Файл: Механизация вспомогательных операций в разведочном бурении..pdf
ВУЗ: Не указан
Категория: Не указан
Дисциплина: Не указана
Добавлен: 11.04.2024
Просмотров: 143
Скачиваний: 1
На основании проведенных исследований комплекса механизмов КМ-2 были сделаны следующие выводы.
1. Схема работы с двумя элеваторами, обеспечивающая ускорение проведения спуско-подъемиых операций в результате совмещения во времени подъема бурильной колонны со спуском порожнего элеватора и спуска бурильной колонны с подъемом порожнего эле ватора, работоспособна.
2. Кронблок маятникового типа обеспечивает перенос свечи к штангоприемнику, подъем бурильпой колонны с одновременным опусканием порожнего элеватора, спуск бурильной колонны в сква жину с одновременным подъемом порожнего элеватора на второй и третьей скоростях станка ЗИФ-1200А.
Конструкция кронблока рекомендуется для использования в даль нейших разработках.
3. Тросоукладчик работоспособен, обеспечивает нормальную укладку каната на барабан и рекомендуется для использования
вдальнейших разработках.
4.Элеватор позволяет проводить спуск и подъем бурильной ко лонны как в режиме «раздельное управление», так и в автоматическом режиме. Элеватор может быть принят за основу при дальнейшем проектировании.
5.Вращающиеся металлические протекторные кольца износо устойчивы и надежно предохраняют замок от истирания.
6.Для сокращения количества реверсов электродвигателя необ
ходимо использовать компенсаторы на неподвижном конце каната.
7.При дальнейшей доработке комплекса механизмов следует предусмотреть направляющие, обеспечивающие уменьшение ампли туды колебания талевых блоков при проведении спуско-подъемных операций на высоких скоростях.
8.В связи с тем что исследования показали хорошие результаты при работе с верховым рабочим, целесообразно, не дожидаясь окон
чательной доводки всего комплекса механизмов КМ-2, приступить к разработке средств механизации, позволяющих ускорить спускоподъемные операции при сохранении верхового рабочего:
Г л а в а V I I I
МЕХАНИЗАЦИЯ I I АВТОМАТИЗАЦИЯ СПУСКО-ПОДЪЕМНЫХ ОПЕРАЦИИ ЗА РУБЕЖОМ
МЕ Х АН И З А ЦИЯ В БУРОВЫХ УСТАНОВКАХ
Фирма «Шрамм» (США) выпускает самоходные буровые установки для проходки вертикальных геологоразведочных, гидрогеологиче ских, сейсмических и взрывных скважин. Касаясь конструктивных особенностей оборудования фирмы, следует отметить широкое исполь зование подвижного вращателя. В некоторых установках для облег чения и ускорения спуско-подъемных операций предусмотрены вертикальные магазины для нескольких свечей длиной 6—8 м.
Фирма «Рейч» (США) выпускает буровое оборудование для про ходки вертикальных и наклонных взрывных скважин на глубину до 38—50 м, а также для проходки гидрогеологических и разведочных скважин па глубину 300—500 м. В установках Т-650, Т-750 фирмы широко механизированы трудоемкие вспомогательные операции, навинчивание и развинчивание бурильных труб, подвод и отвод бурильных труб от устья скважины и укладка их в кассеты. Навин чивание н развинчивание труб осуществляются вращателем уста новки, для перемещения бурильных труб от кассеты к устью сква жины и обратно используется в з^становках для бурения на глубину до 50 м вертикальный барабан-кассета. При бурешш на большие глубины применяются гидравлический свечеукладчик маятникового типа, грз'зоподъемная стрела н таль для перемещения бурильной трубы из горизонтальной кассеты иа ось скважины.
Автоматический свечеукладчик, згстаиавливаемый па самоходпых установках, выполнен в виде отводного рычага, который воздействует на бурильнз'їо трз'бу, установленную на наклонную подставку вдоль борта автомашины. Отводной рычаг приводится в движение сжатым воздухом. Поэтому трубоукладчик можно смонтировать иа любой самоходной буровой застановіте, где имеются пневматические тормоза.
