Глубина шпуров определяет трудоёмкость всех операций проходческого цикла и зависит от физико-механических свойств горных пород, площади забоя, применяемого оборудования, организации проходческих работ.

Глубина шпуров может быть определена также, исходя из срока проведения выработки, м:



ℓ_ш = L /( t_p × t_c. × n_см. × n_ц. × ), (3)

(4)

ℓ_ш



где L – длина выработки, м;

t_p – число рабочих дней в месяце (обычно 25);

t_c – срок проведения выработки, мес.;

n_см – число рабочих смен в сутки;

n_ц – число циклов в смену;

– коэффициент использования шпура.

Обычно глубина шпуров в м составляет:

ℓ_ш = (0,5 – 0,8)В, (5)

где ℓ_ш – глубина комплекта шпуров, м;

В – средняя ширина выработки, м.


Соотношение между числом врубовых, отбойных и оконтуривающих шпуров принимают 1:0,5.

n_вр=_.N ˟ 1/3=23 ˟ 1/3=7,66; принимаем – 7; (7)

n_всп= N ˟ 0,5/3=23 ˟ 0,5/3=3,83; принимаем – 4; (8)

n_ок= N ˟ 1,5/3=23 ˟ 1,5/3=11,5; принимаем – 12; (9)

Призматический вруб применяется в выработках любого сечения по породам средней крепости и крепким. Шпуры длиной 2,5 - 4м располагаются на расстоянии 0,1- 0,2м друг от друга с учетом крепости пород. Схема вруба представлена на рисунке.



Рис.1 – Схема призматического вруба
Отбойные и оконтуривающие шпуры располагают друг от друга и от полости, образуемой взрывом предыдущих зарядов, на расстояние линии наименьшего сопротивления (л. н. с.), которую определяют по формуле:

---

W = , (10)



где p – вместимость 1м шпура, кг;

q – удельный расход ВВ, кг/м³;

m – коэффициент сближения зарядов, который можно принять равным единице для отбойных и оконтуривающих шпуров.

Оконтуривающие шпуры располагают друг от друга по контуру на расстоянии, равном в среднем л. н. с.Учитывая разные условия работы зарядов на контуре, расстояние между оконтуривающими шпурами можно принимать равным:1,2 ˟ 0,7=1,4 – у кровли выработки, 0,9 ˟ 0,7=5,6 – у почвы и 0,7 – в боках.

Расстояние от боков выработки до устья оконтуривающих шпуров можно определить по формуле, м:

а_ок = l_ок. × cos , (11)


гдеl_ок. – глубина оконтуривающих шпуров, м;

– угол наклона оконтуривающих шпуров, градус.

При проведении разведочных выработок, вначале рассчитывается суммарный заряд (расход ВВ) на весь комплект шпуров, на заходку по формуле, м:

Q_заб. = q × S × l_к, (12)
где q – удельный расход ВВ, кг/м³;

S – площадь поперечного сечения выработки вчерне, м²;

l_к – средняя глубина комплекта шпуров, м.
Средняя величина заряда на один шпур определяется по формуле, кг:

Q_ср. = Q_заб./N, (13)
гдеQ_заб. – величина заряда на забой, кг;

N – количество шпуров в комплекте.

В оконтуривающих шпурах, расположенных у кровли, массу заряда принимают равной 0,8, в остальных – средней. Иногда для лучшей проработки почвы выработки массу заряда в этих шпурах увеличивают на 10 – 15% по сравнению со средней массой или уменьшают расстояние между шпурами. Тогда,

Q_вр. = 1,2 × q_ср.,(14)
Количество патронов:

n’_вр. = q_вр./q_п.=1,404/0,2=7, мы принимаем 8; (15)

n’_всп. = q_всп./ q_п =1,17/0,2=5,9, мы принимаем 6; (16)

n’_ок. = q_ок/ q_п. =1,17/0,2=5,9, мы принимаем 6 (17)

---

где q_п – масса патрона принятого ВВ, кг.
а) для врубовых шпуров.



l_заб ≥0.5 l_зар.вр =n^,_вр˟l_п

Рис.2 – Конструкция зарядов врубовых шпуров

l_зар.вр=0,23˟8=1,84 м;

l_заб=2,47-1,84=0,63 м;

К_зап.вр.=(0,23˟8)/2,47=0,74;
б) для вспомогательных и оконтуривающих шпуров.


Рис. 3 – Конструкция зарядов вспомогательных шпуров

l_{зар.всп}=0,23˟7=1,61 м;

l_заб=2,17-1,61=0,56 м;

К_зап.вр.=1,61/2,17=0,74;
Количество патронов в шпуре должно быть только целое, ломать патроны запрещено. Поэтому фактическая величина зарядов в шпурах несколько отличается от расчётной.

