Добавлен: 24.04.2024
Просмотров: 144
Скачиваний: 2
ВНИМАНИЕ! Если данный файл нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам.
Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
Учреждение образования «Белорусский государственный аграрный технический университет»
Отчет
По практике «Холодильное оборудование»
Выполнил: студент 3 курса ИТФ
Соколовский С.Я.
Принял: Жук Н.П.
Минск 2012
Содержание
Реферат.............................................................................................................3
Введение………………………………………………………….………..……..4
Устройство и принцип работы воздушной компрессионной холодильной машины………………………………………………………………….…….5-7
Устройство и принцип работы конденсатора в холодильной машине……………………………………………………………………….8-12
Индивидуальное задание…………………………………………………..13-18
Заключение…………………………………………………………….……....
19Список использованных источников
РефератОтчет по практике содержит 20 стр., 3 рисунков, 5 источников.
Ключевые слова: холодильная машина, ресивер, конденсатор, компрессор, испаритель, масло, фреон.
Объект исследования: Устройства холодильного оборудования.
Введение
Холодильной машиной называется совокупность устройств, необходимых для непрерывного отвода тепла от охлаждаемой среды при низкой температуре и передаче его окружающей среде при высокой температуре.
Существующие холодильные машины подразделяются на две группы: компрессорные: работающие с затратой механической энергии и адсорбционные — работающие с затратой тепловой энергии. Наибольшее применение во всех отраслях народного хозяйства имеют компрессорные холодильные машины.
Вопрос 1: «Устройство и принцип работы воздушной компрессионной холодильной машины»
В торговом машиностроении применяются холодильные машины двух видов: компрессионная и абсорбционная, в которых используются различные способы обеспечения циркуляции хладагента. В компрессионной холодильной машине для циркуляции хладагента затрачивается механическая энергия, а в абсорбционной - тепловая. Наибольшее распространение получила компрессионная холодильная машина» [10], в которой основным рабочим узлом является компрессор .
Схема компрессионной холодильной машины: 1 - компрессор; 2 - всасывающий клапан; 3 - нагнетающий воздух клапан;
4 - поршень; 5 - цилиндр; б - электропривод; 7 - электровентилятор; 8 - конденсатор; 9 - ресивер; 10- терморегулирующий вентиль; 11 - датчик; 12 - испаритель
Схема компрессионной холодильной машины: 1 - компрессор; 2 - всасывающий клапан; 3 - нагнетающий воздух клапан; 4 - поршень; 5 - цилиндр; б - электропривод; 7 - электровентилятор; 8 - конденсатор; 9 - ресивер; 10- терморегулирующий вентиль; 11 - датчик; 12 - испаритель
Компрессионная холодильная машина состоит из компрессора 1, конденсатора 8, ресивера 9, терморегулирующего вентиля 10 и испарителя 12. Эти части соединены между собой трубопроводами и образуют замкнутую герметичную систему, которая заполнена холодильным агентом - хладоном.
Компрессор служит для непрерывного отсасывания холодных паров хладона из испарителя, сжатия их и нагнетания в конденсатор. Важнейшими частями компрессора являются цилиндр 5, поршень 4 и два клапана (всасывающий 2 и нагнетающий 3). Поршень совершает в цилиндре возвратно-поступательное движение с помощью электропривода 6. При опускании поршня увеличивается объем рабочей полости цилиндра и давление в нем снижается. Вследствие этого открывается всасывающий клапан, и цилиндр заполняется парообразным хладоном, поступающим из испарителя. При поднятии поршня (при закрытых клапанах) пары хладона сжимаются и нагреваются за счет сжатия до температуры 50 - 60°С. При достижении наибольшего давления паров в цилиндре открывается нагнетающий клапан, и горячие пары хладона выталкиваются в конденсатор.
