Экологический износ проявляется в потере стоимости в результате ужесточения стандартов в области охраны окружающей среды. Он возникает по причине введения новых стандартов и нормативов в сфере охраны природы и рационального применения природных ресурсов. Износ начинает проявляться, когда основные средства не соответствуют этим требованиям.

Устранение экологического износа может быть обеспечено введением новых технологий производства основных средств, которые позволят снизить негативное воздействие на экологическое состояние окружающей среды [51, с. 356].

Вне зависимости от того, насколько хорошо организация обслуживает свое оборудование, основные средства подвержены износу. Прежде чем рассчитывать износ основных средств, необходимо определить, к какому виду он относится. Определение случаев ухудшения эксплуатационной пригодности даст возможность подбора соответствующей формы для расчета и правильного устранения последствий износа.

Некоторые его последствия устраняются путем проведения ремонта, некоторые - посредством модернизации. Износ основных средств и его основные виды дают возможность проведения наиболее эффективной стратегии амортизации, своевременную их модернизацию, замену и ремонт устаревших видов, что способно повлиять на производительность основного капитала, снизить себестоимость продукции, впоследствии увеличить эффективность производственных процессов [48, с. 56].


1.4 Факторы, определяющие эффективность использования основных средств в организациях АПК

Улучшение использования основных фондов положительно отражается на финансовых затратах предприятий и отраслей АПК за счет:

• 
  увеличения производства продукции;
  
• 
  снижения ее себестоимости;
  
• 
  улучшения качества продукции;
  
• 
  снижения налога на имущество;
  
• 
  увеличения балансовой прибыли [49, с. 248].
  

Использование основных средств АПК зависит от различных факторов:

• 
  технического состояния основных фондов, их возраста, структуры;
  
• 
  темпов обновления качества используемого сырья и материалов, комплексного их использования,
  
• 
  потерь в процессе производства объема капитальных вложений на техническое перевооружение количества и качества производимой продукции;
  
• 
  особенностей и точного соблюдения технологий производства;
  
• 
  степени использования мощности предприятия, машин качества ремонта и обслуживания машин и оборудования;
  
• 
  организации работы предприятий и их подразделений;
  
• 
  обеспеченности рабочей силой и уровня ее квалификации;
  
• 
  уровня материально-технического обеспечения;
  
• 
  уровня математического стимулирования эффективного использования основных средств [52, с. 237].
  

---

С учетом этих факторов во всех отраслях и сферах АПК изыскиваются производственные резервы и по различным направлениям ведется работа по улучшению использования основных средств.

К интенсивным направлениям относятся:

• 
  техническое перевооружение производства;
  
• 
  усиление комплексной механизации и автоматизации производства
  
• 
  совершенствование технологий в сельскохозяйственном и агропромышленном производствах;
  
• 
  соблюдение оптимальных сроков проведения работ в сельском хозяйстве и сокращение длительных производственных циклов;
  
• 
  комплексное использование сельскохозяйственного сырья;
  
• 
  рациональное применение минеральных удобрений, химических средств защиты растений и животных.
  

Экстенсивные направления улучшения использования основных средств в АПК включают:

• 
  повышение эффективности сменности работы машин и оборудования;
  
• 
  уменьшение простоев оборудования;
  
• 
  ослабление действий сезонности в производстве;
  
• 
  улучшение соотношения между основными и оборотными средствами в сельском хозяйстве и др. [2, с. 304].
  

Эффективность использования основных средств организации зависит от множества факторов, которые влияют на увеличение продолжительности рабочего времени (экстенсивные факторы), а также на повышение интенсивности работы, производительности в единицу времени активной части основных средств (интенсивные факторы).

Главным фактором является их обновление и техническое совершенствование. Внедрение достижений научно-технического прогресса повышает уровень механизации и автоматизации производства, производительность труда рабочих, способствует экономии материальных затрат, повышает культуру и безопасность производства. Значительные резервы находятся в увеличении времени работы машин и механизмов.

Основными причинами целосменных и целосуточных простоев оборудования являются ремонт в связи с неисправностями и наладкой, а также организационные проблемы: отсутствие материалов, заготовок, инструмента, энергии.

Система путей улучшения использования основных средств организации может быть представлена следующим образом:

– техническое совершенствование средств труда за счет технического перевооружения на базе комплексной автоматизации и гибких производственных систем;

• 
  замены устаревшей техники, модернизации оборудования;
  
• 
  ликвидации «узких мест» и диспропорций в производственных мощностях;
  
• 
  механизации вспомогательных и обслуживающих производств;
  
• 
  внедрения прогрессивных технологий спецоснастки;
  
• 
  развития изобретательства рационализации;
  

---

– увеличение времени работы машин и оборудования за счет ликвидации бездействующего оборудования;

• 
  сокращения сроков ремонта оборудования;
  
• 
  снижения времени простоев;
  

– улучшение организации и управления производством посредством ускорения достижения проектной производительности вновь введенных производственных систем;

• 
  внедрения научной организации труда;
  
• 
  улучшения обеспечения материально-производственными ресурсами;
  
• 
  совершенствования управления производством на базе современного программного обеспечения;
  
• 
  развития материальных стимулов у работников, способствующих повышению эффективности производства [12, с. 382].
  

