Файл: Адабашьян А.К. Монтаж систем контроля и автоматики учебник для техникумов.pdf

ВУЗ: Не указан

Категория: Не указан

Дисциплина: Не указана

Добавлен: 11.04.2024

Просмотров: 206

Скачиваний: 1

ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.

Нумерация приборов на функциональных схемах

Каждому прибору, регулятору, управляющему устройству, исполнительному механизму, регулирующему органу и другим средствам автоматизации, изображенным на функциональной схеме, присваивается порядковый номер (позиция), который помещается на функциональной схеме и сохраняется во всех документах проекта.

Приборы и средства автоматизации рекомендуется нумеро­ вать в такой последовательности:

каждому комплекту приборов и средств автоматизации, а также индивидуальному прибору или регулятору непосредствен­ ного действия присваивается цифровой порядковый номер (по­ зиция) ;

каждому отдельному устройству (блоку), входящему в изме­ рительный, регулирующий или управляющий комплект (датчику, переключателю, вторичному измерительному прибору, регулиру­ ющему устройству, исполнительному механизму, регулирующему органу и другим устройствам, связанным между собой линиями связи), присваивается буквенный порядковый индекс русского алфавита.

Таким образом, полный номер (позиция) отдельного устрой­ ства (блока), входящего в измерительный, регулирующий или управляющий комплект аппаратуры, образуется из двух ча­ стей— цифры и буквы: Іа, 16, 1 в, 2а, 26, 2в, 15а, 156 и т. д. (см. рис. 4). Буквенные индексы в комплекте аппаратуры рекомен­ дуется присваивать в такой последовательности: отборное уст­ ройство (отборным устройствам присваиваются порядковые но­ мера лишь в тех случаях, когда такими устройствами являются покупные изделия, например газоотборное устройство газоанали­ затора), отборное устройство с разделительной мембраной для измерения давления вязкой среды, нестандартные устройства, изготовляемые по разрабатываемым в проекте чертежам.

Если отборные устройства (бобышка, карман для установки термометра или другие аналогичные приспособления) входят в комплекты технологического оборудования или трубопроводов, либо являются монтажно-установочными приспособлениями, из­ готовляемыми при монтаже, то им порядковые номера—позиции не присваиваются.

Отдельным приборам и комплектам аппаратуры порядковые номера рекомендуется присваивать по измеряемым и регулируе­ мым параметрам (давление, разность давлений, расход, уровень, температура, газовый анализ и т. д.); по агрегатам или элемен­ там агрегатов.

Под одним порядковым номером (позицией) может нахо­ диться несколько совершенно одинаковых приборов, регуляторов или других средств автоматизации, выполняющих одинаковые

28


функции. Индивидуальные приборы и регуляторы непосредствен­ ного действия нумеруются только цифрами.

Электроаппаратуру (электроизмерительные приборы, сиг­ нальные лампы, ключи управления, кнопки, магнитные пускате­ ли и другие устройства, заказываемые по отдельным специфика­ циям) рекомендуется нумеровать специальными номерами, на­ пример, начиная с 50, 100 или другого числа. Кроме номеров позиций по спецификации, для электроаппаратуры дополнительно указываются обозначения по принципиальным электрическим схемам.

§7. Функциональные

имонтажные схемы систем контроля и автоматики

Функциональные и монтажные схемы являются основными техническими документами проекта автоматизации. На них изо­ бражаются места установки приборов и средств автоматизации, трубные и электрические проводки, щиты и пульты управления, решаются вопросы выбора и компоновки приборов и аппарату­ ры, передачи информации на щиты и пульты различного назна­ чения. Кроме того, функциональная схема определяет характер автоматизации технологического процесса и степень оснащенно­ сти объекта приборами и средствами автоматизации.

Функциональная схема автоматизации представляет собой графическое изображение функциональной структуры системы автоматизации — автоматического контроля, регулирования и управления.

Функциональной структурой системы автоматизации — авто­ матического контроля, регулирования и управления называется совокупность объекта (машины, агрегата, установки) и средств автоматизации, представляемых функциональными блоками или укрупненными узлами с взаимными связями между ними.

Функциональным блоком автоматизации называется конструктивно обособленное устройство, предназначенное для выполнения определенной операции с сигналами в процессе получения, передачи, преобразования, переработки и выдачи ин­ формации при автоматическом контроле, регулировании и управ­ лении производственным процессом. К функциональным блокам относятся также и комплектные (многофункциональные) устрой­ ства, объединяющие в одной конструкции несколько функцио­ нальных устройств, выполняющих различные операции (напри­ мер, контроль и регулирование контроля и управления и др.).

Укрупненным узлом средств автоматизации называется ком­ плект (или часть комплекта) аппаратуры, взаимосвязанной ли­ ниями связи и реализующей при совместной работе определен­ ную операцию (или ряд операций) при автоматическом контро­ ле, регулировании одного или нескольких параметров техноло­ гического процесса и управлении ими.

29


Функциональной структурой может быть представлена каД система автоматизации в целом (см. рис. 3), так и часть ее, на­ пример, отдельный узел автоматизации или автоматизация от­ дельного агрегата, входящего в сложный технологический комплекс.

В проекте функциональная схема автоматизации выполняет­ ся в виде чертежа, тіа котором условными изображениями пока­ зываются технологическое оборудование, коммуникации и сред­ ства автоматизации (отборные устройства импульсов, приборы, вычислительные, регулирующие и управляющие устройства, телемеханические устройства, аппаратура предупредительной и аварийной сигнализации, исполнительные механизмы, регулиру­ ющие и запорные органы и другие устройства), представленные функциональными блоками (или укрупненными узлами), с ука­ занием связей между технологическим оборудованием и средст­ вами автоматизации, а также между отдельными функциональ­ ными блоками (или укрупненными узлами) автоматизации.

