Файл: Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения учебник.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 283
Скачиваний: 2
Основная цель ISO, как сказано в Уставе, «содействовать бла гоприятному развитию стандартизации во всем мире для того, чтобы облегчить международный обмен товарами и развивать вза имное сотрудничество в области интеллектуальной, научной, тех нической и экономической деятельности».
Высшим органом ISO является Генеральная Ассамблея, кото рая собирается 1 раз в 3 года. Па сессиях Ассамблеи принимаются решения по наиболее важным вопросам и избирается Президент организации. Между сессиями деятельностью ISO руководит Совет, состоящий из Президента и представителей 14 комитетов. Для изучения вопросов, имеющих важное значение для всей организации, и подготовки предложений по ним созданы постоян ные комитеты: Исполнительный Комитет (ISO/Исполком), Комитет но изучению научных принципов стандартизации (ISO/CTAKO), Комитет помощи развивающимся странам (ISO/ДЕВКО) и др. Кроме того, свыше 150 технических комитетов занимаются разра боткой рекомендаций в машиностроении, металлургии, химии, нефтяной промышленности, строительстве, торговле, медицине, легкой и пищевой промышленности и по общетехническим вопро сам (ТК-1 «Резьбы», ТК-2 «Болты, гайки и детали крепления»;
ТК-3 «Допуски и посадки», ТК-29 «Инструменты», ТК-39 «Станки» и т. д.).
Членами ISO являются в настоящее время свыше 70 стран. Работой каждого технического комитета руководит одна из на циональных организаций но стандартизации. СССР выполняет функции секретариата в более двадцати технических комитетах, подкомитетах и рабочих группах (например, ТК-57 «Качество
обработанных |
поверхностей», |
ТК-123 «Подшипники |
скольже |
|
ния» |
и др.), активно участвует |
в работе и других подразделе |
||
ний ISO. |
|
|
|
|
В |
1963 г, к ISO присоединилась в качестве ее электротехниче |
|||
ского |
отдела |
Международная |
электротехническая |
комиссия |
(МЭК). Ее назначение — содействовать в координации и унифика ции стандартов в области электротехники, радиотехники и элект роники.
В области метрологии имеется несколько международных орга низаций. Еще в 1875 г. была создана Международная организация мер и весов (МОМВ) с исполнительным органом — Международ ным комитетом мер и весов (МКМВ). Непосредственные работы в области метрологии проводит Международное бюро мер и весов (МБМВ) с местом пребывания в г. Севре (Франция). Там хранятся основные (международные) эталоны, с которыми для обеспечения единства системы измерений во всем мире сопоставляются нацио нальные эталоны. Кроме того, в метрологических лабораториях МБМВ создаются новые эталоны. В начале МБМВ вело работу лишь в области метрологии длины и массы, позднее его деятель ность распространилась на электрические и световые эталоны, шкалу температур и эталоны ионизирующих излучений.
30
В 1954 г. МКМВ создал Консультативный комитет по системе единиц, который разработал единую международную систему единиц (СИ), приемлемую для всех стран, присоединившихся
кМетрической конвенции.
В195(> г. но предложению Советского Союза создана Между
народная организация законодательной метрологии (МОЗМ). Она ведет работу но следующим основным направлениям: общие во просы метрологии; системы единиц измерений; законы и регла менты по метрологий; измерения величин длины, площади, объе мов, масс, сил, давлений, температур, энергии, магнитных вели чин, акустических величин, радиоактивности и др. С того же года функционирует Европейская организация по контролю качества продукции (ЕОКК). Она рассматривает в кругу специалистов различных стран комплекс научно-технических проблем каче ства, методы его обеспечения и контроля, а также снижения стоимости продукции и увеличения производительности труда. ЕОКК проводит ежегодные международные конференции по ка честву, издает труды и журналы, организует консультации и дискуссии.
Наряду с международными есть региональные организации но стандартизации, включающие ограниченное число стран..
Стандартизация, проводимая в рамках СЭВ. Основой экономи ческого сотрудничества стран — членов СЭВ является междуна родное социалистическое разделение труда, специализация и ко оперирование производства, обеспечивающие значительное повы шение производительности и экономичности производства. Ука занная задача не может быть выполнена без унификации нацио нальных стандартов и проведения работ по стандартизации. Для этого созданы Постоянная комиссия СЭВ по стандартизации (ПКС) и Институт СЭВ по стандартизации, а также Отдел стан дартизации Секретариата СЭВ.
Основные направления деятельности органов СЭВ по стандар тизации заключаются в установлении и унификации:
рационального ассортимента и сортамента продукции на базе научно обоснованных рядов типоразмеров и характеристик из делий;
• главных параметров и характеристик изделий, деталей и со ставных частей;
показателей качества сырья, полуфабрикатов и изделий, в том числе их физических и химических свойств и надежности в эксплу атации;
технических требований к изготовлению, упаковке, маркировке и хранению продукции;
методов испытаний и приемки сырья, материалов и изделий; унифицированных понятий, определений, терминов, правил
оформления технической документации и обозначений; нормативных показателей, являющихся исходными для разра
ботки технической документации;
31
нормативной документации, составляемой при поверке и испы тании приборов, а также единиц измерений;
стандартных справочных данных материалов и веществ, а также стандартных образцов этих материалов и др.
