Файл: Авилов Г.В. Изготовление магнитных лент для кинематографии.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 109

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

магнитными дорожками, ведущие конструкторы МКБК инж. С. 3. Шахин и Л. А. Матюхин сконструировали ма­ шину МП-7 для изготовления высококачественной неэкс­ понированной кинопленки с магнитными дорожками.

Рис. 69. Отдача магнитной

дорожки после ориентации порошка

в

рабочем слое

Т а б л и ц а 35

МИКРОШЕРОХОВАТССТЬ ПОВЕРХНОСТИ МАГНИТНЫХ ДОРОЖЕК ПОСЛЕ ОРИЕНТАЦИИ ФЕРРОПОРОШКА В СЛОЕ

 

(ДО КАЛАНДРИРОВАНИЯ)

 

Не ориентированы

 

 

Ориентированы

по длине

по

ширине

по

длине

по ширине

0,66 мкм

 

1,1 мкм

0,51

мкм

0,65 мкм

9.Машина МП-7 для полива магнитных дорожек на 32- и 35-мм неэкспонированную кинопленку

Нанесение магнитных дорожек на неэкспонированную кинопленку производится при неактиничном освещении путем полива ферромагнитной суспензии через калибро­ ванные отверстия фильеры при прохождении под ней кинопленки. Машина рассчитана на непрерывную работу.

Для обслуживания и контроля за работой на машине установлены три лампы инфракрасного освещения в по­ мещении, где расположена поливочная машина, установ­ лены три группы ламп инфракрасного освещения— по семь ламп в каждой группе.

На машине установлен электромагнит для продоль­ ной ориентации частиц ферромагнитного порошка в слое

160

магнитных дорожек. Величина тока, питающего электро­ магнит, контролируется по амперметру и может регули­ роваться при помощи автотрансформатора.

Уплотнение политого на пленку магнитного слоя про­ изводится (после сушки) путем каландрирования его ро­ ликом прессующего устройства.

Сушка политых магнитных дорожек производится в сушильной камере путем обдувания пленки нагретым воздухом, поступающим из помещения через фильтры и калорифер. Отработанный воздух отсасывается из каме­ ры и затем удаляется. Подогрев воздуха в калорифере электрический.

Транспортирование кинопленки осуществляется при­ водным вакуумным барабаном и приводными гладкими роликами, которые приводятся во вращение от двух электродвигателей.

Лентопротяжный тракт машины выполнен с ролика­ ми для 32-мм кинопленки. Для нанесения магнитных до­ рожек на 35 -мм кинопленку ролики и отдельные узлы заменяют.

На машине имеется система блокировки и сигнализа­ ции, которая обеспечивает автоматическое выключение привода при обрыве кинопленки, при наличии в воздухе внутри машины концентрации летучих растворителей ферромагнитной суспензии более 10 г/ма. При достиже­ нии верхнего предела заданной температуры в сушиль­ ной камере автоматически выключается нагреватель ка­ лорифера. Автоматически поддерживается постоянство температуры ферромагнитной суспензии, автоматический зажим концов пленки в момент сматывания и наматыва­ ния рулонов, автоматическое выключение прессующего устройства при прохождении через него пленки со склей­ кой, звуковая сигнализация, предупреждающая оконча­ ние смотки рулона и после разрезки пленки перед наматывателем и др. Кинематическая схема машины МП-7 представлена на рис. 70.

Со сматывателя / кинопленка, огибая направляющий ролик и ролик датчика 2, а также прижимное устройст­ во 3 и развернувшись на 90°, поступает в загрузочный магазин. Там пленка огибает ролики каретки 4 и блок ро­ ликов 5, после чего, развернувшись на 90° и пройдя ряд роликов, поступает на очистку от пыли к прибору обду* ва и отсоса 6. Далее пленка, огибая ряд роликов, прохо­ дит под фильерой поливочного устройства 7, где проис­ ходит полив. Затем пленка проходит над магнитом блока

162


ориентации 8, где происходит продольная ориентация ферромагнитных элементов суспензии. Толщина полива регулируется с помощью юстировочного устройства 9. Контроль толщины полива осуществляется контролирую­ щей головкой 10 магнитного контролера. После контроля пленка попадает в сушильную камеру, где огибает ро­ лики нижних 11 и 12 и верхних 13 и 14 блоков роликов и обдувается теплым воздухом; воздух, насыщенный па­ рами растворителя суспензии, удаляется вентилятором 15.

