Файл: Расчёт параметров системы разработки горизонтальными слоями в восходящем порядке с закладкой с применением самоходного оборудования основные теоретические положения.docx

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 10.04.2024

Просмотров: 19

Скачиваний: 0

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Примечание. Средние значения коэффициентов потерь и разубоживания руды

определяются по формулам:







где Кпср, rср – средние значения коэффициентов потерь и разубоживания руды; Zпi, Bi – потери руды и количество примешанной к руде породы по элементам блока, т; Zбi,Diбалансовые запасы руды и количество добываемой рудной массы по элементам блока, т.
Удельный объём подготовительных и нарезных работ kу = 1,54 %.

Коэффициент подготовки и нарезки блока kп составляет:
kп = 3,38 м/1000 т.
4.3. Контрольные вопросы

1. Опишите проветривание блока в нормальную стадию его отработки.

Проветривание блока осуществляется за счёт общешахтной депрессии. Проветривание откаточного горизонта: свежая струя воздуха с полевого транспортного штрека попадает в центральный и фланговые орты и омывает погрузочные пункты, загрязнённая струя воздуха уходит по ортам в вентиляционный штрек транспортного горизонта. Проветривание очистного забоя: свежая струя воздуха с транспортного штрека попадает в наклонный съезд, по которому через слоевой заезд поступает в очистное пространство, загрязнённая струя воздуха из очистного забоя уходит по блоковым восстающим через вентиляционные орты в полевой вентиляционный штрек (бывшие центральный и фланговые орты и полевой транспортный штрек отработанного вышележащего горизонта).



2. Опишите схему проветривания наклонного съезда в период его проведения. Где расположен вентилятор местного проветривания?

Проветривание проходческого забоя осуществляется при помощи ВМП, расположенного в фланговом орте (свежая струя из флангового орта всасывается ВМП (расположенным не ближе 10 м от соединения флангового орта с наклонным съездом) в вентиляционный став, проложенный по фланговому орту и проводимому наклонному съезду и поступает в проходческий забой (отставание края вентиляционного става от груди забоя не более 10 м), где смешивается с загрязненным воздухом и под напором свежей струи выходит в обратно по проводимому наклонному съезду в фланговый орт, по которому уходит в вентиляционный штрек транспортного горизонта).




3. Опишите схему доставки отбитой породы при проведении первой и второй ветвей наклонного съезда.

Доставка отбитой породы при проведении первой ветви наклонного съезда осуществляется при помощи погрузочно-транспортных машин по проводимой ветви до погрузочного пункта в фланговом орте, доставка отбитой породы при проведении второй ветви наклонного съезда осуществляется при помощи погрузочно-транспортных машин по проводимой ветви до рудоспуска, расположенного в рудоспускной сбойке, по которому отбитая порода самотеком перепускается на транспортный горизонт.

4. Опишите схему проветривания флангового орта в период его проведения. Где расположен вентилятор местного проветривания?

Проветривание проходческого забоя осуществляется при помощи ВМП, расположенного в полевом транспортном штреке (свежая струя из полевого транспортного штрека всасывается ВМП (расположенным не ближе 10 м от соединения с центральным ортом) в вентиляционный став, проложенный по полевому транспортном штреку и проводимому фланговому орту и поступает в проходческий забой (отставание края вентиляционного става от груди забоя не более 10 м), где смешивается с загрязненным воздухом и под напором свежей струи выходит в обратно по проводимому фланговому орту в полевой транспортный штрек, по которому, через центральный орт, уходит в вентиляционный штрек транспортного горизонта).


5. Как определяется трудоёмкость работ по бурению на 1000 т добытой рудной массы?

Nб.о = (Nб / Dсл) · 1000,

где: Nб.о – трудоемкость работ по бурению на 1000 т добытой рудной массы, чел.-смен, Nб.о = nп ∙ (L / (nбу · Пб));

Nб – трудоемкость работ по бурению, на один слой, чел.-смен;

Dсл – количество отбиваемой рудной массы в слое, т, Dсл = S · Lш · µ · γ · kи.р / (1 – p).

Литература
1. Скорняков Ю. Г. Системы разработки и комплексы самоходных машин при подземной разработке руд. М.: Недра,1978. 232 с.