ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 09.04.2024
Просмотров: 172
Скачиваний: 0
г) — к. п. д. передачи от электродвигателя к винтовой паре, принимаем ц = 0,32, тогда
|
М д ° = т И ж = 1 ' 9 |
к Г м - |
|
|||
Мощность |
двигателя будет |
|
|
|
|
|
|
УѴ: |
МдвПдв |
,9-950 |
= |
1,85 |
кет. |
|
974 |
974 |
||||
|
|
|
|
|
||
Выбираем |
электродвигатель |
А051-6: |
N |
= 2,8 кет, |
||
= 950 об!мин. |
|
|
|
|
|
|
Камера нагрева предназначена |
для |
размещения нагревателей, |
муфелей, экранов и других конструктивных элементов электро
печи. |
Одновременно |
она |
|
является |
|
|
|
|||||||||
кожухом |
печи, герметизируя |
|
ее |
рабо |
|
|
|
|||||||||
чее |
пространство. |
|
Кожухи |
|
должны |
|
|
|
||||||||
обладать |
высокой |
механической |
проч |
|
|
|
||||||||||
ностью, чтобы |
противостоять |
|
большим |
|
|
|
||||||||||
нагрузкам |
как |
от |
|
действия |
атмо |
|
|
|
||||||||
сферы, |
так |
и |
от |
неравномерного |
на |
|
|
|
||||||||
грева |
их |
отдельных |
|
частей. |
Послед |
|
|
|
||||||||
нее |
может |
привести |
к |
короблению |
|
|
|
|||||||||
кожуха, что |
влечет |
за собой |
повреж |
|
|
|
||||||||||
дение |
сварных |
швов, |
а |
следователь |
|
|
|
|||||||||
но, |
нарушение |
герметизации. |
Обычно |
|
|
|
||||||||||
для |
прочности |
и |
простоты |
конструк |
|
|
|
|||||||||
ции |
кожух |
изготовляют |
цилиндриче |
|
|
|
||||||||||
ской формы. Однако существуют про |
|
|
|
|||||||||||||
катные станы, где вследствие техноло |
|
|
|
|||||||||||||
гической |
необходимости |
кожух |
|
печи |
Рис. 96. |
Эскиз |
водоохлаж- |
|||||||||
выполнен |
в форме |
параллелепипеда с |
||||||||||||||
ребрами |
жесткости. |
Конструктивно |
даемой |
камеры нагрева |
||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||
кожух |
печи |
должен быть |
таким, |
чтобы можно |
было |
легко про |
||||||||||
верить |
любой сварной |
шов |
на |
герметичность. |
|
|
Для предотвращения возможного коробления кожух снабжают водяным охлаждением, которое выполняют навивкой на кожух и приваркой металлической трубки или созданием на внешней поверхности кожуха водоохлаждаемых карманов-рубашек. По следний способ наиболее эффективен. В этом случае камера на грева представляет собой цилиндрический сосуд, имеющий вну треннюю и наружную обечайки с кольцевыми ребрами (рис. 96). Полость между обечайками предназначена для воды. Обычно ко жухи изготовляют из листовой катаной стали. Литье неприемлемо из-за недостаточно^ вакуумной плотности отливок. Для высоко температурных печей во избежание коррозии желательно при менять в качестве конструкционного материала нержавеющую сталь. Можно применять также биметаллические материалы
137
с плакировкой из нержавеющей стали и с более дешевой осно вой. Толщина листов, идущих на изготовление, определяется из расчета на механическую прочность. При расчете необходимо учитывать действие как атмосферного давления, так и противо положно направленного избыточного давления воды в водоохлаждаемых рубашках.
В кожухе должны быть предусмотрены окна для наблюде ния за технологическим процессом и для замера температур пи рометром.
Днища и крышки камер нагрева изготовляют плоскими, эллиптическими или сферическими.