При выходе из сушильной камеры пленка, огибая на­ правляющий ролик, попадает на приводной ролик 16 с фрикционом, откуда направляется на прессующее уст­

ройство

17, где производится уплотнение магнитного

слоя. Далее пленка направляется в разгрузочный

мага­

зин, где,

развернувшись на 90°, огибает ролики

ракет­

ки 18 и блок

роликов 19, после чего проходит по ролику

20 0 = 75 мм,

кинематически связанному со

счетчиком

метража 21.

После этого пленка проходит

через ножи

резки 22, датчик резки пленки 23 и дроссель размагни­ чивания 24 и направляется на бобышку наматывателя 25.

Прижимным устройством пленки служит ролик 20, непосредственно связанный с обгонной муфтой.

Приводной ролик 16 лентопротяжного тракта враща­ ется от привода, состоящего из электродвигателя 26 с редуктором и коробкой скоростей 27. Приводной ролик 16 и ролик прессующего устройства 17 приводятся во вра­ щение от вала редуктора с коробкой скоростей 27 через текстропную передачу. Наматыватели 25 получают вра­ щение от редуктора с коробкой скоростей 27 с помощью текстропной передачи.

Мешалка смесительного бака 29 и насоса 30 агрегата подготовки суспензии приводится во вращение от само­ стоятельного привода, состоящего из электродвигателя 26, червячной и шестеренчатой 31 пар и гибкой передачи (пассика) 32.

На заводе «Саундкрафт» [75] для скоростного нане­ сения магнитных дорожек на 16-лш неэкспонированную кинопленку в полной темноте применяется автоматизиро­ ванная машина.

В машине предусматривается подача кондициониро­ ванного воздуха с регулированием влажности, что позво­ ляет уменьшить сворачивание пленки. Нанесение доро­ жек осуществляется через поливные головки. Толщина полива определяется сочетанием размеров поливных уст­ ройств отверстий и вязкостью суспензии.

163

6!


Сушка политых дорожек проводится в два этапа. Вначале происходит медленное испарение в.зоне повы­ шенной концентрации растворителей, защищенной от внезапных воздушных потоков, а затем пленка поступа­ ет в зону сушильной секции с температурой 32° С. Перед смоткой пленка проходит зону с комнатной температу­ рой и необходимой влажностью. На машине имеется сиг­ нальное устройство для подачи сигнала об окончании ру­ лона пленки. На поливном столе имеется тахометр для регулирования скорости, микроскоп для контроля шири­ ны поливаемой дорожки и другие приборы.

10.Получение фильмокопий на кинопленке с магнитными дорожками

При эксплуатации 8- и 16-лш фильмокопий зарядка их в кинопроектор производится так, чтобы эмульсионная сто­ рона фильма была обращена к объективу кинопроектора. Этим условиям удовлетворяют кинофильмы, снятые на обращаемой кинопленке, или фильмокопии, изготовлен­ ные обычным способом оптической печати с негатива на позитив.

Если кинофильм напечатан на 8- или 16-лш позитив­ ной кинопленке с магнитной дорожкой способом кон­ тактной печати с негатива, то при нормальной зарядке фильма в проектор при проецировании на экране получа­ ется обратное (зеркальное) изображение. Чтобы этого не случилось, необходимо магнитную дорожку наносить на эмульсионную сторону.

Выпуск такой пленки не предусмотрен имеющимися техническими условиями и ГОСТами, и заводы такой пленки не готовят.