Использование свечеукладчика позволяет сократить затраты вре мени на спзг ско-подъемные операции и облегчить труд буровой бригады, так как помощнику бурильщика не нужно отходить от устья скважины для укладки свечи на стеллажи.
ПОЛУАВТОМАТИЗИРОВАННАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА ФИРМЫ «БАЙРОН ДЖЕКСОН»
Впослевоенные годы американская фирма «Байрон Джексон» начала в широких масштабах проводить конструкторские и экспери ментальные работы по созданию установок для комплексной механи зации и автоматизации спуско-подъемиых операций.
В1952 г. были выпущены опытные образцы установки с полной механизацией всех ручных операций, а также совмещением по времени операции подъема и спуска порожнего элеватора с операциями на-
виичиваиия и развинчивания бурильных труб. Установка состоит из следующих основных механизмов: механических ключей с дистан ционным управлением, направляющего устройства, трубозатаскивателей пневматического элеватора и отклонителя талевого блока.
Механические ключи, представляющие собой один блок, подвешен ный к телескопической стреле, смонтированной на ноге вышки, имеют гидравлическое управление и могут перемещаться в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
Верхний ключ снабжен зубчатыми роликами с пневмоприводом для вращения трубы при предварительном завинчивании. Окончатель ное затягивание соединения достигается поворотом верхнего ключа относительно нижнего с крутящим моментом до 5660 кгс-м.
Трубозатаскиватели представляют собой систему двух кареток, перемещающихся по горизонтальным направляющим. Одна каретка смонтирована выше первого пояса вышки, а вторая — между десятым и одиннадцатым поясами вышки. Каждая каретка имеет пневмати
чески управляемую |
стрелу, оборудованную |
механической «рукой» |
и выдвигаемую на |
5,5 м. Каретка и стрела |
приводятся в действие |
пневмодвпгателями через реечную передачу. Каретка может переме щаться вдоль стороны вышки, а стрела выдвигается к оси скважины. На конце стрелы имеется направляющая элеватора на одну свечу. Элеватор служит для извлечения конуса ниппеля из муфты после раз винчивания свечи. Верхний трубозатаскиватель управляется верхо вым рабочим, нижний — оператором с общего пульта. Нижний затаскиватель отличается от верхнего наличием пневматического зажима на конце стрелы. Отклонитель талевого блока состоит из рельса, идущего вертикально, а затем вдоль панели вышки, каретки, скользящей по рельсу, и системы канатов, отклоняющих блок от оси скважины и приближающих его к каретке.
Пневматический элеватор представляет собой стандартный элева тор, сиабжениый пневматическими устройствами для его открывания и закрывания. Шланг, подающий воздух к элеватору, намотан на барабан, поддерживающий его в натянутом состоянии. Элеватор управляется дистанционно. Направленное движение элеватора по горизонтали обеспечивается отклонителем талевого блока.
Взаимодействие механизмов установки при подъеме труб. Колонну труб поднимают на величину свечи и устанавливают на клинья. Трубозатаскиватели захватывают поднятую свечу и после этото пнев-
13 Заказ 2023 |
193 |
матнческпй элеватор освобождается от нее и отводится отклонителем талевого блока к направляющему устройству для свободного спуска элеватора к устью скважины. Одновременно механические ключи подводятся к колонне, захватывают ее и ослабляют резьбовое соеди нение. После развинчивания элеватор верхнего трубозатаскивателя извлекает свечу из муфты и верхний и нижний трубозатаскиватели переносят свечу с оси скважины, устанавливают ее иа подсвечник и возвращают в исходное положение для захвата следующей свечи.
Одновременно пневматический элеватор, находящийся у устья скважины, подводится к колонне и автоматически захватывает ее.
