Файл: Сооружение и эксплуатация кабельных линий..pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 327

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

оцинковки болтов, гаек и шайб, окраски наружных По­ верхностей концевых муфт светлой серебристой эмалыо и пр.

Приготовление и заливка кабельной массы и эпок­ сидного компаунда. Разогревать кабельную массу мож­ но в зависимости от местных условий на древесном угле в жаровне, или на газовой горелке в стальной кастрюле

с крышкой и

носиком (что

облегчает заливку), или

в специальном

электрическом

разогревателе. В носик

кастрюли вставляют чистую металлическую сетку, кото­ рая предохраняет муфту от попадания в нее вместе с массой каких-либо посторонних предметов. Кабельные массы всех видов следует разогревать в отдельных каст­ рюлях, не допуская перегрева и кипения. Во время на­ гревания заливочный состав следует тщательно переме­ шивать металлической мешалкой. О том, что масса гото­ ва, помимо показаний термометра, можно сделать вывод и по тому, что на ее поверхности будут отсутствовать пузырьки и пена. Доводить массу до кипения не допу­ скается.

Выбор кабельной массы рекомендуется производить в соответствии с указаниями, приведенными в § 3-4.

Использование кабельной массы для муфт требует выполнения следующих условий:

перед заливкой муфты ее металлические части долж­ ны быть подогреты паяльной лампой или газовой горел­ кой до температуры 50—60° С, так как к холодному ме­ таллу масса плохо прилипает;

заливку битуминозной массы следует производить в несколько приемов во избежание образования усадоч­ ных пустот, а маслоканифольной — пока не прекратится из другого отверстия выделение пены и пузырчатости, что подтверждает отсутствие влаги и воздуха в изоля­ ции кабеля;

по мере усадки и охлаждения муфта доливается мас­ сой; закрытие крышек и запаивание заливочных отвер­ стий производится только после остывания массы до температуры 35° С, когда рука уже не ощущает тепла от прикосновения к муфте и масса не прилипает к ней.

При работе с эпоксидным компаундом выбор марки отвердителя и количество его на 100 частей компаунда производится по данным, приведенным в § 3-4. При этом следует иметь в виду, что расфасованный в заводских условиях эпоксидный компаунд с введенным в него на-

359


полнйтелем до введения отвердйтеля перемешивается на месте монтажа, чтобы осевший па дно банки пылевид­ ный кварц равномерно распределился по всему объему

компаунда.

(а для компаунда

После

введения отвердйтеля

Э-2200 и

ускорителя — 0,6 частей

перекиси бензола,

представляющего собой белый порошок), последующего отстоя в течение 10—15 мин для удаления воздуха ком­ паунд пригоден к употреблению в течение: 2 ч — при температуре окружающей среды от 0 до 10 °С; 1,5 ч — при температуре от 11 до 20 °С и 1—0,5 ч — при темпера­ туре от 21 до 35 °С.

Заливку подогретого до комнатной температуры ком­ паунда в муфту производят короткой струей по лотку с переходом струи с лотка на стенку формы или муфты. Во время заливки и по окончании ее необходимо слегка постукивать по форме для вытеснения газовых пузырь­ ков на поверхность заливки.

Удаление съемной формы производится после отверждения компаунда. При температуре среды около 20° С отверждение компаунда происходит примерно че­ рез 12 ч после заливки. При других температурах среды время отверждения соответственно увеличивается или уменьшается.

При температуре окружающей среды от 5 °С и ниже необходимо вокруг заливаемой муфты создать темпера­ туру около 20—25 °С (не более) без непосредственного подогрева муфты лампой или горелкой.

Местный подогрев рекомендуется производить горел­ ками типа ГИИВ-1 инфракрасного (теплового) излуче­ ния (рис. 7-2), работающими на пропан-бутане и исполь­ зуемыми одновременно для обогрева в зимнее время бре­ зентовой палатки. Горелка снабжена керамическими плитками и представляет собой отражатель, допускаю­ щий регулировку его наклона в вертикальной плоскости. В жаркие дни должны быть приняты меры по защите заливаемой муфты от солнечных лучей и высокой темпе­ ратуры.