Конденсатор - это теплообменный аппарат, охлаждаемый с помощью электровентилятора. Конденсатор воздушного охлаждения представляет собой трубчатый змеевик из металлических труб с насаженными на них ребрами из металлических пластин. По змеевику сверху вниз проходит охлаждаемый холодильный агент, а снаружи змеевик обдувается воздухом от электровентилятора 7. В конденсаторе горячие пары хладона отдают свою теплоту воздуху помещения. В результате их температура понижается до температуры конденсации, которая обычно на 8-12°С выше температуры воздуха помещения. При дальнейшем охлаждении пары хладона отдают скрытую теплоту парообразования при постоянной температуре и превращаются в жидкость. Интенсивность конденсации зависит от размера охлаждаемой площади поверхности конденсатора, разности температур хладонового пара и воздуха помещения, а также чистоты поверхности конденсатора. Загрязнение конденсатора смазочными маслами, пылью затрудняет теплообмен между холодильным агентом и наружным воздухом. Жидкий хладон, постепенно проходя через фильтр-осушитель, накапливается в ресивере 9.
Ресивер представляет собой стальной герметичный сосуд, служащий для накопления, хранения сжиженного хладона и равномерной его подачи в другие части холодильной машины. В ресивере и конденсаторе поддерживается одинаковое давление, равное давлению конденсации. Из ресивера жидкий хладон подается к терморегулирующе-му вентилю 10.
Терморегулирующий вентиль (ТРВ) - автоматический прибор, который регулирует заполнение испарителя жидким хладоном. Основными его частями являются игольчатый клапан, закрывающий доступ жидкого хладона из ресивера в испаритель, и датчик 11, контролирую
щий температуру паров хладона на выходе из испарителя. При повышении температуры, что является признаком недостаточного заполнения испарителя, клапан вентиля автоматически открывается, увеличивая подачу жидкого хладона в испаритель. Другой важной функцией ТРВ является дросселирование (расширение жидкости при истечении через узкие отверстия) жидкого хладона. Дросселирование происходит в кольцевой щели между игольчатым клапаном и седлом вентиля. На этом участке резко падает давление жидкого хладона, поскольку в испарителе поддерживается более низкое давление, чем в конденсаторе и ресивере. При этом давление конденсации хладона понижается до давления кипения. Соответственно понижается температура кипения жидкого хладона.
Вопрос 2: «Устройство и принцип работы конденсатора в холодильной машине»
Конденсаторы холодильных машин - теплообменные аппараты, в которых за счет отвода тепла от паров холодильного агента охлаждающей средой - водой или воздухом происходит процесс его конденсации при соответствующем давлении и температуре.
Назначение. Служит для превращения сжатых компрессором паров холодильного агента в жидкое состояние. При этом от холодильного агента необходимо отводить теплоту перегрева, скрытую теплоту конденсации и иногда тепло, соответствующее переохлаждению сконденсированного холодильного агента. Конденсаторы холодильных машин служат для охлаждения и сжижения сжатых в компрессоре паров холодильного агента. В конденсаторе и частично в переохладителе, если он имеется в холодильной установке, отводится вся теплота от холодильного агента, которую он воспринял в компрессоре, испарителе и трубопроводах. В конденсаторах теплота отводится либо водой, либо воздухом.
Конденсаторы холодильной машины являются теплообменным аппаратом, в котором холодильный агент отдает тепло охлаждающей среде ( воде или воздуху); при этом агент конденсируется. Конденсаторы по способу отвода тепла бывают проточные, оросительные, испарительные и воздушные. Конструктивное выполнение их различно. Так как функции выполняемые конденсаторами, до некоторой степени аналогичные таковым испарителям, то в конструкции тех и других много общего.
