Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

1 мм2. Марку провода выбирают исходя из конкретных условий, в которых будут находиться соединительные провода. Рекомен­ дуемая длина линии связи не более 500 м. Однако длина мо­ жет быть и увеличена с учетом того, что при увеличении сопро­ тивления каждого соединительного провода до 5 Ом и емкости между проводами до 0,025 мкФ погрешность прибора может возрасти на 0,5%.

Подключение прибора дистанционного измерения

ирегулирующих устройств

Кприбору ДСМ2 или ДСМР2 подключают прибор дистан­

ционного измерения согласно схеме внешних присоединений к зажимам.

Градуировка устройства дистанционной передачи выполнена с учетом того, что сопротивление каждого провода, идущего от дублирующего прибора к клеммам колодки внешних соединений прибора ДСМР2, равно 5 Ом. Поэтому для получения правиль­ ных показаний дублирующего прибора необходимо подогнать сопротивления указанных проводов до 5±0,02 Ом. Для этого следует измерить сопротивление проводов линии дублирующего прибора; сопротивление катушек Ra, находящихся на колодке внешних соединений, уменьшить на величину сопротивления со­ ответствующего провода с тем, чтобы остаток сопротивления ка­ тушки и провода линии составлял 5±0,02 Ом.

Регулирующее устройство подключают к колодке внешних соединений электрической линии связи. Схема внешних соеди­ нений регулирующего устройства приводится на обратной сто­ роне задней крышки прибора.

Проверка и подготовка прибора к пуску

Для приведения в действие прибора с помощью воронки за­ ливают 10 см3 приборного масла в редуктор реверсивного дви­ гателя, предварительно слив старое. Чтобы залить масло, необ­ ходимо свинтить колпачок с трубки двигателя РД-09А, вста­ вить наконечник хлорвиниловой трубки воронки в трубку дви­ гателя РД-09А на глубину не менее ПО мм так, чтобы конец хлорвиниловой трубки входил в полость редуктора двигателя. После заливки масла трубку двигателя закручивают колпачком, предварительно удалив из него рёзиновую прокладку для обеспе­ чения выхода воздуха при работе двигателя. Развязывают нити, которыми были закреплены перед транспортированием узлы при­

бора.

Для установки диаграммной ленты необходимо распечатать рулон диаграммной ленты; оттянуть правую верхнюю пружиня­ щую чашку; установить рулон лепты на диск так, чтобы гильза вошла в направляющую диска; зафиксировать рулон верхней

284

чашкой; пропустить ленту но щитку, барабану и в прорезь крон­ штейна так, чтобы пуклевки барабана вошли в перфорацию на ленте. При несовпадении необходимо ослабить гайки регулиро­ вочных винтов у нижних дисков, регулировочными винтами уста­ новить высоту гильз так, чтобы направление перфорации ленты совпадало с направлением пуклевок барабана, законтрить гайки; продеть конец ленты в щель картонной гильзы; оттянуть и по­ вернуть левую верхнюю чашку, опирающуюся на гильзу для от­ работанной части рулона; установить гильзу на диск для отра­ ботанной части рулона, следя за тем, чтобы в вырез на гильзе попали выступы поводковой шайбы диска, зафиксировать гильзу верхней чашкой; несколько повернуть лентопротяжный механизм вручную.

Затем устанавливают нужную скорость продвижения ди­ аграммной ленты. Чтобы можно было легко расшифровать за­ пись и сэкономить бумагу, следует устанавливать возможно меньшую скорость. Скорость продвижения ленты меняют в со­ ответствии с таблицей при помощи редуктора, расположенного снизу кронштейна.

Наливают чернила в баллон чернильницы при помощи пи­ петки. Выключателем, расположенным на верхней плате ленто­ протяжного механизма, включают питание прибора. Выключа­ телем, расположенным с правой стороны кронштейна, вклю­ чают синхронный двигатель. Направление их включения или вы­ ключения указано на корпусе выключателей. Прогревают электронные лампы в течение 3—5 мин.

Для правильного продвижения диаграммной ленты при сильном ее натяге ослабляют фрикцион, а при слабом — затя­ гивают фрикцион барабана поворотом гайки.

§ 88. Особенности монтажа приборов при измерении расхода пара и жидкостей

Приборы, измеряющие расход пара и жидкостей, монтируют согласно рабочим чертежам проекта автоматизации с соблюде­ нием СНиП, инструкций заводов-изготовителей и технических условий на монтаж приборов и средств автоматизации.

При установке дифференциальных манометров на специаль­ ных колонках или стойках высота последних должна быть такой, чтобы шкала (диаграмма) прибора была хорошо видна, а вен­ тили доступны для обслуживания.

Перед установкой сужающего устройства следует сверить с проектными данными и комплектовочной ведомостью следую­ щие данные: диаметр трубопровода и место установки; марку материалов сужающего устройства; направление потока; пра­ вильность обозначений «+ » и «—» на корпусе сужающего устройства; соответствие номера сужающего устройства номеру дифференциального манометра.