Проверка на отсутствие влажности и обеспечение со­ осности соединяемых жил кабеля. Бумажная изоляция каждого конца кабеля проверяется на отсутствие в нем влаги при помощи парафина (рис. 7-2,6). Для этого вскрываются свинцовые капы концов соединяемых жил или оконцовываемых кабелей. Испытанию подвергаются

360


бумажные ленты как с внешних слоев изоляции жилы кабеля, так и с внутренних слоев, прилегающих непо­ средственно к жиле. Наличие влаги в изоляции кабеля обнаруживается по легкому потрескиванию и выделению

пены из лент бумажной изоляции при

погружении

ее

в расплавленный и нагретый примерно

до 150 °С

па­

рафин.

 

 

Если указанные выше испытания показывают при­ сутствие в изоляции влаги, необходимо отрезать от про­ веряемого конца кабеля кусок длиной 1 м и кабель по­ вторно испытать на влажность; если эта проверка вновь обнаружит в изоляции влагу, то проверка изоляции с от­ резанием небольших концов кабеля повторяется до тех пор, пока испытание покажет полное отсутствие влаги в кабельной изоляции.

Непосредственно после установления отсутствия влажности в изоляции кабеля на вскрытых концах ка­ беля, после тщательной зачистки торцов, производится проверка: направления скрутки изолированных жил в кабель (правая или левая); порядка чередования рас­

цвеченных жил в площади

сечения кабеля

(желтая —

зеленая — красная— ЖЗК

или

другая модификация

скрутки) и последовательности

чередования

расцвечен­

361

ных жил (по часовой стрелке или против часовой стрел­ ки). Проверка эта вызывается рядом причин, сущность которых заключается в следующем:

Кабельные заводы СССР в основном изготовляют ка­ бели с правой скруткой изолированных жил, по импорту возможно получение кабеля с левой скруткой. Соедине­ ние кабелей с правой и левой скруткой недопустимо из-за стремления их к самопроизвольному раскручива­ нию при температурных изменениях в кабеле в процессе эксплуатации.

На кабельных заводах СССР имеет место произволь­ ное чередование расцвеченных изолированных жил в ма­ шинах общей скрутки и поэтому в площади сечения ка­ беля возможно чередование жил в разных модификаци­ ях '. Аналогичное положение, возможно, имеет место и в кабелях, получаемых по импорту.

На кабельных заводах СССР имеет место выпуск ка­ белей с разной кратностью перемоток, что при отсут­ ствии на концах строительных длин кабелей соответству­ ющей маркировки12 может повлечь за собой прокладку кабелей для соединения с разной последовательностью чередования расцвеченных жил, одинаковой в зеркаль­ ном отображении. Например, в месте соединения при проверке окажутся в зеркальном отображении оба кон­ ца строительных длин с последовательностью чередова­ ния расцветок жил против часовой стрелки, тогда как для соединения одноименными жилами необходимо в этом случае, т. е. при зеркальном отображении, чтобы один конец строительной длины в месте соединения имел последовательность чередования против часовой стрел­ ки, а другой — по часовой стрелке.

После установления возможности соединения обеих строительных длин кабеля проводятся мероприятия по обеспечению соосности соединяемых между собой жил. Соосным называется такой способ соединения, при кото­ ром резка кабеля для разделки выполняется не произ­ вольно, а по предварительно сделанному расчету для та­ кого места, где геометрическое положение соединяемых

1 По решению Главкабеля Минэлектротехпрома СССР вводится определенный порядок чередования расцвеченных жил силовых ка­ белей.

2 По решению Главкабеля Мниэлектротехпром СССР на кабель­ ных заводах СССР маркировка верхнего и нижнего концов кабеля вводится на барабане (см. стр. 298).

362


между собой жил в площади сечения обоих концов ка­ беля одинаковое, и оси их совпадают. Беспорядочное, произвольное соединение жил вызывает необходимость в подкручивании кабеля, применении недопустимых из­ гибов, излома изоляции при подгонке жил, а следова­ тельно, повышенную аварийность кабельных линий в эксплуатации.

Нормально концы кабелей, предназначенные для сое­ динения (уложенные внахлестку), должны иметь бан-

а

Рис. 7-3. Укладка концов соединяемых кабелей внахлест (разме­ ры, м ).