При спуске колонны в скважину трубозатаскивателями переме щается очередная свеча на ось скважины в то время, как предыдущая свеча опускается в скважину. Затем колонна устанавливается на клинья, элеватор открывается и отводится со скважины. Одновре менно с навинчиванием свечи талевый блок с элеватором поднимается по отклонителю и в верхнем положении захватывает свечу.
БУРОВАЯ УСТАНОВКА ФИРМЫ «СКАЇЇТОР РИГ»
Буровая установка фирмы «Скаптор Риг» отличается от широко распространенных буровых установок наличием разъемного талевого блока, цилиндрического элеватора и лебедки с захватом.
Разъемный талевый блок имеет П-образную форму, щеками кото рой служат блоки. Между блоками образуется желоб, через который может проходить бурильная труба. Таким образом талевый блок мо жет опускаться на пол буровой или подниматься вверх одновременно со свинчиванием бурильной трубы.
Цплппдрпческий элеватор имеет вид станка с замкнутым наруж ным контуром. Внутреннее отверстие элеватора сделано таким, что через него свободно проходпт муфтовое соединение бурильпых труб. В элеваторе имеются кулачки для захвата бурильной трубы под муфту. С наружной стороны корпуса расположена рукоятка, с помощью которой можно разводить кулачки при проходе элеватора по муфте.
Лебедка с захватом предназначена для захвата, подъема и переноса одной свечи. Захват наводится на свечу сбоку и может центрировать ее в процессе навинчивания — развинчивания. Лебедкой с захватом управляет верховой рабочий.
Спуск колонны труб в скважину. На элеваторе бурильные трубы спускаются в скважину. Одновременно верховой рабочий с помощью лебедки с захватом выводит следующую свечу на ось скважины. Буровая колонна подвешивается на клиновом захвате, следующая свеча соединяется через элеватор с колонной, подвешенной иа клиньях рабочий разводит кулачки элеватора, а бурильщик поднимает его через муфту вверх. Одновременно с подъемом элеватора по свече свеча свинчивается с буровой колонной. После окончания навинчи вания и захвата элеватором под муфту бурильной трубы клиновые захваты освобождаются и далее процесс спуска повторяется.
Подъем колонны труб из скважины. Когда колонна бурильных труб поднята из скважины на величину свечи и подвешена на клино-
194
вом захвате, элеватор немедленно спускается к устью скважины по свече. Одновременно подводят механические ключи к трубе, отвинчи вают свечу и затем отводят ключи в сторону. Элеватор, скользя по свече, доходит до муфты, рабочий разводит кулачки и пропускает элеватор под муфту следующей свечи. Верховой рабочий с помощью лебедки с захватом переносит свечу к подсвечнику. После этого смен ный мастер освобождает клиновой захват и поднимает на элеваторе колонну бурильных труб. Далее цикл повторяется.
Таким образом осуществляется совмещение по времени операций навинчивания — развинчивания и переноса бурильных труб с опера циями спуска и подъема порожнего элеватора. Благодаря выполне нию операций по такой технологии достигается значительное сокраще ние времени на производство спуско-подъемных операций.
АНГЛО-АМЕРИКАНСКАЯ ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ БУРОВАЯ УСТАНОВКА
Впоследние годы быстро внедряются в производство гидравличе ские системы для управления, регулирования, передачи и привода машин и механизмов. Гидравлический привод удобен в эксплуатации,
надежен в работе, бесшумен, дает большую точность управления и легко может быть автоматизирован. Эти качества гидравлических систем и привлекли внимание буровиков как в Советском Союзе, так и за рубежом.
Буровая установка, сконструированная фирмой «Доути-Ротал Лимитед» в содружестве с компанией «ФНРД Лимитед», представляет большой интерес тем, что она полностью гидрофицирована и решает целый ряд вопросов, ранее не внедрявшихся в практику конструиро вания буровых установок. Конструктивная особенность ее заклю чается в отсутствии вышки, лебедки и талевой системы.
