Файл: Авилов Г.В. Изготовление магнитных лент для кинематографии.pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 10.04.2024
Просмотров: 109
Скачиваний: 0
магнитными дорожками, ведущие конструкторы МКБК инж. С. 3. Шахин и Л. А. Матюхин сконструировали ма шину МП-7 для изготовления высококачественной неэкс понированной кинопленки с магнитными дорожками.
Рис. 69. Отдача магнитной |
дорожки после ориентации порошка |
в |
рабочем слое |
Т а б л и ц а 35
МИКРОШЕРОХОВАТССТЬ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ДОРОЖЕК ПОСЛЕ ОРИЕНТАЦИИ ФЕРРОПОРОШКА В СЛОЕ
|
(ДО КАЛАНДРИРОВАНИЯ) |
|
|||
Не ориентированы |
|
|
Ориентированы |
||
по длине |
по |
ширине |
по |
длине |
по ширине |
0,66 мкм |
|
1,1 мкм |
0,51 |
мкм |
0,65 мкм |
9.Машина МП-7 для полива магнитных дорожек на 32- и 35-мм неэкспонированную кинопленку
Нанесение магнитных дорожек на неэкспонированную кинопленку производится при неактиничном освещении путем полива ферромагнитной суспензии через калибро ванные отверстия фильеры при прохождении под ней кинопленки. Машина рассчитана на непрерывную работу.
Для обслуживания и контроля за работой на машине установлены три лампы инфракрасного освещения в по мещении, где расположена поливочная машина, установ лены три группы ламп инфракрасного освещения— по семь ламп в каждой группе.
На машине установлен электромагнит для продоль ной ориентации частиц ферромагнитного порошка в слое
160
магнитных дорожек. Величина тока, питающего электро магнит, контролируется по амперметру и может регули роваться при помощи автотрансформатора.
Уплотнение политого на пленку магнитного слоя про изводится (после сушки) путем каландрирования его ро ликом прессующего устройства.
Сушка политых магнитных дорожек производится в сушильной камере путем обдувания пленки нагретым воздухом, поступающим из помещения через фильтры и калорифер. Отработанный воздух отсасывается из каме ры и затем удаляется. Подогрев воздуха в калорифере электрический.
Транспортирование кинопленки осуществляется при водным вакуумным барабаном и приводными гладкими роликами, которые приводятся во вращение от двух электродвигателей.
Лентопротяжный тракт машины выполнен с ролика ми для 32-мм кинопленки. Для нанесения магнитных до рожек на 35 -мм кинопленку ролики и отдельные узлы заменяют.
На машине имеется система блокировки и сигнализа ции, которая обеспечивает автоматическое выключение привода при обрыве кинопленки, при наличии в воздухе внутри машины концентрации летучих растворителей ферромагнитной суспензии более 10 г/ма. При достиже нии верхнего предела заданной температуры в сушиль ной камере автоматически выключается нагреватель ка лорифера. Автоматически поддерживается постоянство температуры ферромагнитной суспензии, автоматический зажим концов пленки в момент сматывания и наматыва ния рулонов, автоматическое выключение прессующего устройства при прохождении через него пленки со склей кой, звуковая сигнализация, предупреждающая оконча ние смотки рулона и после разрезки пленки перед наматывателем и др. Кинематическая схема машины МП-7 представлена на рис. 70.
Со сматывателя / кинопленка, огибая направляющий ролик и ролик датчика 2, а также прижимное устройст во 3 и развернувшись на 90°, поступает в загрузочный магазин. Там пленка огибает ролики каретки 4 и блок ро ликов 5, после чего, развернувшись на 90° и пройдя ряд роликов, поступает на очистку от пыли к прибору обду* ва и отсоса 6. Далее пленка, огибая ряд роликов, прохо дит под фильерой поливочного устройства 7, где проис ходит полив. Затем пленка проходит над магнитом блока
162
ориентации 8, где происходит продольная ориентация ферромагнитных элементов суспензии. Толщина полива регулируется с помощью юстировочного устройства 9. Контроль толщины полива осуществляется контролирую щей головкой 10 магнитного контролера. После контроля пленка попадает в сушильную камеру, где огибает ро лики нижних 11 и 12 и верхних 13 и 14 блоков роликов и обдувается теплым воздухом; воздух, насыщенный па рами растворителя суспензии, удаляется вентилятором 15.
