Файл: Лазарев А.В. Технология производства торфа учеб. пособие.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 09.04.2024

Просмотров: 163

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

для сокращения цикла сушки и увеличения оборота полей его пре­ кращают сушить в фигурах сушки при влажности 45%.

Интенсивность испарения из торфяных кирпичей данной формы и в конкретных погодных условиях зависит не только от влагосодержания, но и от того, насколько грани каждого кирпича открыты для облучения солнцем или обдувания воздушным потоком, т. е. от их взаимного расположения. На первой стадии, когда кирпичи находятся в расстиле, на открытых гранях образуется сухая корка

идальнейшее испарение с них замедляется. В то же время нижняя грань соприкасается с подстилом, остается сырой, упрочает свой контакт с подстилом, что способствует повышению питания кирпичей влагой из грунта.

При сушке в расстиле между боковыми гранями торфяных кир­ пичей образуются так называемые застойные зоны воздуха с очень высокой относительной влажностью, препятствующие испарению влаги. По данной причине интенсивность испарения влаги с поверх­ ности боковых граней кирпичей значительно ниже, чем с открытых, обращенных к солнцу, и сушка задерживается. Поэтому для обеспе­ чения досушки до требуемого состояния торфяные кирпичи несколько раз перекладываются в различные фигуры. При этом грани, сопри­ касающиеся с подстилом и затененные другими кирпичами, поверты­ ваются и открываются для облучения или обдувания воздухом. Таким образом, интенсивность процесса сушки зависит как от формы фигур, так IX от своевременной укладки в-них торфа.

Фигуры, в которые укладывается кусковой торф, должны сопри­ касаться с поверхностью поля сушки как можно меньшей площадью

ичтобы кирпичи в них, как правило, меньше затеняли друг друга.

Итолько при большой склонности к крошимости торфяные кирпичи укладываются в более плотные фигуры с тем, чтобы обеспечить мяг­ кий и равномерный режим сушки.

§ 83. Технологические схемы сушки

Технологический процесс сушки состоит из следующих последо­ вательно выполняемых механизированных операций: расстила, ворочки, сбора торфа в валки и перекладки валков. На небольших торфопредприятиях с программой производства до 20 тыс. т в виде исключения допускается применение ручных операций по ворочке и валкованию, а также укладка кирпичей в змейки, решетки и по­ ленницы (рис. 104).

Каждая последующая операция выполняется тогда, когда даль­ нейшее нахождение торфа в данном положении из-за снижения интен­ сивности испарения становится малоэффективным, а также при дости­ жении торфом необходимой прочности, позволяющей проводить перекладку в другую фигуру без разрушения торфяных кирпичей.

При ворочке торфяные кирпичи повертываются относительно продольной оси на угол 90—180° таким образом, что нижняя, сырая грань каждого кирпича отрывается от подстила и оказывается

221


наверху и кирпичи ложатся на поверхность поля одной из подсушенных граней. Данная операция выполняется при средней влажности торфа в расстиле низинного типа 72—80% и верхового — 78—82%.

При влажности 60—66% при низинном и 65—70% верховом ти­ пах торфяные кирпичи собираются в пористые валки с треугольным поперечным сечением шириной по основанию до 500 мм и высотой 300—400 мм. Валки располагаются параллельно картовым канавам через каждые 810 мм.

В

Рис. 104. Торфяные кирпичи в фигурах сушки: а — змейка; б — решетка; в — поленница

Сушка в валках при благоприятных погодных условиях может производиться до конечного влагосодержания, после чего торф уби­ рается в штабели. В условиях менее благоприятной погоды при сни­ жении влажности до 60% прибегают к перекладке валков (перевалковыванию), когда верхние, более сухие кирпичи переваливаются вниз валка на подстил, а нижние, более сырые попадают на поверх­ ность валка и таким путем создаются условия для дальнейшего пони­ жения влажности.

Укладка торфа в змейки производится из расстила после того, как масса кирпичей уменьшится на 25% или при влажности 76— 85%. При кладке змеек кирпичи поворачивают нижней, сырой гранью набок или вверх и ставят вертикально. Ряды змеек располагаются параллельно на расстоянии друг от друга, равном длине кирпича.

При благоприятной погоде торф в змейках удается высушивать до конца и убрать в штабели. В менее благоприятных погодных усло­ виях после потери торфом 40—45% первоначальной массы или при влажности 70—80% его укладывают в решетки или поленницы.

222

К применению поленниц прибегают только при низинном, сильно крошащемся торфе с целью создания мягкого режима сушки и пре­ дохранения кирпичей от разрушения.

В течение сезона вторичные операции — перевалковывание, укладка в решетки или поленницы — применяются весной, когда торф, добытый за первый проход экскаваторов по карьеру, требуется обязательно высушить и убрать с поля до начала второго расстила, и осенью, когда резко ухудшаются метеорологические условия. В некоторых случаях, при особо неблагоприятной погоде осенью выполняют перекладку решеток и поленниц.