/ —конец № 1 соединяемой строительной длины кабеля; 2—конец № 2 соеди­ няемой строительной длины кабеля; 3 — компенсатор; 4 — бандаж; а—бме­ сто резки концов кабеля (середина муфты); ltx — отрезаемая по расчету длина

кабеля конца № I; /Здг —то же конца №2.

даж из двух-трех витков стальной оцинкованной прово­ локи, указывающих место резки кабеля (середину муф­ ты, рис. 7-3). Эти бандажи устанавливаются в процессе прокладки кабеля в месте, обеспечивающем соосность соединяемых жил и определяемом по расчету измерения­ ми согласно специальной инструкции с применением ка­ бельного угломера.

Этими расчетами учитывается как длина запаса ка­ беля для устройства компенсатора, так и выполнение соединения с соблюдением соосности жил в зависимости от величины шага общей скрутки жил и их герметичес­ кого положения в площади сечения кабеля.

Проверка на соосность в данном случае, т. е. перед монтажом муфт, является контрольной. При обнаруже­ нии влаги в изоляции кабеля забракованный участок ка­ беля вырезается, прокладывается кабельная вставка и при этом производятся измерения, связанные с уста­ новлением соосности жил. В новых условиях это будет уже не контрольное, а первичное измерение соосности.

Соединение жил кабелей при монтаже муфт может производиться одноименными (по своим цветам) либо

363


разноименными жилами (разных цветов) в зависимости от наличия расцветки жил, предусмотренной для разли­ чия фаз трехфазной системы, а также последовательно­

сти

чередования расцвеченных

жил

в площади

сече­

 

 

 

 

ния соединяемых

между

собой

 

 

 

 

концов

строительных

длин

ка­

ZZ3ZZZZZZZZZ2D

 

беля.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Соединение между собой ка­

 

 

 

 

белей с бумажной изоляцией,

 

 

 

 

имеющих

согласно

требованиям

 

 

 

 

ГОСТ 340-59 и 6515-55 отличи­

 

 

 

 

тельную

расцветку

верхних

лент

 

 

 

 

изоляции, должно производиться

 

 

 

 

одноименными жилами (одинако­

 

 

 

 

вого цвета), если последователь­

 

 

 

 

ность чередования жил (цветов)

 

 

 

 

соединяемых между собой кон­

 

 

 

 

цов строительных

длин

кабеля

 

 

 

 

одинаковая.

такое

соединение

 

 

 

 

При

 

этом

 

 

 

 

возможно только в том случае,

 

 

 

 

если последовательность

чередо­

 

 

 

 

вания цветов одной строитель­

Рис. 7-4. Различные по­

ной длины кабеля 1

(рис. 7-4,6)

ложения жил в площади

будет по часовой стрелке (Ж ЗК ),

сечения кабеля.

 

 

а чередование цветов конца дру­

а — положение

нахлестну­

гой строительной длины кабеля 2

тых

концов в

котловане;

(по рис.

7-4, б)

будет, при

пово­

б—чередование жил, обес­

печивающее возможность со­

роте наблюдателя па 180°, про­

единения одноименными жи­

лами; в, г—чередование жил,

тив часовой стрелки

(Ж ЗК),

яв­

не обеспечивающее

возмож­

ляясь

зеркальным

 

отражением

ности

выполнения

соедине­

 

ния

одноименных

жил;

положения конца кабеля 1.

 

 

/ —конец № 1;

2 — конец

 

 

2.

 

 

 

Соединение между собой ка­

 

 

 

 

белей с пластмассовой изоляци­

 

 

 

 

ей, изготовляемых согласно ГОСТ

16442-70 без отличительной расцветки жил

(до

1974 г.),

а также кабелей с бумажной изоляцией, полученных по импорту, и других аналогичных кабелей отечественного производства, где не соблюдена последовательность че­ редования расцвеченных жил, выполняется разноимен­ ными жилами (разных цветов). Аналогичное положение будет иметь место, если последовательность чередования жил соединяемых между собой концов строительных длин кабеля будет одинаковой вне зависимости от того, будет

364