При выходе из сушильной камеры пленка, огибая на правляющий ролик, попадает на приводной ролик 16 с фрикционом, откуда направляется на прессующее уст
ройство |
17, где производится уплотнение магнитного |
|
слоя. Далее пленка направляется в разгрузочный |
мага |
|
зин, где, |
развернувшись на 90°, огибает ролики |
ракет |
ки 18 и блок |
роликов 19, после чего проходит по ролику |
|
20 0 = 75 мм, |
кинематически связанному со |
счетчиком |
метража 21. |
После этого пленка проходит |
через ножи |
резки 22, датчик резки пленки 23 и дроссель размагни чивания 24 и направляется на бобышку наматывателя 25.
Прижимным устройством пленки служит ролик 20, непосредственно связанный с обгонной муфтой.
Приводной ролик 16 лентопротяжного тракта враща ется от привода, состоящего из электродвигателя 26 с редуктором и коробкой скоростей 27. Приводной ролик 16 и ролик прессующего устройства 17 приводятся во вра щение от вала редуктора с коробкой скоростей 27 через текстропную передачу. Наматыватели 25 получают вра щение от редуктора с коробкой скоростей 27 с помощью текстропной передачи.
Мешалка смесительного бака 29 и насоса 30 агрегата подготовки суспензии приводится во вращение от само стоятельного привода, состоящего из электродвигателя 26, червячной и шестеренчатой 31 пар и гибкой передачи (пассика) 32.
На заводе «Саундкрафт» [75] для скоростного нане сения магнитных дорожек на 16-лш неэкспонированную кинопленку в полной темноте применяется автоматизиро ванная машина.
В машине предусматривается подача кондициониро ванного воздуха с регулированием влажности, что позво ляет уменьшить сворачивание пленки. Нанесение доро жек осуществляется через поливные головки. Толщина полива определяется сочетанием размеров поливных уст ройств отверстий и вязкостью суспензии.
163 |
6! |
Сушка политых дорожек проводится в два этапа. Вначале происходит медленное испарение в.зоне повы шенной концентрации растворителей, защищенной от внезапных воздушных потоков, а затем пленка поступа ет в зону сушильной секции с температурой 32° С. Перед смоткой пленка проходит зону с комнатной температу рой и необходимой влажностью. На машине имеется сиг нальное устройство для подачи сигнала об окончании ру лона пленки. На поливном столе имеется тахометр для регулирования скорости, микроскоп для контроля шири ны поливаемой дорожки и другие приборы.
10.Получение фильмокопий на кинопленке с магнитными дорожками
При эксплуатации 8- и 16-лш фильмокопий зарядка их в кинопроектор производится так, чтобы эмульсионная сто рона фильма была обращена к объективу кинопроектора. Этим условиям удовлетворяют кинофильмы, снятые на обращаемой кинопленке, или фильмокопии, изготовлен ные обычным способом оптической печати с негатива на позитив.
Если кинофильм напечатан на 8- или 16-лш позитив ной кинопленке с магнитной дорожкой способом кон тактной печати с негатива, то при нормальной зарядке фильма в проектор при проецировании на экране получа ется обратное (зеркальное) изображение. Чтобы этого не случилось, необходимо магнитную дорожку наносить на эмульсионную сторону.
Выпуск такой пленки не предусмотрен имеющимися техническими условиями и ГОСТами, и заводы такой пленки не готовят.
Во избежание случаев получения зеркального изоб ражения на экране (а это часто наблюдается в практике работы любительских киностудий) при использовании пленки с магнитной дорожкой на целлулоидной (лаковой) стороне необходимо киносъемку производить на обращае мую кинопленку с магнитной дорожкой, получая после фотографической обработки сразу позитив. В случае размножения фильмокопий с позитива надо сначала сделать контратип и с него производить печатание копий на позитивную пленку, имеющую магнитную дорожку с лаковой стороны пленки.