В конструкции буровой установки сделана попытка решить не сколько наиболее актуальных технических вопросов бурения, а именно: уменьшения состава буровой вахты, автоматизации отдель ных процессов, з'величения скорости спуско-подъемных операций, сокращения расходов на 1 м проходки, улучшения транспортабель ности, мобильности и др.
Фирма считает, что гидравлические установки не могут конкури ровать с современными установками при бурении скважин глубиной до 1500 м, зато при бурении на большие глубины установка имеет явные преимущества. По предварительным сведениям скорость спускоподъема бурильной колонны составляет 73 м/мин. Состав буровой вахты уменьшился на одного человека.
Гидравлическая буровая з^становка «Доути-Ротал Лимитед» состоит из семи основных агрегатов: двойного гидроподъемника, направля ющей фермы с подъемной стрелой, механизма для проведения опера ций с трубами, стеллажей для укладки труб, трубоукладывающего механизма, насосно-силовой группы и буровых насосов.
Двойной гидроподъемник состоит из четырех основных гидро цилиндров. Опоры гидроцилиндров образуют узкий прямоугольник, в центре которого находится ось скважины. Цилиндры соединены
13* |
195 |
попарно по диагонали прямоугольника и имеют длину хода 5,8 м. Диагонально расположенные пары цилиндров приводят в движение платформы нижнего и верхнего гидроподъемников. Перемещения верхней и нижней платформ перекрывают друг друга в средней части направляющей фермы.
Платформа подъемников перемещается последовательно, с плав ным переходом от одного цикла подъема к следующему, в результате чего бурильная колонна находится в непрерывном движении вверх.
На верхней платформе установлен силовой вертлюг, приводимый во вращение специальным насосом. Реактивный момент силового вертлюга воспринимается направляющей фермой, по которой сколь зит верхняя платформа с вертлюгом.
Направляющая ферма с подъемной стрелой состоит из нижней и верхней ферм. Нижняя часть направляющей фермы высотой 13,1 м, напоминающая обычные мачты, несет только боковые нагрузки. На ней размещаются две направляющие в виде вертикальных пазов, которыми она воспринимает усилие кручения и горизонтальные со ставляющие усилия, передаваемого от захватов гидроподъемника. Верхняя часть фермы представляет собой кран, длина стрелы кото рого составляет 10,1 м. На стреле установлены шкивы для пенько вого (легости) и тартального канатов.
Механизмы для проведения операций с трубами в процессе спуска и подъема бурильной колонны состоят из клииовых захватов, уста навливаемых в полу буровой и в платформе нижнего подъемника; механизма свинчивания и развинчивания, элеватора и механизма для отвода отвинченных труб в сторону, смонтированного на верхнем подъемнике.
Стеллажи для укладки труб вынесепы из буровой и установлены на земле. Трубы при помощи трубоукладчика укладываются на гори зонтально установленные стеллажи.
Трубоукладывающий механизм представляет собой шарнирный
механизм, приводимый в действие гидравлическими |
цилиндрами, |
и монтируется на общей раме. Механизм переноса труб |
захватывает |
отвинченную бурильную свечу и передает ее трубоукладывающему механизму, который укладывает бурильную свечу на стеллажи.
Насосно-силовая группа включает несколько отдельных блоков, состоящих из двигателей, непосредственно соединенных с маслонасосами переменной производительности. Все блоки (кроме одного) объединяются одним манифольдом и подсоединяются к подъемнику. Свободный блок служит для привода вспомогательных механизмов. Блоки устанавливаются на салазках или на прицепах. В процессе бурения свободный блок служит для привода силового верт люга.
Буровые насосы установлены диафрагменные с гидравлическим приводом от масляных насосов. Диафрагменные насосы имеют одну или несколько камер, каждая из которых разделяется гибкой диа фрагмой. Масло в камеры подается поочередно, вытесняя из нее про мывочную жидкость.