Одним из основных резервов увеличения объемов производства (Р ↑Vввод ) является ввод в действие нового оборудования.

Методика расчета данного резерва определяется умножением дополнительного количества нового оборудования на фактическую величину среднегодовой выработки или на фактическую величину всех факторов, которые формируют ее уровень [16, с. 153]:
Р↑ = Р↑КВ = Р↑КД ∙ К∙ П ∙ В (1.32)
где Р↑К - резерв увеличения количества оборудования;

Дф - фактическое количество дней, отработанных единицей оборудования за год;

Пф - фактическая продолжительность смены работы оборудования.
Сокращение целодневных простоев оборудования (Р ↑Vпр) за счет конкретных организационно-технических мероприятий приводит к увеличению среднего количества отработанных дней каждой его единицей за год. Этот прирост необходимо умножить на возможное количество единиц оборудования и фактическую среднедневную выработку единицы:

Р↑ = КР↑ДВ = КР↑ДК ∙ П ∙ В (1.33)
где K - возможное количество оборудования;

Р↑Д - резерв увеличения количества дней работы оборудования.
Чтобы подсчитать резерв увеличения выпуска продукции за счет повышения коэффициента сменности (Р ↑VКсм ) в результате лучшей организации производства, необходимо возможный прирост последнего умножить на возможное количество дней работы всего парка оборудования и на фактическую сменную выработку [59, с. 249]:
Р↑ = К Д Р↑К В = К Д Р↑К П В (1.34)
где Дв - возможное количество дней, отработанных единицей оборудования за год;

Всм - фактическая сменная выработка оборудования.

---

За счет сокращения внутрисменных простоев увеличивается средняя продолжительность смены, следовательно, и выпуск продукции. Для определения величины этого резерва следует возможный прирост средней продолжительности смены умножить на фактический уровень среднечасовой выработки оборудования и на возможное количество отработанных смен всем его парком, которое рассчитывается как произведение возможного количества оборудования, возможного количества отработанных дней единицей оборудования и возможного коэффициента сменности.

Для определения резерва увеличения выпуска продукции за счет повышения среднечасовой выработки оборудования необходимо сначала выявить возможности роста последней путем его модернизации, более интенсивного использования, внедрения мероприятий НТП. Затем выявленный резерв повышения среднечасовой выработки нужно умножить на возможное количество часов работы оборудования, которое рассчитывается как произведение возможного количества единиц, количества дней работы, коэффициента сменности, продолжительности смены [54, с. 385].

Таким образом, изучив теоретические вопросы эффективности использования основных средств в производстве можно сделать вывод о том, что основные средства предприятия представляют собой наиболее дорогостоящую часть средств производства и обслуживают большое число производственных циклов в течение длительного периода времени, поэтому их состояние и эффективно использование прямо влияет на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий. Экономическая сущность основных средств проявляется в перенесении своей стоимости на изготовляемый продукт постепенно или по частям, по мере износа. Начисленный износ накапливается в амортизационном фонде, который в последующем служит для новых капитальных вложений. В результате чего, можно сказать, что основные средства участвуют в постоянном кругообороте [55, с. 307].

Существует научно обоснованная классификация основных средств по ряду признаков, которые обеспечивают возможность получения информации, необходимой для целей управления. Механизм управления основными средствами является одной из самых важных задач. От точности и эффективности механизма управления основными средствами зависит нормальная обеспеченность любого предприятия основными средствами. Важной функцией механизма управления основными средствами предприятия является обеспечение своевременного и эффективного их обновления, финансовое управление обновлением основных средств подчинено общим целям политики управления этими активами. Использование основных производственных фондов принято оценивать следующими показателями: фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность. Обобщающим показателем, характеризующим эффективность основных средств, является рентабельность основных средств. Основными направлениями повышения эффективности использования основных производственных средств предприятия являются: экстенсивный, к которому относится, в основном, увеличение времени работы основных производственных средств; интенсивный, к которому относится повышение отдачи средств труда [47, с. 209].

---

Более полное и рациональное использование основных средств предприятия способствует улучшению всех его технико-экономических показателей: росту производительности труда, повышению фондоотдачи, увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, экономии капитальных вложений.

---

Смотрите также файлы

• Курсовая работа по пм 02. Осуществление кредитных операций.docx

• Правила школьника.pptx

• Сценарий Пятиклассник в школе у нас суматоха и шум.doc

• Обучающийся Сивлачёва Наталия Сергеевна Преподаватель Ромохова Алла Владимировна Практическое занятие.doc

• Имитационное моделирование.pptx