Принцип работы. Конденсаторы холодильных машин работают при давлениях выше атмосферного, поэтому при их конструировании нужно достичь необходимой прочности и плотности. Конденсатор холодильной машины контейнера имеет воздушное охлаждение. Однако часто в ресивер встраивают теплообменную поверхность, превращая его в дополнительный конденсатор с водяным охлаждением, включаемый во время морских перевозок, что позволяет облегчи ь работу компрессора и снизить температуру в контейнерных трюмах. Испаритель-воздухоохладитель смонтирован в общем машинном отделении с другими частями установки. Охлажденный воздух от испарителя поступает через каналы в полу контейнера, проходит между пакетами с охлаждаемым грузом и возвращается через отверстия в верхней части теплоизолированной стенки. В дополнение к автоматическому контролю используется дистанционный термометр и лампы, сигнализирующие отклонение температуры воздуха от заданной на rt2 C. Термограф регистрирует температуру воздуха в течение недели. Компрессор оснащен приборами автоматической защиты: реле высокого и низкого давления, контроля смазывания. В конденсаторы холодильных машин, использующих компрессоры со смазкой, вместе с холодильным агентом попадает масло. Масло поступает из нагнетательного трубопровода вместе с парами рабочего тела в парообразном состоянии, а также в виде мелких и крупных капель, увлекаемых потоками паров рабочего тела. В конденсаторы холодильных машин пар поступает перегретым. В аппарате он охлаждается до температуры насыщения, а затем конденсируется. От 1 кг пара при этом отводится г - г - j - cpu ( Ти - Тк) теплоты. Процесс конденсации в случае перегретого пара рассчитывают по приведенным выше формулам, но вместо удельной теплоты парообразования г подставляют значение г, равное разности энтальпий перегретого пара и насыщенной жидкости.
Охлаждение. Охлаждение конденсатора холодильной машины может быть водяное и воздушное. При водяном охлаждении в кондиционер необходимо подводить охлаждающую воду.
В конденсаторе холодильной машины, как правило, имеет место пленочная конденсация. Интенсивность теплообмена при пленочной конденсации определяется в основном термическим сопротивлением образующейся пленки конденсата и характером ее движения, которое зависит от физических свойств жидкости и величины теплового потока. Режим стекания пленки может быть ламинарным и турбулентным. Ниже рассмотрены более подробно основные типы применяемых конденсаторов. Если в конденсатор холодильной машины в качестве - среды, огнимающей тепло, подается воздух, то соответственно температура конденсации принимается на 7 - 8 выше температуры окружающего воздуха. Для охлаждения предусмотрена система оборотного водоснабжения с вентиляторными градирнями. Также для охлаждения используют водопроводную воду. Большая часть конденсаторов холодильных машин выполняется в виде пучка горизонтальных труб, расположенных в шахматном коридорном или ромбическом порядке. В этом случае условия теплообмена на различных по высоте рядах труб будут неодинаковы вследствие натекания конденсата с верхних рядов на нижние и влияния скорости пара.
Для охлаждения конденсаторов холодильных машин расходуется большое количество воды, которая подается из водопроводной сети и после прохождения через конденсатор сбрасывается в канализацию. Затраты на обеспечение такого охлаждения составляют значительную часть эксплуатационных расходов. Для сокращения этих расходов и экономии воды целесообразно повторное ее использование после охлаждения в специальных охлаждающих устройствах. Обычно в конденсаторах холодильных машин выбирают скорости воды в пределах от 0 5 до 2 0 м / сек. Вода для охлаждения конденсаторов холодильных машин запасается в заглубленном отдельно стоящем резервуаре. При недостаточном охлаждении конденсатора повышается давление в ней, снижается производительность компрессоров, что сопровождается частыми остановками компрессора выключателем высокого давления.
Утилизация тепла воды от конденсаторов холодильных машин приводит к росту поверхностей подогревателей, но позволяет отказаться от снабжения теплом от котельной или ТЭЦ. При использовании для охлаждения конденсаторов холодильных машин воды, поступающей от насосных установок при естественных я искусственных водоемах, также как и артезианской воды, могут потребоваться устройства для химической и механической очистки воды.