Плоские фланцы и крышки выгодны для уменьшения габаритов печи и более просты в изготовлении. Однако для обеспечения высо кой прочности их надо выпол
|
J25 _ |
|
|
|
|
нять |
оребренными. |
Крышки |
|||||
|
|
|
|
|
диаметром свыше |
1,5 |
м |
изгото |
|||||
|
|
|
|
|
|
вляют |
сферической |
или |
эллип |
||||
1 |
|
' |
|
С |
|
тической |
формы. |
В |
электропе |
||||
1 |
|
|
|
чах с большим диаметром кожу |
|||||||||
i |
t - п . » |
|
и : |
|
ха для |
загрузки |
и |
выгрузки |
|||||
|
1! |
II |
|
|
|
обычно |
делают |
патрубок |
диа |
||||
, 1 |
и |
и |
|
и : |
|
метром, |
меньшим |
диаметра |
ос |
||||
|
|
новного |
кожуха. |
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
Для упрощения крышки кре |
|||||||
|
|
|
|
|
|
пят к кожуху при помощи |
от |
||||||
|
Ut *t |
i |
X, |
i |
кидных болтов и гаек-барашков. |
||||||||
|
i |
» V |
X |
^ |
В |
качестве |
примера |
приве |
|
|
|
i |
N I X? ГТТ-ГТ-Г |
|
|
дем расчет на прочность крыш |
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
y |
|
|
ки |
вакуумной |
камеры. |
|
на |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Пример |
2. |
Рассчитать |
|||||
Рис. 97. |
Эскиз |
крышки |
вакуумной |
прочность |
крышку |
вакуумной |
|||||||||||||
|
|
|
камеры |
|
|
|
|
камеры (рис. 97) при следую |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
щих данных. |
|
|
|
Р |
= |
||||
|
Материал — сталь |
20. |
Расчетное |
давление |
на |
стенку |
|||||||||||||
= |
1 кГІсм2. |
Большая |
сторона плоской стенки I — |
1560 мм. Мень |
|||||||||||||||
шая сторона плоской стенки с = |
1210 мм. Принимаем число ребер |
||||||||||||||||||
по |
большой |
стороне |
пі |
= |
4. |
Число |
ребер |
по |
меньшей стороне |
||||||||||
п2 |
= 5. |
Пределы прочности и текучести стали 20 ад — 41 |
кГІмм2, |
||||||||||||||||
от |
= 25 кГІмм2. |
Площадь |
сечения |
ребра |
F x |
= |
8 см2. |
Расстояние |
|||||||||||
вершины |
ребра |
от оси хххх |
2„ |
= 2,5 |
см. |
Момент |
инерции |
ребра |
|||||||||||
|
|
|
|
|
*> гЛ — |
i n |
1.6-53 |
= |
16,65 |
ела. |
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
12 |
|
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Расстояние |
от |
оси |
хухх |
до |
оси |
00 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
у1 |
= h |
+ |
S — Z 0 |
= |
5 + |
2 — 2,5 |
= |
4,5 |
см. |
|
|
||||||
|
Расстояние |
от оси |
хгхъ |
до |
оси |
00 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
1/«S |
= |
1 см. |
|
|
|
|
|
|
|
138
Ширина пояска стенки, воспринимающего нагрузку по боль шей стороне / прямоугольника,
В = -~ = Щ= 16,25 см.
Площадь -сечения пояска
F2 = BS = 16,25-2 = 32,5 aw2.
Расстояние нейтральной оси хх от оси 00
Z = F f + Ff> ^ ^ . 5 + 3 2 , 5 - ^ ^ 6 9 с м _
Fi + F2 8 + 32,5 '
Расстояние |
между осями |
хххг |
|
и хл; |
|
|
|||
« 1 = |
Уі — Z = |
4,5 |
— |
1,69 = |
2,81 см. |
||||
Расстояние |
между осями |
х2х2 |
|
и |
хх |
|
|
||
|
а2 |
= Z — г/2 = |
1,69 |
— |
|
1 = |
0,69 |
ow. |
|
Расстояние |
наиболее удаленного |
волокна |
от оси хх |
||||||
у3 = S + h — Z = |
2 + |
5 — |
1,69 = |
4,31 см. |
|||||
Нагрузка, |
действующая |
на |
ребро |
и |
поясок, |
Q = BIP = 16,25 - 156 - 1 = 2540 кГ.