Во избежание случаев получения зеркального изоб­ ражения на экране (а это часто наблюдается в практике работы любительских киностудий) при использовании пленки с магнитной дорожкой на целлулоидной (лаковой) стороне необходимо киносъемку производить на обращае­ мую кинопленку с магнитной дорожкой, получая после фотографической обработки сразу позитив. В случае размножения фильмокопий с позитива надо сначала сделать контратип и с него производить печатание копий на позитивную пленку, имеющую магнитную дорожку с лаковой стороны пленки.

164

Рис. 71. Машина «Синемафон» мо­ дель СМ-8/16С для наклейки магнит­ ных дорожек на фильмокопии

Если же киносъемка велась на негативной киноплен­ ке, то с полученного негатива необходимо делать контратип и с него печатать фильмокопии.

11.Способ наклеивания магнитных дорожек на кинофильм

Магнитная дорожка, нанесенная поливом, не обеспечи­ вает постоянства электроакустических параметров, по­ этому за рубежом [93] некоторые фирмы для озвучения 8- и 16-лш фильмов применяют способ наклеивания го­ товых магнитных полосок на кинофильмы. Наклейку узких полосок магнитной ленты на основу 16-лш фильмо­ копии производят с по­ мощью машины «Синемафон» модель СМ-8/16С (рис. 71). На 16-лш кино­ фильмы с односторонней перфорацией наклеивают полоски магнитной ленты шириной 2,4 мм, в случае использования фильма с оптической фонограммой наклеивают полоску по­ ловинной ширины, т. е.

1,2 мм, сохраняя полови­ ну оптической фоно­ граммы.

 

Для

наклеивания

по­

 

 

 

 

 

лосок магнитных лент

на

 

 

 

 

 

8-мм фильмокопии ис­

 

 

 

 

 

пользуют

машину

типа

 

 

 

 

 

CM

8С, специально

пред­

 

 

 

 

 

назначенную для этой це­

Рис.

72.

Машина '«Синемафон»

ли. Имеется также специ­

модель СМ/А для резки магнито­

альная

машина

(рис. 72),

фонной

ленты

на узкие

полосы

с помощью

которой

 

маг­

 

 

 

 

 

нитную ленту шириной 6,25 мм разрезают на:

 

две

ленты

шириной

по 2,4 мм

и

одну

шириной

0,8

мм,

или

 

 

 

 

 

 

мм и одну

 

0,8

четыре ленты

шириной по 1,2

шириной

мм,

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

семь лент

шириной

по 0,8

мм.

 

 

165


Скорость

резки —500

м/час,

скорость

наклейки —

300 м/час.

 

 

 

 

 

 

 

Фабрика

«Агфа» [100]

выпускает

самоприклеиваю­

щуюся магнитную ленту FR-6.

Толщина ленты

70

мкм

(ацетилцеллюлозная подложка 40 мкм,

магнитный

слой

15 мкм, клеющий слой 15 мкм).

Клеевой

слой

покрыт

легко снимаемой защитной пленкой. Магнитная пленка

выпускается в виде 2Ъ-м рулонов шириной 6

мм.

 

«Paillard — Bole» [71] выпускает машину для

наклеи­

вания тонкой магнитной ленты на^іб- и ЗЪ-мм

киноплен­

 

 

 

 

 

 

 

ку. Автоматически работаю­

 

 

 

 

 

 

 

щая

машина

бесшумна и

 

 

 

 

 

 

 

обеспечивает

скорость

до

 

 

 

 

 

 

 

1600

м/час

(для 16-жл! плен­

 

 

 

 

 

 

 

ки). Клей подается автома­

 

 

 

 

 

 

 

тически: 1 л

клея

расходует­

 

 

 

 

 

 

 

ся на 40 000 м пленки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Фирма

 

«Индустри —

 

 

 

 

 

 

 

Контакт

[34] широко

рекла­

Рис.