285

Сужающие устройства следует устанавливать так, чтобы в ра­ бочем состоянии обозначения на их корпусах были доступны для осмотра. Если это требование невыполнимо, к сужающему устройству прикрепляют пластинку, на которую наносят дан­ ные, указанные на корпусе сужающего устройства.

Сужающие устройства, устанавливаемые на трубопроводах, должны быть смонтированы с соблюдением основных техниче­ ских требований:

должна быть соблюдена указанная в проекте длина прямых участков трубопроводов до и после сужающего устройства;

фланцы следует устанавливать так, чтобы плоскости флан­ цев были параллельны между собой и перпендикулярны оси трубопровода. Расстояние между плоскостями фланцев должно быть равно строительной длине сужающего устройства с учетом места для прокладок с обеих сторон;

трубопровод перед сужающим устройством должен быть очи­ щен от грязи, следов сварки и не иметь внутренних выступов, искажающих форму потока. Внутренняя поверхность участка трубопровода на длине, равной двум наружным диаметрам перед сужающим устройством и за ним, не должна иметь уступов, а также заметных невооруженным глазом неровностей (заклепок, сварных швов);

необходимо обеспечить соосность трубопровода и сужающе­ го устройства, а также перпендикулярность торца сужающего устройства оси трубопровода;

направление стрелки, выбитой на кромке сужающего устрой­ ства, должно совпадать с направлением потока вещества, за­ полняющего трубопровод. Острая кромка диафрагмы, скруглен­ ная часть сопла или трубы Вентури должны быть направлены против потока измеряемой среды;

уплотнительные прокладки не должны иметь выступов внутрь технологических трубопроводов.

Отборы для измерения давления и отборы от сужающих устройств на горизонтальных и наклонных трубопроводах сле­ дует располагать для жидкости и пара сбоку.

Запорную арматуру сужающих устройств необходимо уста­ навливать согласно следующим правилам: измеряемая среда должна подаваться под шток, при этом не допускается подача давления на сальник в закрытом состоянии; при измерении рас­ хода воздуха, неагрессивных жидкостей и газов запорные устрой­ ства надо располагать непосредственно у мест отбора давлений; при измерении расхода агрессивных жидкостей и газов запор­ ные устройства должны быть расположены между сужающим устройством и разделительными сосудами.

Разделительные, конденсационные и уравнительные сосуды следует устанавливать в соответствии с нормалями или рабочи­ ми чертежами проекта вблизи мест отбора импульсов.

Разделительные сосуды должны устанавливаться так, что­

286

бы контрольные отверстия сосудов располагались на одном уровне и могли легко обслуживаться эксплуатационным персо­ налом. Заполнение разделительных сосудов жидкостями следует начинать с более тяжелых.

Начальным уровнем разделительной жидкости является пре­ дельно допустимый уровень, до которого могут быть заполнены сосуды при условии обеспечения запаса разделительной жидко­ сти. Конечным уровнем разделительной жидкости является пре­ дельно допустимый уровень, по достижении которого необходи­ мо пополнить сосуды разделительной жидкостью. Нормальным уровнем разделительной жидкости является уровень, который надо поддерживать в процессе эксплуатации.

Для обеспечения установки уровней в разделительных сосу­ дах на одной высоте при проверке нуля дифференциального ма­ нометра рекомендуется кроме имеющегося на манометре урав­ нительного вентиля устанавливать полнопроходные уравнитель­ ные вентили непосредственно около разделительных сосудов.

Открывать уравнительные вентили допускается только после закрытия запорных вентилей сужающего устройства.

При измерении расхода пара трубы, которые соединяют су­ жающие устройства с конденсационными сосудами, отстоящи­ ми от них на расстоянии более 1000 мм, следует покрывать теп­ ловой изоляцией.

§ 89, Особенности прокладки импульсных линий при измерении расхода газа или воздуха

При прокладке импульсных линий для измерения расхода га­ за или воздуха необходимо учитывать следующее.

При измерении расхода нагретых газов следует обеспечить равенство температур в обеих соединительных линиях; соедини­ тельные линии не рекомендуется прокладывать вблизи горячих поверхностей. При измерении расхода в трубопроводах диамет­ ром свыше 500 мм отбор давления производят не менее чем в четырех точках. Соединительные линии выполняют из труб с внутренним диаметром не менее 8 мм. При измерении расхода газа и воздуха низкого давления соединительные линии выпол­ няют из газовых труб диаметром ъ1". У мест измерения дав­ ления необходимо устанавливать запорные вентили. Для гори­ зонтальных и наклонных трубопроводов соединительные линии к сужающему устройству при измерении расхода воздуха или газа подключают к верхней части трубопровода (во избежание попадания влаги в соединительные линии).

Приборы для измерения расхода газа или воздуха рекомен­ дуется устанавливать выше сужающего устройства. В этом случае соединительные линии прокладывают с уклоном не ме­ нее 1:10 в направлении к сужающему устройству (для свободно­ го удаления из соединительных линий образующегося конден­

287