Файл: Погребицкий Е.О. Геолого-экономическая оценка месторождений полезных ископаемых.pdf

Таблица 25

Категории шахтных полей в зависимости от их длины, площади и мощности пласта

На основе практических данных составлена табл. 26, в которой указана величина годового понижения выемки в зависимости от размеров шахтного поля и числа одновременно эксплуатируемых этажей.

141

В зависимости от угла падения и мощности рудного тела для годового понижения выемки применяются поправочные коэффи­

циенты, приведенные в табл. 27.

При пологом (менее 30°) и горизонтальном залегании рудных тел возможная производительность предприятия определяется по ско­ рости подвигания забоев подготовительных и очистных выработок и по длине фронта одновременно действующих забоев, расчет которых производится в зависимости от системы разработки и мощности установленного оборудования и механизмов.

Определив производительность предприятия по горнотехниче­ ским возможностям, производят ее уточнение в зависимости от

себестоимости добычи 1 т руды. М. И. Агошков [2] считает, что решающим фактором при выборе производительности рудника является минимальная себестоимость добычи. Однако нам предста­ вляется это не всегда бесспорным. Оптимальная производительность рудника, так же как и система разработки месторождения, опре­ деляется сочетанием ряда показателей: годовым производством минерального сырья, годовым экономическим эффектом предпри­ ятия, размером капиталовложений, дефицитностью сырья и т. д.

Себестоимость добычи 1 т руды (?д слагается из эксплуатационных расходов <7 з и амортизации (погашения капитальных затрат на 1 т извлеченных запасов) да:

<?д = 9э + 9а-

Эксплуатационные расходы составляют основную часть себе­ стоимости добычи. Амортизация обычно достигает 10—15, редко 25% от себестоимости. Слагаемые эксплуатационных расходов указаны в табл. 28. С увеличением производственной мощности расходы по статьям 5—10 резко снижаются (почти пропорционально росту

142

С увеличением производственной мощности рудника повышается объем капиталовложений. Так как запасы руды на месторождении при этом не изменяются, то погашение капитальных затрат на 1 т руды увеличивается пропорционально их сумме. Поэтому увеличение производственной мощности горнорудного предприятия экономи­ чески выгодно до тех пор, пока повышение капиталовложений и, сле­ довательно, амортизационных отчислений компенсируется сниже­ нием эксплуатационных расходов на 1 т руды. Другими словами, экономически оптимальная годовая мощность предприятия отвечает минимальной сумме эксплуатационных расходов и погашения капи­ тальных затрат на 1 т добычи. На рис. 48 такой минимальной сумме соответствует годовая мощность рудника 350 тыс. т. Однако практи­ чески наиболее благоприятная по экономике годовая мощность зани­ мает более или менее широкую область (на рис. 48 область опти­ мума), внутри которой окончательный выбор ее производят с учетом потребностей и дефицитности минерального сырья, перспектив воз­ можного прироста запасов, условий переработки и т. д.

Таким образом, оптимальную годовую мощность горнорудного предприятия выбирают в следующем порядке. Вначале определяют максимально возможную мощность по геологическим и горнотехни­ ческим факторам в зависимости от количества балансовых запасов минерального сырья, оптимальных сроков существования рудника, условиям залегания рудных тел, способа и систем разработки, орга­ низационно-технической структуры рудника. При этом учитываются текущие и перспективные плановые потребности в минеральном сырье, степень его дефицитности.

В условиях неоднозначного выбора способа и системы разработки или годовой мощности производятся проектное обоснование и тех­ нико-экономический обсчет конкурирующих вариантов. Сравнение йтих вариантов позволяет найти оптимальную годовую производ­ ственную мощность предприятия, причем критериями оценки служат полная себестоимость добычи 1 т руды, годовое производство сырья

144