 

73. Аппарат

для

снятия

мирует

изобретение

К. Ве-

с фильма узкой полоски эмуль­

берлинга

по

наклейке

маг­

1

 

сии:

 

г

подаю­

фильм, 2 — фитиль,

нитных дорожек на художе­

щий

жидкость для

 

размягчения

эмульсии, 3 — зубчатый

барабан

ственные

фильмы. Для

вы­

для

транспортирования

фильма,

полнения

 

операции

по

4—эластичная

вращающаяся

 

щетка

для удаления

эмульсии,

наклейке узких полосок

маг­

5 — сопло для всасывания

снятой

эмульсии, 6 — сопло,

подающее

нитной ленты

фирмой

раз­

теплый воздух для сушки филь­

 

 

ма

 

 

 

 

работан

комплект

специаль­

 

 

 

 

 

 

 

ного

оборудования

следую­

 

 

 

 

 

 

 

щего

состава:

машина

для

резки

магнитной

ленты

на

узкие полоски

для дорожек

на 8-

и 16-лш

фильмы;

машина,

делающая

на

фильме

канавки, в которые вклеивается магнитная полоска; ма­ шина для наклейки дорожек на 8-, 16- и 35- мм фильмы.

В случае нанесения магнитных дорожек на эмульсион­ ную сторону фильмокопии английский патент [16] реко­ мендует специальный аппарат (рис. 73) для снятия уз­ кой полоски эмульсионного слоя с целью нанесения магнитной дорожки непосредственно на основу фильма.

Для регулирования ширины полосы снимаемой эмуль­ сии в машине установлены подвижные ограничители по обе стороны щетки 4.

Операция наклейки магнитных полосок по способу Веберлинга производится следующим образом: предва­ рительно на фильме выфрезировывается плоская канав­ ка шириной 2,5 мм. Затем от обычной долгоиграющей

166


магнитной ленты шириной 6,25 мм и толщиной 40 мкм отрезается полоска шириной 2,5 мм и приклеивается на дно канавки. Наклейка производится специальным кле­ ем, который подается под давлением. Приклеенная на фильм полоска держится очень прочно и выступает не­ значительно (практически уровень вклеенной полоски находится в одной плоскости с фильмом). Качество маг­ нитной звуковой дорожки всегда контролируется до ее наклейки, поэтому приклеивается заведомо только хоро­ шая дорожка. Магнитная звуковая дорожка не дает усад­ ки на фильме во влажном состоянии. Фильм по краю не

утолщается. Нанесение дорожки

на

неэкспонированную

пленку в абсолютной

темноте

производится автомати­

чески и вполне надежно.

 

 

 

 

Фирма «Кодак — Пате» также

используют

способ

наклеивания

магнитной ленты

на 16-мм кинопленку,

причем используется

магнитная

лента

двойного

звуча­

ния (Т-200)

с толщиной триацетатной

подложки

18 мкм

итолщиной магнитного слоя 10 мкм.

12.Способ «переноса» магнитного слоя с ленты на кинофильм

Способу «переноса»

(перевода) магнитного

слоя

ленты

на фильм уделяется очень много

внимания

[63,,

136].

Этот способ представляет

особый

интерес,

так

как он

позволяет получать

на

фильме

магнитные

дорожки

очень высокого качества.

Сущность способа «переноса» в следующем. Вначале способом полива на целлофановую пленку наносят фер­ ромагнитный слой толщиной 17—18 мкм, затем на него наносят второй слой (пленкообразующее вещество термо­ пластичного типа) толщиной 2—3 мкм, предназначенный для адгезии магнитного слоя к фильму. Этот слой стано­ вится активным при температуре около 110° С и давлении. ѵ

Процесс наслаивания магнитных дорожек на целло­ фановой пленке на 16-лш фильм осуществляется в аппа­ рате, показанном на рис. 74. Целлофановую ленту шири­ ной 6,7 мм с магнитным слоем перед наклеиванием про­ пускают над подогретой до 225° С пластиной, температуру которой контролируют с помощью термопары. При этой температуре активируется связующее вещество защитного лака магнитного слоя. Подогретая лента на­ кладывается на кинопленку так, что одна перекрывает

167