Файл: Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения учебник.pdf

буквами D (движения), Л (логкоходовая), III (ттшрокоходовая). Когда зазоры создаются за счет увеличения диаметров резьбы гайки, применяется одна норма положительных нижних отклонений, обозначаемая буквой А' (ходовая).

Верхнее отклонение нормы Л равно допуску па средний диаметр 1-го класса точности; отклонение нормы Д — половине отклонения нормы Л; отклонение нормы X — 0,75 отклонения нормы Л; отклонение нормы Ш —

Рис. 118. Расположение нолей допусков резьбы болта (а) и гайки (о) в по­ садках с гарантированным зазором

допуску среднего диаметра 2-го класса точности.

Нижние отклонения Ь" и с" диаметров резьбы болта п верхние отклоне­ ния Ь" и е" диаметров резьбы гайки принимаются по классам 2а; 26; 3 и За, причем классы 2а (для резьбы болтов с крупным шагом), 26 ц За установлены

Гайки.

Рис. 119. Поля допусков резьбы болта и гайки для соединений с гарантированным зазором

специально для резьбы с зазорами. Класс 26 применяют только для нормиро­ вания нижнего отклонения с" наружного диаметра резьбы болта. Нормы откло­ нений н классы точности наружного и внутреннего диаметров резьбы такие же, как и для среднего диаметра. Исключение составляет случай, когда откло­ нения по среднему диаметру резьбы болта берутся по классу 2а. Тогда для его наружного диаметра применяют допуски класса 26.

284

Гарантированный зазор в резьбовом соединении обеспечивается различ­ ными сочетаниями норм Д, Л, III болта с нормой X ганки и с гайками для

ний, работающих при высоких температурах, можно, применять сочетание

Класс точности За, поле допуска которого для резьб с крупным шагом выходит за пределы 3-го класса примерно на 0,5 резьбовой единицы допуска, целесообразно применять для малонагруженпых резьбовых деталей.,

По ГОСТ 16093—70 для получения различных посадок резьб предусмотрены четыре поля допуска (h, g, е, d) для болтов и два (11, G) — для гаек. Положение полей допусков по отношению к но­ минальному профилю резьбы определяется верхним отклонением для болта и нижним для гайки, которые названы основными от­ клонениями (рис. 120). Эти отклонения для данного шага не за­ висят от диаметра резьбы.

Допускаются любые сочетания полей допусков резьбы болта и гайки, указанные в табл. 27 (заключенные в рамки — для пред­ почтительного применения). В отличие от существующей прак­ тики новый стандарт рекомендует преимущественно использовать резьбы болтов с гарантированным занижением размеров (степени 6g и 8g). Такие резьбовые соединения позволяют наносить тонкие защитные покрытия или облегчают свинчивание деталей.

Резьбовые соединения с большими гарантированными зазо­ рами по диаметрам применяются в следующих случаях:

когда резьбовые детали работают при высокой температуре (с целью компенсации температурных деформаций, предохране­ ния соединений от заедания путем введения в зазор смазки и обес­ печения возможности разборки деталей без повреждения);

когда необходима быстрая и легкая свинчиваемость деталей даже при наличии небольшого загрязнения или повреждения резьбы;

285

(а

когда требуется повышенная циклическая прочность резьбо­ вых соединении;

когда на резьбовые детали наносят антикоррозионные покры­ тия, так как изготовление резьбы по скользящей посадке с после­ дующим нанесением покрытий может привести к несвинчнваемо­ сти резьбовых детален, что недопустимо.

Величины основных отклонении болтов (/г) н гаек (//) равны нулю, как это принято и для скользящих посадок по ГОСТ 9253—59 (см. рис. 117). Величины остальных отклонений определены но формулам:

EJ — нижнее отклонение гайки, мкм; Р — шаг резьбы, мм.

Основное отклонение d для болтов включено в стандарт в со­ ответствии с предварительными предложениями ISO/TK1.

В новом стандарте установлены следующие степени точности, на которые даны ряды допусков.

В рекомендации ISO предусмотрены еще 3, 5 и 9-я степени точности для среднего диаметра резьбы болта; 8-я — для сред­ него диаметра ц 4 и 8-я —для внутреннего диаметра резьбы гайки. Пропущенные порядковые номера степенен точности в отечест­ венной системе резервированы для будущих потребностей промыш­ ленности.

Для выбора степени точности в зависимости от длины свинчи­ вания резьбы и требований к точности соединений установлены три группы длин свинчивания: S — малые, N — нормальные и L — большие. Для каждого шага в зависимости от диапазона диаметров резьбы предусмотрены два значения нормальной (N) длины свинчивания, равные 2,24Pdihi и G,7Pd0’2. Длины свин­ чивания меньше нормальных относят к группе S, а больше —

кгруппе L.

Всоответствии со сложившейся во многих странах практикой поля допусков сгруппированы в трех классах точности: точном, среднем и грубом.