Приборы и средства автоматизации, поставляемые комплект­ но с технологическим оборудованием и не подлежащие заказу по разрабатываемому проекту, показываются на функциональ­ ных схемах наравне с заказываемыми. На функциональных схе­ мах автоматизации и в других документах проекта указывают, что эти приборы и средства автоматизации не подлежат заказу по проекту автоматизации.

В зависимости от сложности технологического процесса и сте­ пени его автоматизации функциональные схемы могут выпол­ няться общими по всем частям автоматизации или раздельными по частям автоматизации объекта. Общие включают в себя ком­ плекс средств автоматического контроля, регулирования и управ­ ления и выполняются на одном чертеже (см. рис. 3); раздельные выполняются на отдельных чертежах в виде отдельных функцио­ нальных схем автоматического контроля, регулирования, управ­ ления, предупредительной и аварийной сигнализации отдельных узлов технологического процесса или отдельных аппаратов (ма­ шин, установок). На чертежах должна быть показана связь между отдельными функциональными схемами.

При выполнении функциональных схем по отдельным частям автоматизации на ряде функциональных схем (на функциональ­ ных схемах сигнализации, телеизмерения и других, представляю­ щих собой вынесенные узлы из общей схемы автоматизации) тех­ нологическое оборудование может быть не показано.

Если однотипные технологические агрегаты (цехи, отделения) оснащены одинаковыми приборами и средствами автоматизации, функциональная схема выполняется только для одного из них. Возможность применения функциональной схемы для несколь­ ких однотипных агрегатов (цехов, отделений) должна специаль­ но оговариваться соответствующими пояснениями на функцио­ нальной схеме и в других документах проекта.

30


Монтажными схемами называются рабочие чертежи, выпол­ ненные на основании функциональных (принципиальных) схем и служащие основным техническим документом при производстве работ по монтажу систем контроля и автоматики и при их экс­ плуатации.

Монтажные схемы по своему составу делятся на схемы внут­ ренних и внешних соединений.

Схемы, на которых изображаются электрические и трубные линии связи между приборами, средствами автоматизации и электроаппаратурой внутри одиночного или блочного щита, шка­ фа, пульта, стенда и станции управления, называются монтаж­ ными схемами внутренних соединений.

Схемы, на которых изображаются электрические или трубные линии связи между первичными и вторичными приборами, датчи­ ками, регуляторами, исполнительными механизмами, электроап­ паратурой и щитками (между территориально разобщенными устройствами систем контроля и автоматики), называются мон­ тажными схемами внешних соединений.

Исходными материалами для рабочих чертежей являются строительные и технологические монтажные чертежи проектируе­ мого объекта, функциональные (принципиальные) схемы авто­ матизации, электрические, пневматические и гидравлические элементные схемы, схемы питания, а также общие виды щитов и пультов.

Рабочие чертежи выполняются одновременно со схемами внешних электрических и трубных проводок.

При разработке рабочих чертежей следует предусматривать возможность выполнения работ по монтажу приборов и средств автоматизации индустриальными методами, совмещая эти рабо­ ты с механомонтажными, электромонтажными, сантехническими и строительными работами. Для этого на технологических тру­ бопроводах и технологическом оборудовании должны быть пре­ дусмотрены фланцы, обводные линии (байпасы), бобышки и дру­ гие отборные устройства или средства крепления, необходимые для установки приборов и средств автоматизации в соответствии с действующими нормалями, типовыми чертежами или специаль­ ными рабочими чертежами.

В период разработки рабочих чертежей уточняются места установки щитов, пультов и средств автоматизации, размещае­ мых вне щитов и пультов, места прокладки трубных и электри­ ческих проводок, которые должны быть согласованы со строи­ тельной, технологической, электротехнической и сантехнической частями проектируемого объекта.

§8. Схемы взаимосвязей между пунктами контроля

иуправления

Схемы, определяющие принципиальную взаимосвязь между щитами и пунктами контроля и управления (агрегатными, груп-

Зі


Центральнаялаборато­ рия автоматики

Цеховая химическая лаборатория

 

Диспетчер завода

I

 

 

 

 

 

кс-дс

 

 

 

 

Диспетчерский прнкт сернокислотного производства

V

КС

I ДАУ

 

ПГС

I

ДС

 

 

ч

Диспетчер

 

 

 

 

 

'

J

.

 

 

 

ШитпромыЬ-

 

 

 

 

Щцтсишильно-

 

 

 

ногоотделения

 

адсорбционно-

 

 

 

ксду\ \ау\ар

 

гоотделения

 

 

 

 

кс\ду\ау\ар

 

 

 

Аппаратчик

 

Аппаратчик

 

 

 

 

5з £

 

55

 

g't

5:

 

 

1

53

 

 

 

 

 

О

 

 

і

5>

'ÄJ

 

5j

 

 

4 §

1

£ *5

Стильно-иж Нонтамно-комп- сЬрщиоиное рессорноеотпдеотделение “ ление

Диспетчер энерго­ снабжения

I

I

Силад кислоты

Рис. 7. Схема взаимо­ связей между пункта­ ми контроля и управ­ ления сернокислотного производства

КС — контроль и сигнали­

зация;

МУ — местное упра­

вление;

ДУ — дистанцион­

ное управление; АУ — авто­

матическое

управление;

ДАУ — дистанционное

и

автоматическое

управление;

АР — автоматическое

регу­

лирование; ПГС — производ­ ственная громкоговорящая

связь; ДС —■ диспетчерская связь

С и с т е м а 1