 2 ома (измеряется у наиболее удаленных от зумпфа заземлителей).

Общая сеть заземления осуществляется соединением между собой всех металлических оболочек кабелей. К сети заземления присоединяют корпуса машин и аппаратов, рамы и каркасы распределительных устройств, кожухи распределительных и пусковых ящиков, трансформаторов, приборов, электродви­ гателей. Рельсы и трубопроводы присоединяются к сети заземления в том слу­ чае, если в выработках имеются электропровода.

Заземление производится подсоединением к заземляющей магистрали каж­ дого заземляющего объекта самостоятельно, при помощи отдельного ответвления.

Последовательное включение объектов в заземляющий провод запрещается. Подсоединение осуществляется либо надежным болтовым соединением, либо сваркой. Заземление передвижных установок выполняется гибким провод­ ником.

В сухих производственных помещениях с сухими плохо проводящими полами заземление производится при напряжении 500 в и выше. В помещениях с повышенной опасностью и особо опасных, а также в пожаро- и взрывоопасных помещениях заземление производится при напряжении в сетях переменного тока 380/220 в и выше (с заземленной нейтралью), 220/127 в и выше (с изолированной нейтралью); в сетях постоянного тока 220 в и выше.

Все работы, связанные с обслуживанием электроустановок, должны прово­ диться в специальной защитной одежде — диэлектрических перчатках и ботах. Не реже двух раз в год перчатки испытываются на диэлектрическую прочность.



 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение 1

Паспорт буроВзрыдных работ

 

 

 

 

Грасрик

организации

работ

 

 

 

0

п

е

р

а

и и я

Время,

I

смена

 

1 смена

Ш смена

IV

смена

мин

8

9 10 111213 74 15 16 171819гагі гг 23 і

г 3

4 5 в 7

 

 

 

 

 

 

дурение

 

шпуроВ

 

120

 

 

 

 

 

 

Заряжание

 

и

ВзрыВание

30

 

 

 

 

 

 

 

 

ПроВетридате

 

 

30

 

 

 

 

 

 

 

Уборка

породы

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

Крепление

 

 

 

 

120

 

 

 

 

 

 

 

Наращивание

 

труб

120'

 

 

 

 

 

 

 

Настилка

 

пути

 

120

 

 

 

 

 

 

 

Геологическая

 

 

документация

ВО

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Схема проВетридания

 

 

 

 

////////////////,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

'/////////////////////////////////•///////////////////////•.

Вентилятор

ВМ-Ж[

(

 

 

Вентилятор

ВМ-Ш

 

 

Л

Тип вентилятора

Диаметр

труб.

Паспорт крепления г- hi-


ПАСПОРТ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ

Главное 'управление . — —

Геологическое управление (трест)

Экспедиция ——————

Партия—

У т в е р ж д а ю

Главный ипженер экспедиции,

партии

«

»

19

г.

ПАСПОРТ БУРОВЗРЫВНЫХ РАБОТ ПОДЗЕМНОЙ ГОРНОРАЗВЕДОЧНОЙ

ВЫРАБОТКИ

Наименование и номер выработки

Схема расположения шпуров

План выработки

Продольный разрез выработки

Масштаб 1:50

Масштаб 1:50

Поперечный разрез

выработки

Масштаб 1:50

 

I . Характеристика выработки

1.Форма сечения выработки

2.Площадь поперечного сенения выработки, м2_

в проходке в свету

3. Размеры сечения выработки в проходке, vfi-

ширина, м высота, м

4.Глубина, длина выработки, м .

II.* Характеристика пород

1.Наименование пород

2.Категория пород по классификации ЕНВ

3.Коэффициент крепости по^шкале М. М. Протодьяконова (/)-

4.Характеристик поро


5.Характеристика напластования пород (направление и угол падения пород

идр.)

6- Обводненность пород

 

 

 

 

 

 

 

I I I . Исходные данные

 

 

 

1.

Способ взрывания зарядов

 

 

 

 

 

 

2-

Наименование вруба

 

 

 

 

 

 

 

3.

Наименование взрывчатого вещества.

 

 

 

 

4.

Наименование

и тип средств

взрывания

 

 

 

 

5.

Забоечный

материал

 

 

 

 

 

 

 

6.

Источник электрического тока

(при электровзрывании)

 

 

7.

Способ

соединения

электродетонаторов

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

I V . Расчетные данные

 

 

 

JMi шпуров, взрываемых

за один взрыв

Наименование

шпуров

Глубина шпуров, м

Угол наклона шпуров,

град

Расстояние между шпурами, м

Величина заряда В В в шпуре, кг

Длина забойки, м

Очередность взры­ вания

Количество шпуров по степеням замедле­ ния

Расчетная линия сопротивления, м

Длина заряда, м

 

1

2

3

 

4

5

6

7

8

9

1 0

1 1