Таким образом, при производстве кускового торфа процесс сушки строится в зависимости от качественной характеристики торфа и от метеорологических условий. Перечень операций и количество торфа, которое требуется пропускать через каждую из них с тем, чтобы получать продукцию установленной кондиции, составляют т е х н о л о г и ч е с к у ю с х е м у с у ш к и .

Технологическая схема сушки на конкретном поле на протяжении сезона должна изменяться вместе с изменением погодных и других условий. Поэтому нормативами предусмотрены только среднесезон­ ные технологические схемы, которые приведены в табл. 25. Они

позволяют рассчитать объемы работ по сушке за сезон,

количество

 

 

 

Т а б л и ц а 25

 

Количество торфа (%), охватываемого

 

операцией за сезон по районам

Операции

 

расположения предприятия

 

 

 

 

I

и II

ш

IV

V

Технологические схемы с применением механизированных операций

А. Т о р ф н и з и н н о г о т и п а

 

 

Ворочка ...............................................

100

100

100

100

Валкование ...........................................

100

100

100

90—70

Перевалкование ...................................

40

60

80

25—10

В. Т о р ф в е р х о в о г о и п е р е х о д н о г о т и п о в

 

Ворочка ...............................................

100

100

100

100

Валкование ...........................................

100

100

100

100

Перевалкование ...................................

60

85

100

40

Технологические схемы при выполнении операцшА вручиук>

Ворочка:

 

 

100

первая ...........................................

 

вторая ...........................................

 

 

 

75-50

Валкование:

 

20

вручную .......................................

механизированное ........................

-- .

50—/0

Змейки ...................................................

100

100

100

Решетки, поленницы...........................

60

65

70

Прокладка решеток, поленниц . . .

10

10

15

 

223


Районы расположения торфопредприятий

I и II .......................................

III и I V .......................................

VП е р в а я г р у п п а — Во­ лынская, Житомирская, Киев­ ская, Львовская, Ровенская, Сумская и Черниговская об­

ласти .......................................

В т о р а я г р у п п а — все остальные области УССР

Т а б л и ц а 26

Продолжительность сушки (дней)

при классе полей

1

2

3

45

50

55

50

55

60

40

45

50

35

40

45

Т а б л и ц а 27

Календарные сроки сезона

район расположения торфопредприятий

 

начало

конец

число кален-

 

 

 

дарных

 

 

 

 

 

дней

I

 

 

 

 

 

Балашовская, Белгородская, Брестская,

 

 

 

Брянская, Воронежская, Гомельская, Кур­

 

 

 

ская, Орловская, Пензенская, Саратовская,

25.IV

15.VIII

ИЗ

Тамбовская, Оренбургская области . . . .

II

 

 

 

 

 

Владимирская, Горьковская, Гродненская,

 

 

 

Ивановская, Калужская, Минская, Могилев­

 

 

 

ская, Молодеченская, Московская, Рязан-

 

 

 

ская, Смоленская, Тульская области; Баш-

 

 

 

кирская, Марийская, Мордовская, Татарская

3.V

 

 

и Чувашская АССР .......................................

 

 

15.VIII

105

III

 

 

 

 

 

Витебская, Калининская, Костромская, Ле­

 

 

 

нинградская, Псковская, Новгородская, Яро­

3.V

10.VIII

100

славская области и Литовская ССР

.

. .

Латвийская и Эстонская ССР ................

 

 

3.V

5.VIII

95

IV

 

 

 

 

 

Вологодская, Кировская, Новосибирская,

 

 

 

Омская, Пермская, Свердловская, Тюмен­

 

 

 

ская, Челябинская области и Удмуртская

10.V

15.VIII

98

А С С Р ...................................................................

 

 

Винницкая, Дрогобычская, Киевская, Ста-

 

 

 

ниславская, Тернопольская. Хмельницкая

 

 

 

области ...............................................................

 

 

15. IV

31.VIII

139

Волынская, Житомирская, Луцкая, Львов-

 

 

 

ская, Полтавская, Ровенская, Сумская, Чер­

 

 

 

ниговская области ...........................................

 

 

20.IV

31.VIII

134

Приме чание . Для республик и областей,

не включенных е

таблицу,

календарную

продолжительность периода

добычи торфа

определять проектом на

основе климатических и метеорологических данных.

224


оборудования и рабочих на сушку, сезонный сбор торфа с 1 га полей стилки, и другие производственные показатели.

Влияние на сушку качества полей учитывается продолжитель­ ностью сушки, нормативные значения которой приведены в табл. 26.

Распределение торфопредприятий по климатическим районам приведено в табл. 27.