Фактический расход ВВ на заходку (цикл), кг:

Q_ф. = q_п. × (n’_вр × n_вр + n’_всп. × n_всп. + n’_ок. × n_ок. ),(18)

;

Если фактическая длина зарядов в шпуре больше максимально допустимой, необходимо принимать более мощные ВВ или увеличить диаметр патронов. Далее определяем ожидаемые показатели результатов взрыва.

Подвигание (уходка) забоя за взрыв, м:

l_ц.= l_ш. × ,(19)



где – коэффициент использования шпура (0,7 – 0,9).

Фактический объём отбитой породы в массиве за цикл, м³:

V_ф. = l_ш.× S_св; (20)



Определение количества шпуро-метров на цикл, ш-м:

L_ш-м.= l_вр./sin × n_вр + l_всп. × n_всп. + l_ок./sin × n_ок.(21)

---

;

Удельный расход шпура на 1м уходки, ш-м/м:

l_шм.= L_ш-м/ l_ух(22)

_ш-м/м;

Удельный расход шпура на 1м³ горной породы, ш-м/ м³:

l_шп.= L_ш-м/ V_ф. (23)

_ш-м/м³;

Фактический расход ВВ на 1м³, кг/м³:

q_ф. = Q_ф./ V_ф.,(24)

кг/м³;

Удельный расход ВВ на 1м проходки, кг/м:

q’_ф. = Q_ф./ l_ух(25)

кг/м;

Завершаем разработку паспорта БВР выбором способа взрывания, расчётом интервалов замедления, взрывной сети и расхода средств инициирования.
Таблица 3 – Основные параметры зарядов в комплекте шпуров

Наименования шпуров, взрываемых за одну ступень замедления	№ шпуров, взрываемых за одну ступень замедления	Глубина шпуров, м	Угол наклона шпуров, град.	Масса заряда, кг	Длина заряда, м			Длин забойки, м		Очеред-ность взрывания		Количество степеней замедления
врубовые	1-7	2,47	900	1,6		1,84	0,63		1		0
Вспомогат.	8-12	2,17	900	1,4		1,61	0,56		2		1
Оконтур.	13-24	2,17	870	1,4		1,61	0,56		3		2

---

В проекте принимаем электрический способ взрывания, т.к. меньшая опасность для взрывника и высокая культура производства. Средства электрического инициирования обладают повышенной водостойкостью и возможность очень точного регулирования интервала замедления между взрывами соседних зарядов в широких пределах путем применения ЭД. Характеристика ЭД представлена в таблице.

Таблица 4 – Характеристика ЭД-8-Ж и ЭД-КЗ.

Тип ЭД	ЭД-8-Ж, ЭД-КЗ
Сопротивление, Ом	1,8-3,0
Импульс воспламенения, А2*мс	0,6-2,0
Безопасный ток, А	0,18
Стойкость к заряду статич. электрич., кВ	3

Таблица 5 – Серия замедления ЭД-КЗ

	1	2	3
Время замедления, мс	25	50	75

Таблица 6 – Техническая характеристика проводов для ВР

Марка	Сечение жилы, мм2	Наружный диам. Провода, мм	Сопротивление 1км жилы при +200С, Ом	Материал изоп. провода	Масс 1км провода, кг
ВМВ	0,5	2,3	40	Поливинилхлорид	8,2
ВМВЖ	1,13	2,7	140	Поливинилхлорид	14,3

Таблица 7 – Техническая характеристика катушки

Показатели	Квп-1/100
Максимальное число одновременно взрываемых ЭД нормальной чувствительности при их последовательном соединение	100
Номинальное сопротивление взрывной сети при последовательном соединение ЭД, Ом	320
Номинальная емкость конденсатора на накопителе	10
Номинальное напряж. на конденсаторе–накопителе, В	600-650
Напряжение на конденсаторе, при котором зажигается неоновая лампа, В	590-620
Расчет взрывания импульса тока, А2*мс	3
Время подачи импульса, мс	2-4
Время заряжания конденсатора-накопителя до наименьшего напряжения	8
Источник питания	373
Число циклов работы без замены источника питания	-
Основной размер (без футляра), мм	152˟122 ˟100
масса (без футляра), кг	2,5
изготовитель	Харьковский завод точного приборостроения

---

Смотрите также файлы

• Реферат тема Мировые кинологические организации системы fci, akc, ckc, kc (сравнительная характеристика). Классификация пород fci группы, секции. Принципы деления работу.docx

• Межличностный конфликт.docx

• Основные требования законодательства рф о труде и охране труда.doc

• Знакомство со средой ibm rational Rose. Разработка диаграмм вариантов использования и диаграммы классов.docx

• Набирает всё большую популярность. В наше время у людей очень часто стали возникать такие вопросы как успеть сделать больше потратив на это минимум времени, сил, ресурсов, а также энергии.docx