ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 5
Скачиваний: 0
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
«Северный (Арктический) федеральный университет имени М.В. Ломоносова»
| | | | ||||||||||||||||||
| Институт судостроения и морской арктической техники (Севмашвтуз) | | | | | ||||||||||||||||
| (наименование высшей школы/ филиала/ института/ колледжа) | | | | | ||||||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||||||
| ОТЧЕТ о практических занятиях | | | | | ||||||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||||||
По дисциплине: Процессы и операции формообразования | | | | | |||||||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||||||
На тему: Определение режимов резания | | | | | |||||||||||||||||
| | | | | | ||||||||||||||||
| | Выполнил (-а) обучающийся (-аяся): | | | | | |||||||||||||||
| | Хавстович Алексей Юрьевич | | | | | |||||||||||||||
| | (ФИО) | | | | | |||||||||||||||
| | Направление подготовки / специальность: | | | | | |||||||||||||||
| 15.03.05. Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств | | | | |||||||||||||||||
| | | | | |||||||||||||||||
| (код и наименование) | | | | |||||||||||||||||
| Курс: 3 | | | | |||||||||||||||||
| Группа: 523826 | | | | | ||||||||||||||||
| | | | | |||||||||||||||||
| Руководитель: | | | | |||||||||||||||||
| Фомин Евгений Владимирович | | | | | ||||||||||||||||
| (ФИО руководителя) | | |||||||||||||||||||
| | | | ||||||||||||||||||
Отметка о зачете | | | | | | ||||||||||||||||
| | (отметка прописью) | | (дата) | | ||||||||||||||||
Руководитель | | | | Е.В. Фомин | | | | ||||||||||||||
| | (подпись руководителя) | | (инициалы, фамилия) | | | | ||||||||||||||
| | | | | | | | | | ||||||||||||
| | | | | | | | | | ||||||||||||
| | | | | | | | | | ||||||||||||
| Северодвинск 2021 | | | | |
ЛИСТ ДЛЯ ЗАМЕЧАНИЙ
Практическая работа №2
Исходные данные:
Деталь «Втулка». Чертеж представлен на рисунке1. Материал – сталь 45 ГОСТ 1050–2013. Согласно техническим требованиям чертежа материал должен соответствовать по Гр.VI КП35 ОСТ.9125-84 (156–321 НВ).
Наиболее ответственные и точные размеры сопрягаемых элементов: наружная поверхность диаметра 120g6 мм с Ra 2,5 и диаметр 100h6 мм с Ra 1,2 мкм, плоскости 60 мм c Ra 3,2 мкм и внутренняя плоскость отверстия диаметра 90h6мм c Ra 1,2 мкм.
Обработку наружных поверхностей такого класса осуществляют чистовым точением и шлифованием, а отверстий – растачиванием и шлифованием.
Рисунок 1 – Чертеж детали “Втулка”
Рассмотрим обработку наружной поверхности 100h6мм, длиной l=29 мм., с шероховатостью поверхности Ra 1,2 мкм; материал инструмента – твердый сплав Т5К10 и Т15К6; резец проходной упорный; охлаждение осуществляется эмульсией; деталь крепится в трехкулачковом самоценрующем патроне. Данные по определению режимов резания представлены в таблице.
Номер этапа | Элемент, определяемый на этапе | Номер карты или приложения | Значение выбранного параметра для перехода | Примечание | ||||||||||||||
1 | 2 | 3 | 4 | | ||||||||||||||
1 | Анализ условий и требований производства, определение исходных технологических данных | |||||||||||||||||
1.1 | Форма и размер детали, требования к ней | - | материал детали – сталь 45 ГОСТ 1050–2013, HB156-321, припуск непрерывный. | | ||||||||||||||
1.2 | Параметры и жесткость станка | - | Задан станок модели 16К20, N= 11 кВт. | | ||||||||||||||
1.3 | Группа: | К1 | Черновое точение | Получистовое точение | Чистовое точение | Шлифование | | |||||||||||
операций | ||||||||||||||||||
обрабатываемых материалов | П2 лист 1 | Группа 1.2 – сталь конструкционная углеродистая качественная | | |||||||||||||||
1.4 | Точность поверхности детали, шероховатость | К2 лист1 | IT 14 | IT 10 | IT 7 | IT 6 | | |||||||||||
Ra 1.2 мкм | ||||||||||||||||||
1.5 | - | - | - | | ||||||||||||||
1.6 | - | - | - | | ||||||||||||||
1.7 | СОЖ | К6 | Аквол-11, 5…10% эмульсия | | ||||||||||||||
2 | Выбор инструмента | |||||||||||||||||
2.1 | Материал режущей части | К7 | Т5К10 | Т15К6 | | - | ||||||||||||
2.2 | Вид инструмента | К9 | Проходной упорный | Проходной упорный | | - | ||||||||||||
2.3 | Тип конструкции | К10 | Р | Р | | | ||||||||||||
2.4 | Форма поверхности | | со стандартной канавкой | - | ||||||||||||||
Угол в плане | 90° | | - | |||||||||||||||
- | ||||||||||||||||||
3 | Выбор режима резания | |||||||||||||||||
3.1 | Глубина резания t, мм | К4 | 5 | 2 | 0,5 | | - | |||||||||||
3.2 | Подача S, мм/об | К12 | 0,5 | 0,2 | 0,07 | | - | |||||||||||
Подачи с учетом поправочных коэффициентов: | | |||||||||||||||||
0,5 | 0,2 | 0,1 | | |||||||||||||||
Корректирование подачи по паспорту станка: | ||||||||||||||||||
S1 = 0,5 | S2 = 0,2 | S3 = 0,1 | | |||||||||||||||
3.3 | Скорость резания,v м/мин | К12 | Скорости резания: | | ||||||||||||||
105 | 220 | 315 | | |||||||||||||||
Скорости резания с учетом поправочных коэффициентов: | ||||||||||||||||||
v1 = 110 | v1 = 225 | v1 = 330 | | |||||||||||||||
3.4 | Мощность резания,Nт кВт | К25 | 8,8 | 2,5 | 0,4 | | | |||||||||||
3.5 | - | - | - | | ||||||||||||||
3.6 | Фактическая частота вращения,n об/мин | - | n1 = 1000*110/140=250 | n2= 1000*225/108 = 663 | n3= 1000*330/100 = 1050 | | | |||||||||||
Частота вращения, корректированная по паспорту станка: | ||||||||||||||||||
250 | 650 | 1000 | | |||||||||||||||
3.7 | Фактическая скорость резания,v м/мин | - | 109 | 224 | 330 | | | |||||||||||
3.8 | Длина подвода, врезания, перебега у, мм | П6 | 6-10 | | - | |||||||||||||
3.9 | Длина рабочего ходаLрx, мм | - | 60 | | | |||||||||||||
3.10 | Основное время T0, мин | - | tо = 0,48 | tо = 0,46 | tо = 0,6 | | | |||||||||||
3,11 | Штучное время Тшт, мин | - | 2.74 | |
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНЫХ ИСТОЧНИКОВ
1 Общемашиностроительные нормативы режимов резания: О-28 Справочник: В 2-х т.: Т.1/ А.Д. Локтев, И.Ф. Гущин, В.А. Батуев и др. – М.: Машиностроение, 1991. 640 с.: ил.
2 Справочник токаря-универсала / Под ред. М.Г. Шеметова, В.Ф. Безъязычного. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Машиностроение, 2007. – 576 с.: ил.