С 1972 г. кроме рекомендаций выпускаются также стандарты СЭВ. Работа по стандартизации СЭВ проводится по годовым пла нам, составляемым на основе перспективного плана, в котором отражены требования развивающейся экономики стран социалисти ческого содружества. В своей деятельности органы СЭВ по стан дартизации обязательно учитывают рекомендации ISO и других международных организаций.
§ 7. ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И ОСНОВНЫЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ДЛЯ ЕЕ ОБЕСПЕЧЕНИЯ
На современных машиностроительных заводах серийного и массового производства процессы изготовления деталей и их сборки в отдельные узлы и машины осуществляются в разных це хах, они независимы один от другого. Кроме того, используются стандартные крепежные детали, подшипники качения, элект ротехнические, резиновые, пластмассовые изделия, получаемые по кооперации от других предприятий. Несмотря на это, сборка узлов и машин, удовлетворяющих предъявляемым требованиям, должна производиться без пригонки (доработки) деталей, что возможно лишь тогда, когда они выполняются взаимозаменяе мыми.
Взаимозаменяемостью называется свойство независимо изго товленных с заданной точностью деталей и узлов изделий обеспе чивать возможность беспригоночной сборки (или замены при ре монте) сопрягаемых деталей в узел, а узлов в изделия при соблю дении предъявляемых к ним технических требований.
Детали и узлы будут взаимозаменяемы только тогда, когда их размеры, форма, физические свойства материала и другие ко личественные и качественные характеристики находятся в задан ных пределах.
Взаимозаменяемыми могут быть детали, составные части (узлы) и изделия в целом. В первую очередь такими должны быть те детали и узлы, от которых зависят надежность, долговечность и другие эксплуатационные показатели изделий. Это требование, естественно, распространяется и на запасные части.
Значительному росту качества изделий и экономичности их производства способствует развивающееся в последнее время направление функциональной взаимозаменяемости. Это направ ление основано на тесной увязке эксплуатационных показа телей изделий с определяющими их функциональными пара метрами.
Функциональными являются геометрические, электрические, механические и другие параметры, влияющие на эксплуатацион-
32
ные показатели изделий или служебные функции их деталей и составных частей (узлов). Например, от величины зазора между поршнем и цилиндром (функционального параметра) зависит мощ ность двигателей (эксплуатационный показатель), а в поршневых компрессорах — весовая и объемная производительность. Эти параметры названы функциональными, чтобы подчеркнуть их связь со служебными функциями деталей, узлов (блоков) и изде лий. Связь же их с эксплуатационными показателями может быть функциональной или стохастической (вероятностной).
Достигается функциональная взаимозаменяемость при помощи соответствующих методов расчета точности машин и выполнения ее при изготовлении деталей. Она обеспечивает необходимый запас работоспособности машины и ее экономически оптимальные и ста бильные (в заданных пределах) во времени эксплуатационные по казатели.
Для того чтобы добиться наибольшей эффективности функцио нальной взаимозаменяемости, необходимо при конструировании, производстве и эксплуатации машин и других изделий учитывать следующий комплекс научно-технических исходных положений, объединяемых понятием «принцип функциональной взаимозаменя емости».
А. Исходные положения, используемые при конструировании изделий.
1.Эксплуатационные показатели машин определяются уровнем
истабильностью характеристик рабочего процесса; размерами, формой и другими геометрическими параметрами деталей и состав ных частей (узлов) изделий; уровнем механических, физических
ихимических свойств материалов, из которых изготовлены де тали, и другими факторами. Неизбежные погрешности и колебания свойств материалов вызывают изменение значений параметров
рабочего процесса и эксплуатационных показателей машин. По этому для ответственных деталей и составных частей (узлов) вза имозаменяемость необходимо соблюдать не только по размерам, форме и другим геометрическим параметрам, показателям механи ческих свойств материала (особенно поверхностного слоя деталей), но и (в зависимости от принципа действия узла или машины) по электрическим, гидравлическим, оптическим, химическим и дру гим функциональным параметрам.
2.Очень важно обеспечивать однородность исходного сырья, материалов, заготовок и полуфабрикатов по химическому составу, равный уровень и стабильность механических, физических и хи мических свойств, а также точность и стабильность размеров и форм. Для заготовок, кроме того, необходимо выдерживать равен ство размеров межоперационных посадочных поверхностей, пред назначенных для фиксации положения заготовок в приспособле ниях в процессе обработки.
3.Возможность обеспечения функциональной* взаимозаменя емости создается на стадии проектирования изделий. Для этого
2 А. И. Якушев |
33 |