Файл: Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения учебник.pdf

где п — число шагов неровностей по вершинам в пределах базовой длины.

Числовые значения параметров шероховатости /?„, Rz, й Шах, Smи S приведены в табл. 9. Параметры Rq, R и р не нормированы.

Относительная опорная длина профиля tp — отношение опор­ ной длины профиля т]р к базовой длине в процентах:

где г|р равна сумме длин отрезков Ъь отсекаемых на выступах профиля заданной линией, эквидистантной средней линии, в пре­ делах базовой длины, т. е.

Опорная длина профиля г|р определяется на так называемом уровне сечения профиля Р, т. е. на заданном расстоянии между линией выступов и линией пересекающей профиль эквидистантно линии выступов. Линия выступов — это линия эквидистантная средней линии, проходящая через паивысшую точку выступов профиля в пределах базовой длины.

Значение уровня сечения профиля отсчитывается от линии выступов в процентах к наибольшей высоте неровностей профиля

Где Р И /'('max — В MKM.

178

Числовые значения tp н р выбирают из ряда

Выбор параметров шероховатости и их числовых значении.

Требования к шероховатости поверхности деталей, как и выбор параметров для ее оценки, должны быть обоснованными и уста­ навливаться исходя из функционального назначения поверхностей деталей и их конструктивных особенностей. Расширенный комплекс параметров будет способствовать установлению обоснованных требований для поверхностей различного эксплуатационного назначения. Например, для трущихся поверхностей ответствен­ ных деталей устанавливают допустимые значения Ra (или Rz), Rmnx и tp, а также направление неровностей (см. ниже); для поверх­ ностей циклически нагруженных ответственных деталей — .Втях, Sm и S и т. д. При выборе параметров Ra или Rz следует иметь в виду, что Ra дает более полную оценку шероховатости, так как для его определения измеряются и суммируются расстояния большого количества точек действительного профиля до его сред­ ней линии, тогда как при определении Rz измеряются только расстояния между вершинами и впадинами неровностей.

Форма неровностей влияет па параметр Ra. Однако влияние фор.мы неровностей на эксплуатационные качества детали величи­ ной Ra оценить нельзя, так как при различных формах неровно­ стей значения Ra могут быть одинаковыми. О форме неровностей можно косвенно судить по параметрам Sm, S и tp.

Износостойкость, контактная жесткость, прочность прессовых посадок и другие эксплуатационные свойства сопрягаемых поверх­ ностей деталей связаны с фактической площадью их контакта. Для определения опорной площади, которая будет образована при рабочей нагрузке, строят кривые опорной длины профиля т|р. Для этого расстояние между линиями выступов и впадин делят на несколько уровней сечений профиля с соответствующими зна­ чениями Р. Для каждого сечения профиля определяют значение tpпо формуле (64) и откладывают его по абсциссе, а расстояние р до каждого сечения профиля, определяемое по формуле (66), — по оси ординат. Соединяя точки пересечения значений tp и р каждого се­ чения, получают кривую нарастания опорной длины профиля (рис. 71, б). При выборе значений tp следует учитывать, что с уве­ личением tp требуются все более трудоемкие процессы обработки, например при tp ~ 25% (определенной по средней линии про­ филя) можно применять чистовое точение, а при tp ~ 40% — хонингование.

Требования к шероховатости поверхности устанавливают, указывая числовое значение или диапазон значений одного или нескольких параметров и величину базовой длины, на которой необходимо определять параметры шероховатости. Значение I

179

выбирают тте в зависимости от Rn (или /?.), а исходя из требований к шероховатости поверхностей. IIрп необходимости могут быть установлены следующие допустимые отклонения средних значений параметров шероховатости в процентах от их поминальных значений: 10; 20; 40%. Отклонения могут быть односторонними и симметричными. Если требований к шероховатости поверхности не установлено, то она контролю не подлежит.

В экономически обоснованных случаях при использовании технической документации, выпущенной до введения ГОСТ 2789—73, допускается применять до 1980 г. классы шероховатости. В зависимости от числовых значений Ra и Rz установлено 14 классов шероховатости поверхности (табл. 10). Классы шерохо­ ватости поверхности с 6-го но 14-й разделяются на разряды а, б, в. В классах шероховатости 1—5,13 и 14 не применяется параметр Ra, а в классах 6—12 — параметр Rt. Это вызвано необходимостью однозначного определения класса шероховатости при различных методах ее контроля. Числовые значения параметров шерохова­ тости, приведенные в табл. 9 и 10, относятся к сечению, нор­ мальному к номинальной поверхности. Для неответственных по­ верхностей значение шероховатости определяется требованиями технической эстетики, коррозионной стойкости и технологией изготовления.

Требования к шероховатости поверхности устанавливают без

Во многих случаях желательно установить требование к на­ правлению неровностей, а иногда и к виду или последовательности видов обработки. Типы и условное обозначение на чертежах нормированных направлений неровностей поверхности указаны -в табл. Г1. Наименьший коэффициент трения и износ трущихся деталей получаются тогда, когда направление их движения не совпадает с направлением неровностей. Это достигается, напри­ мер, при произвольном направлении неровностей, возникающем при суперфинишировании и хонинговании.

Действующая система нормирования шероховатости по ГОСТ 2789—59 предусматривает также 14 классов шероховатости, но только два показателя для количественной оценки шерохова­ тости — Ra и Rz. Числовые значения этих параметров по классам шероховатости одинаковы в действующем и новом стандартах (табл. 10). Значительное различие имеется в обозначении шерохо­ ватости на чертежах.

Обозначение шероховатости поверхности. До 1/1 1975 г. будет действовать ГОСТ 2.309—68, по которому шероховатость поверх­ ности на чертежах обозначается равносторонним треугольником с добавлением к нему номера класса или номера класса и разряда (например, \/1, V?a).

Числовое значение шероховатости ограничивает только ее наибольшую величину (например, у 9 означает поверхность с Ra

ISO

Таблица 1(,

Числовые значения шероховатости поверхности по IIа и llz при установленных классах шероховатости

не более 0,32 мкм). В тех случаях, когда требуется ограничить и наименьшую величину шероховатости, необходимо указывать номера двух классов или разрядов, ограничивающих допустимую шероховатость (например, ••• V 9 означает, что шероховатость должна быть по Ra не более 0,03 и не менее 0,16 мкм). Эти слу­ чаи обозначений относятся к условиям, когда, чрезмерно малая шероховатость нежелательна (например, не способствует удер­ жанию смазки на трущихся поверхностях в подшипниках сколь­ жения).

Шероховатость поверхностей грубее 1-го класса обозначается

знаком \/, над которым указывается высота неровностей Rz в мкм,

181