164
Если же киносъемка велась на негативной киноплен ке, то с полученного негатива необходимо делать контратип и с него печатать фильмокопии.
11.Способ наклеивания магнитных дорожек на кинофильм
Магнитная дорожка, нанесенная поливом, не обеспечи вает постоянства электроакустических параметров, по этому за рубежом [93] некоторые фирмы для озвучения 8- и 16-лш фильмов применяют способ наклеивания го товых магнитных полосок на кинофильмы. Наклейку узких полосок магнитной ленты на основу 16-лш фильмо копии производят с по мощью машины «Синемафон» модель СМ-8/16С (рис. 71). На 16-лш кино фильмы с односторонней перфорацией наклеивают полоски магнитной ленты шириной 2,4 мм, в случае использования фильма с оптической фонограммой наклеивают полоску по ловинной ширины, т. е.
1,2 мм, сохраняя полови ну оптической фоно граммы.
|
Для |
наклеивания |
по |
|
|
|
|
|
|||||
лосок магнитных лент |
на |
|
|
|
|
|
|||||||
8-мм фильмокопии ис |
|
|
|
|
|
||||||||
пользуют |
машину |
типа |
|
|
|
|
|
||||||
CM |
8С, специально |
пред |
|
|
|
|
|
||||||
назначенную для этой це |
Рис. |
72. |
Машина '«Синемафон» |
||||||||||
ли. Имеется также специ |
|||||||||||||
модель СМ/А для резки магнито |
|||||||||||||
альная |
машина |
(рис. 72), |
фонной |
ленты |
на узкие |
полосы |
|||||||
с помощью |
которой |
|
маг |
|
|
|
|
|
|||||
нитную ленту шириной 6,25 мм разрезают на: |
|
||||||||||||
две |
ленты |
шириной |
по 2,4 мм |
и |
одну |
шириной |
|||||||
0,8 |
мм, |
или |
|
|
|
|
|
|
мм и одну |
|
|||
0,8 |
четыре ленты |
шириной по 1,2 |
шириной |
||||||||||
мм, |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
или |
семь лент |
шириной |
по 0,8 |
мм. |
|
|
165
Скорость |
резки —500 |
м/час, |
скорость |
наклейки — |
|||
300 м/час. |
|
|
|
|
|
|
|
Фабрика |
«Агфа» [100] |
выпускает |
самоприклеиваю |
||||
щуюся магнитную ленту FR-6. |
Толщина ленты |
70 |
мкм |
||||
(ацетилцеллюлозная подложка 40 мкм, |
магнитный |
слой |
|||||
15 мкм, клеющий слой 15 мкм). |
Клеевой |
слой |
покрыт |
легко снимаемой защитной пленкой. Магнитная пленка
выпускается в виде 2Ъ-м рулонов шириной 6 |
мм. |
|
||||||||||||
«Paillard — Bole» [71] выпускает машину для |
наклеи |
|||||||||||||
вания тонкой магнитной ленты на^іб- и ЗЪ-мм |
киноплен |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
ку. Автоматически работаю |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
щая |
машина |
бесшумна и |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
обеспечивает |
скорость |
до |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
1600 |
м/час |
(для 16-жл! плен |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ки). Клей подается автома |
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
тически: 1 л |
клея |
расходует |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ся на 40 000 м пленки. |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
Фирма |
|
«Индустри — |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
Контакт |
[34] широко |
рекла |
|||||
Рис. |
|
73. Аппарат |
для |
снятия |
мирует |
изобретение |
К. Ве- |
|||||||
с фильма узкой полоски эмуль |
берлинга |
по |
наклейке |
маг |
||||||||||
1 — |
|
сии: |
|
г |
подаю |
|||||||||
фильм, 2 — фитиль, |
нитных дорожек на художе |
|||||||||||||
щий |
жидкость для |
|
размягчения |
|||||||||||
эмульсии, 3 — зубчатый |
барабан |
ственные |
фильмы. Для |
вы |
||||||||||
для |
транспортирования |
фильма, |
полнения |
|
операции |
по |
||||||||
4—эластичная |
вращающаяся |
|
||||||||||||
щетка |
для удаления |
эмульсии, |
наклейке узких полосок |
маг |
||||||||||
5 — сопло для всасывания |
снятой |
|||||||||||||
эмульсии, 6 — сопло, |
подающее |
нитной ленты |
фирмой |
раз |
||||||||||
теплый воздух для сушки филь |
||||||||||||||
|
|
ма |
|
|
|
|
работан |
комплект |
специаль |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
ного |
оборудования |
следую |
|||||
|
|
|
|
|
|
|
щего |
состава: |
машина |
для |
||||
резки |
магнитной |
ленты |
на |
узкие полоски |
для дорожек |
|||||||||
на 8- |
и 16-лш |
фильмы; |
машина, |
делающая |
на |
фильме |
канавки, в которые вклеивается магнитная полоска; ма шина для наклейки дорожек на 8-, 16- и 35- мм фильмы.
