Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

Трубопроводы электропроводок, используемые в качестве за­ земляющих проводников, должны иметь надежные соединения, например, хорошо затянутЬіе муфты на сурике. При наличии длинного участка резьбы (сгона) на его стороне устанавливается контргайка. Для обеспечения надежного контакта облуженные заземляющие проводники присоединяются к трубопроводам сваркой или специальными хомутами. В местах накладки хому­ тов трубы зачищают до металлического блеска.

Трубопроводы соединяются с протяжными коробками при по­ мощи заземляющих гаек или сварки.

§ 41. Защита электрических трасс от коррозии

Электрические проводки (трассы), проложенные в стальных защитных трубах и коробах, и все поддерживающие и несущие конструкции на всем протяжении должны быть защищены анти­ коррозионными лакокрасочными покрытиями.

Трубные проводки защищают от коррозии путем окраски на­ ружных и внутренних поверхностей стойкими лаками и краска­ ми или напылением полимерной пленки.

В настоящее время в отдельных случаях вместо стальных за­ щитных трубопроводов прокладывают стойкие к коррозии винипластовые трубы. Трубы из винипласта могут использоваться в качестве защитной оболочки от механических повреждений при наружной электропроводке; в сухих, влажных, сырых и пыльных помещениях; в помещениях с химически активной средой; для защиты кабелей от агрессивных сред; при открытой электропро­ водке непосредственно по несгораемым и трудносгораемым кон­ струкциям и поверхностям; при скрытой электропроводке непо­ средственно по несгораемым и трудносгораемым конструкциям и поверхностям, а также по сгораемым поверхностям при усло­ вии соблюдения инструктивных требований, приведенных в «Пра­ вилах устройств электроустановок» (ПУЭ).

Для защиты от коррозии металлических коробов, шарнирных мостов, перфолотков и других металлических изделий их покры­ вают снаружи и внутри лаками № 67 и № 68, каменноугольным лаком, нитропентафталевой и нитроглифталевой эмалями, кра­ сками Ап-17, грунтовками и другими лакокрасочными покры­ тиями.

§42. Испытание электрических проводок

изащитных трубопроводов

Полностью смонтированные электропроводки независимо от назначения и класса помещения, где они проложены, перед про­ ведением испытаний должны быть подвергнуты внешнему осмот­ ру, во время которого устанавливается соответствие смонтиро­ ванных кабельных проводок проекту и требованиям СНиП ПІ-И.7-67.

}54

Кабельные проводки к приборам и средствам автоматизации испытываются на сопротивление изоляции между всеми жилами кабеля, а также между каждой жилой и металлической защит­ ной оболочкой кабеля. Напряжение мегомметра при измерении должно быть: для силовых кабельных проводок в помещениях всех классов— 1000 В\ для кабельных проводок во взрывоопас­ ных помещениях всех классов и пожароопасных класса П-І — 1000 В; для остальных кабельных проводок приборов и средств автоматизации — 500 В.

Сопротивление изоляции соединительных линий должно соот­ ветствовать требованиям заводов — изготовителей приборов, но

Ф

А . h

быть не менее 1 мОм. По результатам измерения сопротивления изоляции составляется протокол по установленной форме.

В процессе эксплуатации кабелей могут выявиться поврежде­ ния, которые не были обнаружены при приемо-сдаточных испы­ таниях. Причинами повреждений могут быть дефекты как мон­ тажа, так и изготовления (заводской брак). Наиболее часто по­ вреждаются кабели, проложенные в земле.

При повреждении кабельной линии прежде всего необходимо определить характер повреждения. Обычно для этого достаточно с помощью мегомметра с обоих концов линии определить следу­ ющее: сопротивление изоляции каждой токоведущей жилы ка­ бельной линии по отношению к земле, сопротивление изоляции между каждой парой токоведущих жил, целостность токоведу­ щих жил. Перед измерениями кабельная линия должна быть от­ соединена от питающего источника и от всех токоприемников.

После проведения всех необходимых измерений составляют схему вида повреждения кабельной линии и записывают сопро­ тивление изоляции каждой жилы по отношению к земле.

При обрыве одной жилы кабеля (рис. 29, а) замеряют ем­ кость оборванной жилы С\ с одного конца, а затем емкость этой же жилы с другого-конца.

155

Длину кабельной линии делят пропорционально полученным емкостям, определяя расстояние от места повреждения по фор­ муле

Если один конец оборванной жилы кабеля имеет глухое за­ земление (рис. 29, б), то измеряют емкость другого незаземленного конца оборванной жилы Сі и емкость целой жилы С. В этом случае расстояние до места повреждения определяется по фор­ муле

рис. 29, в, то расстояние до места повреждения определяют по формуле

С -10000 (ж),

С0

где С0 — удельная емкость одной жилы для данного напряжения и сечения кабеля при заземлении всех остальных жил, принимаемая по заводским или паспортным данным.

При измерении жилы должны заземляться, за исключением той, емкость которой измеряется.