287

Понятие о классах точности условное (на чертежах указывают не классы, а ноля допусков), оно используется для сравнитель­ ной оценки точности резьбы. Точный класс рекомендуется для ответственных резьб, когда требуются малые колебания харак­

в длинных глухих отверстиях и т. и. Наибольшее применение по­ лучит средний класс точности, при котором обеспечивается достаточная статическая и высокая циклическая прочность резьбовых соединений. При одном и том же классе точности допуск среднего диаметра при длине свинчивания L рекомен­ дуется увеличивать, а при длине S уменьшать на одну степень по сравнению с допусками, установленными для нормальной длины свинчивания N. Например, для длины S брать 5-ю степень, для N — 6-ю, а для L — 7-ю. Такая система позволяет выбирать точность резьбы в зависимости от конструктивных и технологических требований. Допуск резьбы, если нет особых оговорок, относится к наибольшей нормальной длине свинчива­ ния или ко всей длине резьбы, если она меньше наибольшей нор­ мальной длины свинчивания. Если длина свинчивания относится к L или к S (но меньше, чем вся длина), то это оговаривают в обо­ значении резьбы или в технических требованиях.

Поля допусков в различных классах точности, указанные в табл. 27, являются выборкой из рекомендации ISO, приведен­ ной в табл. 28.

Допуск среднего диаметра резьбы является суммарным. Основ­ ным для всех диаметров, в соответствии с рекомендацией ISO, принят допуск по 6-й степени точности. Допуски диаметров резьбы для 6-й степени среднего класса точности при нормальной длине свинчивания определены по формулам:

288

Допуски Td2, Td, TD2и TD} остальных степеней точности опре­ деляются умножением допуска 6-й степени точности, найденного соответственно по формулам (144) — (148), на коэффициенты, приведенные ниже.

ется обоснованным. В отечественной системе, действовавшей до введения ГОСТ 16093—70, допуски средних диаметров резьбы болта и гайки одинаковы.

Верхнее отклонение внутреннего диаметра резьбы болта кон­ тролируют проходным резьбовым калибром — кольцом с плоским срезом профиля резьбы на расстоянии Н/4 от вершины остро­ угольного профиля. Нижнее отклонение внутреннего диаметра болта не устанавливается, но косвенно ограничивается формой впадины резьбы болта (см. рис. 112).

Нижнее отклонение наружного диаметра резьбы гайки кон­ тролируют проходным резьбовым калибром — пробкой с плоским срезом профиля резьбы на расстоянии 11/8 от вершины остроуголь­ ного профиля. Верхнее отклонение наружного диаметра гайки не устанавливается.

Предельные отклонения резьб, на которые в последующем на­ носят защитные шжрытия, должны соответствовать ГОСТ 1(5093— 70, если применяемые толщины покрытий не требуют больших величин основных отклонений. Если заданы предельные отклоне­ ния размеров резьб до нанесения покрытий п не сделано других оговорок, то размеры резьбы после нанесения покрытия не должны выходить за пределы, определяемые номинальным профилем резьбы и соответствующими основными отклонениями h, II.

Обозначение допусков резьбы. Поле допуска диаметра резьбы образуется сочетанием основного отклонения и допуска, определяе­ мого степенью точности. Обозначение этого ноля состоит из циф­ ры, показывающей степень точности, и буквы, обозначающей основное отклонение (например, (5h; 0g; 811).

Обозначение поля допуска резьбы (т. е. сочетание полей до­ пусков по среднему диаметру и по d или П1) состоит соответственно из обозначений полей допусков среднего диаметра, помещаемого на первом месте, и наружного диаметра для болтов и внутреннего для гаек (например, IhOh; 5Н0Н). Если обозначения полей до­ пусков наружного диаметра болта и внутреннего диаметра гайки совпадают с обозначением поля допуска среднего диаметра, то они в обозначении поля допуска резьбы не повторяются (например, Oh, ОН). Обозначение поля допуска резьбы ставят после указания ее размера (например, болт М12—6g; гайка М12—ОН; болт М 12х1—6g; гайка М 12х1—6II; болт с закругленной впадиной — М12—б£—Д).

Посадки резьбовых деталей обозначают дробью, в числителе которой указывают поле допуска гайки, а в знаменателе — ноле допуска болта (например, M l2—0H/0g; M 12xl—0H/0g). Если длина свинчивания отличается от нормальной, то она указывается в обозначении: М12—IgOg—30, где 30 — длина свинчивания, мм. Примеры обозначения классов точности по ГОСТ 9000—59, и другим стандартам даны в табл. 26.

Допуски резьб в ранее разработанных чертежах и технической документации рекомендуется заменять в соответствии с данными табл. 29. В тех случаях, когда требуются допуски, отличающиеся от указанных в таблице, в технической документации следует при­ водить обозначения соответствующих полей допусков по ГОСТ

16093-70.

Из сопоставления полей допусков можно сделать следующие выводы. Допуски наружного диаметра болтов в классе «средний» приблизительно совпадают с допусками 2-го класса точности по ГОСТ 9253—59, а в классе «грубый» на 10—20% превышают допуски 3-го класса точности. Поле допуска 6g приблизительно

290