В случае нанесения магнитных дорожек на эмульсион ную сторону фильмокопии английский патент [16] реко мендует специальный аппарат (рис. 73) для снятия уз кой полоски эмульсионного слоя с целью нанесения магнитной дорожки непосредственно на основу фильма.
Для регулирования ширины полосы снимаемой эмуль сии в машине установлены подвижные ограничители по обе стороны щетки 4.
Операция наклейки магнитных полосок по способу Веберлинга производится следующим образом: предва рительно на фильме выфрезировывается плоская канав ка шириной 2,5 мм. Затем от обычной долгоиграющей
166
магнитной ленты шириной 6,25 мм и толщиной 40 мкм отрезается полоска шириной 2,5 мм и приклеивается на дно канавки. Наклейка производится специальным кле ем, который подается под давлением. Приклеенная на фильм полоска держится очень прочно и выступает не значительно (практически уровень вклеенной полоски находится в одной плоскости с фильмом). Качество маг нитной звуковой дорожки всегда контролируется до ее наклейки, поэтому приклеивается заведомо только хоро шая дорожка. Магнитная звуковая дорожка не дает усад ки на фильме во влажном состоянии. Фильм по краю не
утолщается. Нанесение дорожки |
на |
неэкспонированную |
||||
пленку в абсолютной |
темноте |
производится автомати |
||||
чески и вполне надежно. |
|
|
|
|
||
Фирма «Кодак — Пате» также |
используют |
способ |
||||
наклеивания |
магнитной ленты |
на 16-мм кинопленку, |
||||
причем используется |
магнитная |
лента |
двойного |
звуча |
||
ния (Т-200) |
с толщиной триацетатной |
подложки |
18 мкм |
итолщиной магнитного слоя 10 мкм.
12.Способ «переноса» магнитного слоя с ленты на кинофильм
Способу «переноса» |
(перевода) магнитного |
слоя |
ленты |
|||
на фильм уделяется очень много |
внимания |
[63,, |
136]. |
|||
Этот способ представляет |
особый |
интерес, |
так |
как он |
||
позволяет получать |
на |
фильме |
магнитные |
дорожки |
очень высокого качества.
Сущность способа «переноса» в следующем. Вначале способом полива на целлофановую пленку наносят фер ромагнитный слой толщиной 17—18 мкм, затем на него наносят второй слой (пленкообразующее вещество термо пластичного типа) толщиной 2—3 мкм, предназначенный для адгезии магнитного слоя к фильму. Этот слой стано вится активным при температуре около 110° С и давлении. ѵ
Процесс наслаивания магнитных дорожек на целло фановой пленке на 16-лш фильм осуществляется в аппа рате, показанном на рис. 74. Целлофановую ленту шири ной 6,7 мм с магнитным слоем перед наклеиванием про пускают над подогретой до 225° С пластиной, температуру которой контролируют с помощью термопары. При этой температуре активируется связующее вещество защитного лака магнитного слоя. Подогретая лента на кладывается на кинопленку так, что одна перекрывает
167