Степень использования полей сушки за сезон характеризуется оборотом — числом циклов сушки, которое выполняется за сезон. Оборот полей поб зависит от календарной продолжительности сезона

добычи торфа Гсез и продолжительности сушки торфа в

одном

цикле Тс:

 

по*= -Т 7 + з’

(и °)

где 3 — число дней, необходимых для отдыха полей перед застилкой их новым торфом.

Нормативные показатели календарной продолжительности сезона добычи приведены в табл. 27.

§ 84. Механизация операций сушки

Все операции по сушке кускового торфа осуществляются машиной УМС-3 (см. рис. 88) конструкции ВНИИТП. Машина УМС-3 является самоходной и состоит из следующих основных узлов: гусеничного

хода

с металлоконструк­

Направление движения

цией,

на

котором

смон­

тированы

рабочий

аппа­

машины

рат,

силовая

установка с

 

трансмиссией,

 

механизм

 

управления

рабочим ап­

 

паратом

гидравлического

 

действия и система управ­

 

ления машиной.

 

 

 

Рабочий аппарат маши­

 

ны УМС-3 (рис. 105) со­

 

стоит из четырех прием­

 

ных

конвейеров

1 с реб-

^

ристыми валиками 2,

двух

промежуточных

3 и двух

 

сбрасывающих 4

конвей­

 

еров,

укладчиков 5

и 6,

Рис. 105. Схема рабочего аппарата машины УМС-3

съемных

бортов-отражате­

лей 7 и щитов 8.

Приемные конвейеры пластинчатого типа одной стороной подве­ шены шарнирно к металлоконструкции машины, а другой — через катки с лыжами опираются на поверхность поля. Нижние концы конвейеров оборудованы ребристыми валиками диаметром 76 мм, которые вращаются с частотой 79—375 об/мин. Скорости ленты

15 А. В. Лазарев

225


конвейеров: первая — 0,35 и 0,28; вторая — 0,735 и 0,588 и третья —

1.33 и 1,06 м/с.

Промежуточные конвейеры пластинчатого типа служат для передачи торфа от приемных конвейеров на сбрасывающие. Сбрасы­ вающие конвейеры пластинчатого типа установлены за промежуточ­ ными. Подъем приемных и сбрасывающих конвейеров в транспортное и установка в рабочее положения осуществляются механизмом гидравлического действия.

Укладчики торфа, применяемые при ворочке кирпичей и уста­ навливаемые на концах средних приемных и промежуточных кон­ вейеров, представляют собой деревянные планки прямую 5 с вну­ тренним углом 6.

Для валкования кускового торфа на сбрасывающие конвейеры устанавливаются съемные борта-отражатели 7. Щиты 8 ограничивают

 

 

 

 

развал

кирпичей

и

способствуют

 

 

 

 

образованию

компактных

 

валков

n rrh n n

Ip n rh n n ip r r ^ n

I n n rh m

правильной

формы.

 

 

 

 

f f l H

 

yr^ -160

! !

На машине УМС-3 установ­

 

 

| т ж

 

лен дизельный двигатель КД-35Д

 

 

 

мощностью

48 л. с.

Гидравличе­

 

 

 

 

 

 

 

 

ская система приводится от на­

 

 

 

 

соса НШ-40В производительностью

 

500 .

 

40 л/мин и давлением 100 кгс/см2.

 

 

810-

 

Ширина

захвата

машины

Рис. 106. Схема укладки кирпичей:

3,24 м,

скорости

передвижения:

- в расстиле;

б — при ворочке; в

первая — 1,044

и

0,835;

вто­

 

при

валковании

 

рая — 2,164 и 1,78; третья — 3,954

 

 

 

 

и 3,16

и

четвертая — 6,683

и

5.34 км/ч; рабочие скорости на ворочке

кирпичей — вторая

и

на

валковании — третья;

масса

машины 5930 кг и удельное давле­

ние 0,21

кгс/см2. Машину обслуживают водитель и два подсобных

рабочих по оправке фигур сушки и подноске горючего.

Подъем торфяных кирпичей из расстила и ворочка их осуще­ ствляются при движении машины вдоль карты с опущенными прием­ ными и сбрасывающими конвейерами. При этом ребристые валики, вращаясь, отрывают кирпичи от поверхности и передают их на дви­ жущиеся ленты приемных конвейеров. Со средних конвейеров кир­ пичи поступают на укладчики, которыми они сначала затормажи­ ваются, а затем сталкиваются сзади передвигающимися кирпичами на поверхность поля. При падении они повертываются вокруг своей оси. С крайних приемных конвейеров кирпичи сначала попадают на промежуточные, затем на сбрасывающие, проходят через уклад­ чики и сбрасываются на поверхность поля.

При укладке торфа в валки приемные конвейеры работают также как и на ворочке. Сбрасывающие же конвейеры оборудуются съем­ ными бортами-отражателями, которые направляют торфяные кир­ пичи на поток, сбрасываемый средними конвейерами, и образуют валок.

226