Изгибающий момент, действующий на ребро и поясок,
М = ^ ^ - _ Н ^ = 3 3 0 0 0 кГ-см.
Момент инерции сечения пояска относительно оси х2х2
Jx2 — -у,,- = •—'- J2 — — 5,55 сл*4.
Момент инерции сечения ребра относительно оси хх
J1 = |
JXx |
+ |
a\Fi |
= |
16,65 + 2,812 - 8 = |
8 1 |
см\ |
|
Момент |
инерции |
сечения пояска относительно оси хх |
||||||
J2 |
= |
j X |
i + |
а2^2 |
= |
5,55 + 0,692 - 32,5 = |
21 |
сж4 . |
Суммарный момент инерции ребра и пояска относительно оси хх
|
J |
= J1 + |
/ 2 = |
81 |
+ |
21 |
= |
102 сж4 . |
|
|
Напряжение, |
возникающее |
в |
ребре |
|
от действия |
момента |
М, |
|||
^ |
= |
* J L = |
3 3 у3 1 |
|
= 1395 кГ/сж2 . |
|
|
|||
Напряжения, |
возникающие |
в пояске от действия |
момента |
М, |
||||||
Я |
^ Ш = |
33 000^1,69 |
= 5 |
4 |
8 |
|
|
139
Запас |
прочности |
в |
ребре |
|
|
|
|
|
|
о> _ |
2500 |
_ |
- о |
|
|
|
~~RÏ ~ |
"Т395 |
~~ |
' |
Запас |
прочности |
в |
пояске |
|
|
|
|
|
|
от |
2500 |
|
5.6. |
|
|
|
R2 |
548 |
|
|
|
|
|
|
|
Рабочая камера предназначена для размещения всей клети прокатного стана (тип «клеть—камера») или только валков (тип «валки—камера»).
Это определяет различия в конструкциях рабочих камер. В станах типа «клеть—камера» рабочая камера может быть выпол нена цилиндрической формы (стан МИСиС) или в виде паралле лепипеда (стан ЛПИ — см. рис. 50). При помощи вакуумноуплотненных фланцев рабочая камера подсоединяется с одной стороны к камере нагрева, а с другой — к камере выгрузки.
В первых станах типа «валки—камера» рабочей камерой явля лась сама рабочая клеть (см. рис. 65). При этом камера испыты вает, кроме атмосферного давления, усилие прокатки, что в ряде случаев приводило к ее разгерметизации из-за нарушения сплош ности сварных швов.
Более совершенной является конструкция рабочей клети, у которой усилие прокатки воспринимается станинами, вынесен ными за пределы вакуумной камеры, устанавливаемой между станинами. В вакуумной камере располагается только бочка ра бочих валков и проводковая арматура. Примером являются станы ДУО-155 и ДУО-200 конструкции ФТИ АН УССР, ДУО-300
конструкции |
ВНИИМЕТМАШ, ДУО-400 конструкции |
ВИЛС. |
В основном |
все требования к конструированию рабочих |
камер |
совпадают с требованиями, предъявляемыми к устройству камер нагрева.
Камера выгрузки предназначена для накопления прокатанного металла, охлаждения его и выдачи. По своей конструкции камеры выгрузки аналогичны камерам загрузки. Однако в камерах вы грузки применяются несколько иные механизмы, что и определяет особенности их конструкции. В существующих станах камера выгрузки оборудована манипуляторами.
В настоящее время спроектированы камеры выгрузки, в кото рых предусмотрено складирование прокатанного металла с после
дующей выдачей его наружу. |
|
Приведем в качестве примера расчет привода |
механизма |
подъемно-опускающегося стола камеры выгрузки. |
|
Пример 3. Рассчитать привод механизма подъемно-опускаю |
|
щегося стола камеры выгрузки при нагрузке на |
один винт |
Ре = 1500 кГ. |
|
140