Измерение емкости можно производить мостом переменного тока (рис. 29, г) с питанием от лампового генератора 1000 Гц, 10—20 ВА с использованием трубки телефона. Емкостный метод дает возможность приблизительно определить место поврежде­ ния кабеля.

Для более точного определения места повреждения кабеля непосредственно на трассе используют индукционный метод; с поверхности земли с помощью телефонных трубок прослушивают звук, создаваемый магнитным полем в результате протекания по жилам кабеля тока тональной частоты. Для создания магнит­ ного поля при применении индукционного метода собирается схема (рис. 30).

Оператор, снабженный рамкой (антенной), усилителем и те­ лефоном, отправляется в приблизительно определенную емкост­ ным методом зону повреждения, где передвигается по трассе ка­ бельной линии, определяя ее расположение по звуку в телефоне и сверяя ее с исполнительной схемой. Звук в телефоне будет слышен на участке трассы, где по кабелю протекает ток звуко­ вой частоты, т. е. на участке от генератора до места поврежде­ ния. За местом повреждения ток по жилам не проходит, и поэто­ му звук прекращается.

Кроме указанного, все смонтированные электропроводки под­ вергают следующим испытаниям: измерению сопротивления изо-

156

Ляцни электрических цепей (все проводки); проверке фазировки и полярности (силовые цепи и цепи питания); испытанию на плотность соединения защитных трубопроводов давлением 2,5 кгсісм2 (в помещениях класса В-І) или давлением 0,5 кгс/см2 (в помещениях классов В-Іа, В-ІІ, В-ІІа).

Сопротивление изоляции полностью смонтированных электро­ проводок измеряется между всеми жилами кабеля или всеми жилами проводов в защитном трубопроводе или коробе; между каждой жилой кабеля и металлической защитной оболочкой; ме­ жду каждой жилой провода и защитным трубопроводом или ко­ робом. Для измерения сопротивления изоляции применяют пере­ носные мегомметры на напряжение 500 или 1000 В.

На время измерения сопротивления изоляции электропровод­ ки отключают от приборов, средств автоматизации и другой электроаппаратуры, но оставляют подключенными к сборкам за­ жимов соединительных коробок, щитов и пультов.

Полностью смонтированные защитные трубопроводы, уплот­ ненные во всех соединениях, испытываются на плотность соеди­ нений сжатым воздухом избыточным давлением 2,5 кгс/см2 (для помещений класса В-І) или 0,5 кгс/см2 (для помещений классов В-Іа, В-П и В-ІІа).

Рис. 30. Схема определения места повреждения индукционным методом

157

Трубопроводы в помещениях класса В-Іб и на наружных установках класса В-Іг на плотность не испытываются.

Перед испытанием трубопроводов под крышки электрофитин­ гов, не имеющие прокладок, устанавливают прокладки (снимае­ мые после испытаний) из резины, паронита или электрокартона, пропитанного трансформаторным маслом. Крышки завертывают до отказа, но так, чтобы прокладки не выдавливались из-под них. Подматывать под крышки пеньковое волокно, пропитанное суриком, не допускается.

Испытания проводят на специальном приспособлении сжатым воздухом, осушенным и очищенным от масла.

На время испытания крышку одного из электрофитингов за­ меняют инвентарной крышкой, предназначенной для присоедине­ ния шланга воздухопровода к испытуемому трубопроводу.

Перед проведением испытания приспособление проверяют на плотность соединения деталей. Для этого, подав сжатый воздух в приспособление, постепенно открывают воздушный кран «М» (магистральный); подняв давление до 2,5—3 кгс/см2, закрывают кран «М». Если в течение трех минут манометр не показывает падение давления, открывают кран «П» (продувной) и спускают воздух. При утечке воздуха следует устранить неплотности в со­ единениях приспособления.

Испытание трубопроводов проводят в следующем порядке: поставив все три крана в положение «закрыто», подсоединяют резинотканевый рукав (шланг) приспособления к испытываемо­ му трубопроводу; открыв кран «М», через кран «П» продувают воздух до тех пор, пока не пойдет чистый воздух; закрыв кран «П», открывают кран «Т» (трубопроводный) и доводят давление до величины, установленной для данного класса помещений; за­ крыв кран «М», следят за показаниями манометра.

Защитный трубопровод считается выдержавшим испытания на плотность, если в течение 3 мин выдержки манометр не пока­ зал снижения давления более чем на 50%. Если же давление упало более чем на 50%, следует устранить неплотности и по­ вторить испытание.

Испытание трубопроводов на плотность оформляется прото­ колом по установленной форме.

§ 43. Техническая документация, предъявляемая при сдаче электрических проводок

К сдаче предъявляются полностью смонтированные электри­ ческие и соединительные проводки СКиА. Прием работ по мон­ тажу электропроводок оформляется актом, к которому должна быть приложена следующая техническая документация: рабочие чертежи проекта, относящиеся к монтажу электрических прово­ док с изменениями, внесенными в процессе монтажа; документы, разрешающие отступления от рабочих чертежей проекта; акты

158